电动直驱式风电变桨驱动系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种风电变桨驱动系统，尤其是一种电动直驱式风电变桨驱动系统。本实用新型专利技术提供了一种高可靠性、低成本、且占用空间较小的风电变桨驱动系统，包括轮毂、变桨轴承外圈和变桨轴承内圈，变桨轴承外圈设置在轮毂上，变桨轴承内圈与变桨轴承外圈转动配合，还包括直线驱动机构，直线驱动机构可转动安装在变桨轴承内圈的圆周边缘上，直线驱动机构的一端安装有关节轴承，关节轴承铰接在轮毂上。利用直线驱动机构提供的直线运动直接转化为变桨轴承内圈的转动，避免采用复杂的传动结构，因此整个机构的占用的空间大幅减小，整个机构完全在轮毂内部，不用在轮毂上开孔，增强了轮毂刚性，其具有质量轻，结构简单、高可靠性、长寿命等特点。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
电动直驱式风电变桨驱动系统
本技术涉及一种风电驱动系统，尤其是一种电动直驱式风电变桨驱动系统。
技术介绍
全球进入商业运行的兆瓦级以上风力发电机组均采用了变桨距技术，变桨距控制与变频技术相配合，提高了风力发电机的发电效率和电能质量，使风力发电机组在各种工况下都能够获得最佳的性能，减少风力对风机的冲击，它与变频控制一起构成了兆瓦级变速恒频风力发电机的核心技术，随着风力发电产业技术的不断成熟和发展，变桨距风力发电机的优越性越来越突出，风力机运行的可靠性有了大大的提高，拥有高的风能利用系数和不断优化的输出功率曲线由于叶轮的重量有所减轻，因此风力机的受力状况得到极大的改善，使风力机始终保持最佳的转换率，从而获得最大的功率输出，提高风能利用率。与风力发电变桨类似，其它发电方式也采用类似的技术，例如太阳能发电，其就需要转动光伏组件使得其获得最佳的光照角度。这些追踪技术与风力的变桨技术类似，如下所述。目前风电机组普遍采用独立变桨距的三桨叶结构，以往用于风力发电的变桨驱动系统，通常采用下面三种方式:液压变桨驱动系统、电动齿轮变桨驱动系统和同步带变桨驱动系统。液压变桨驱动系统是利用液压油缸作为本文档来自技高网...

【技术保护点】
电动直驱式风电变桨驱动系统，包括轮毂（13）、变桨轴承外圈（11）和变桨轴承内圈（12），所述变桨轴承外圈（11）设置在轮毂（13）上，所述变桨轴承内圈（12）与所述变桨轴承外圈（11）转动配合，其特征在于：还包括直线驱动机构（1），所述直线驱动机构（1）可转动安装在变桨轴承内圈（12）的圆周边缘上，所述直线驱动机构（1）的一端安装有关节轴承，所述关节轴承铰接在轮毂（13）上。

【技术特征摘要】
1.电动直驱式风电变桨驱动系统，包括轮毂(13)、变桨轴承外圈(11)和变桨轴承内圈(12)，所述变桨轴承外圈(11)设置在轮毂(13 )上，所述变桨轴承内圈(12 )与所述变桨轴承外圈(11)转动配合，其特征在于:还包括直线驱动机构(I )，所述直线驱动机构(I)可转动安装在变桨轴承内圈(12)的圆周边缘上，所述直线驱动机构(I)的一端安装有关节轴承，所述关节轴承铰接在轮毂(13)上。2.如权利要求1所述的电动直驱式风电变桨驱动系统，其特征在于:所述直线驱动机构(I)包括电机和丝杠(16)，所述电机的转子为中空状设置有螺纹驱动结构或中空状转子与螺纹驱动结构连接，所述丝杠(16)与螺纹驱动结构相互配合，所述电机可转动安装在变桨轴承内圈(12)的圆周边缘上，所述关节轴承安装在丝杠(16)的一端。3.如权利要求2所述的电动直驱式风电变桨驱动系统，其特征在于:所述螺纹驱动结构包括螺母(15)和至少两根滚柱(14)，所述螺母(15)同轴固定设置在转子内或与转子连接，所述滚柱(14)上设置有螺旋齿，滚柱(14)、螺母(15)和丝杠(16)三者的齿形相互匹配，所述滚柱(14)设置在丝杠(16)与螺母(15)之间使得三者配合传动，形成行星滚柱丝杠副。4.如权利要求2所述的电动直驱式风电变桨驱动系统，其特征在于:还包括安装架(2)，所述安装架(2)通过轴承或轴套可转动安装变桨轴承内圈(12)的圆周边缘上，所述电机铰接在安装架(2)上。5.如权利要求4所述的电动直驱式风电变桨驱动系统，其特征在于:所述轴承为圆锥滚柱轴承、圆柱滚子轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢晓蓉，周小平，肖平，肖云强，胥勋泽，唐国华，钱万勇，马奔，张恒硕，廖世全，
申请(专利权)人：成都瑞迪机械实业有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51