精轧入口温度命中精度确保方法技术

本发明专利技术揭示了一种精轧入口温度命中精度确保方法，包括以下步骤：对前一工序出口带钢温度的检测，计算粗轧出口温度的反算值T1和正算值T2。根据带钢的摆钢时间不断累积进行迭代计算，直到T1≥T2。根据不同的运行时间，确认带钢在中间辊道的运行速度。按照累计摆钢时间进行摆钢。采用了本发明专利技术的技术方案，针对热轧过程中对于连轧机组的进钢温度的自动控制，从而改善产品的质量及轧制的稳定性出发，对带钢在热轧中间辊道的运行加以控制，从而满足不同产品生产的要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及热轧过程温度控制领域，更具体地说，涉及一种。
技术介绍
作为热轧机组来说，带钢的进钢温度直接关系到产品的生产质量及轧制的稳定性，例如氧化铁皮缺陷，其与带钢的进钢温度存在明显的对应关系，图1为氧化铁皮与温度的对应关系图。在图1中明显的可以看到，随着温度的上升，其产生氧化铁皮的厚度将大大的增力口，从而影响到最终产品的生产质量。为此，控制带钢的进钢温度，可有效的改善带钢在轧制过程中的变形区温度，降低氧化铁皮的厚度。同时，由于不同的带钢存在不同的轧制特性，例如在超低碳钢的生产过程中，由于其含碳量较低，其二相区的温度在890°C左右，一旦进钢温度过低，将导致轧制稳定性的下降，从而引发事故的产生。在现有技术中，对带钢的温度控制主要在于以下的生产环节:1.在多机座热轧带材机列上在轧制热带材；在穿带时通过带冷却控制温度的方法，对其温度进行控制。这两种控制的关键技术在于，带钢进入单个轧机或轧机机列前对带钢进行冷却，并在带钢通过热轧带材机列/单轧机的机座时按照入口温度的温度常数对带材头和尾之间的冷却强度进行控制。2.通过过程计算机对涉及的精轧入口温度值、精轧各机架的温度值、精轧各本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种精轧入口温度命中精度确保方法，其特征是，包括以下步骤：对前一工序出口带钢温度的检测，计算粗轧出口温度的反算值T1和正算值T2；根据所述带钢的摆钢时间不断累积进行迭代计算，直到T1≥T2；根据不同的运行时间，确认所述带钢在中间辊道的运行速度；按照累计摆钢时间进行摆钢。

【技术特征摘要】
1.一种精轧入口温度命中精度确保方法，其特征是，包括以下步骤: 对前一工序出口带钢温度的检测，计算粗轧出口温度的反算值Tl和正算值T2 ； 根据所述带钢的摆钢时间不断累积进行迭代计算，直到Tl > T2 ; 根据不同的运行时间，确认所述带钢在中间辊道的运行速度； 按照累计摆钢时间进行摆钢。2.如权利要求1所述的精轧入口温度命中精度确保方法，其特征是: 所述迭代计算包括空冷温降计算和水冷温降计算。3.如权利要求2所述的精轧入口温度命中精度确保方法，其特征是，所述空冷降温计算方法为: 根据所述带钢段的入口温度、辐射系数、环境温度、移动速度信息，在合理确定时间步长的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘贞伟，张贺咏，梁兴国，张科杰，杭友民，赵军华，盛志平，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31