一种可调式液体介质输送螺杆泵制造技术

一种可调式液体介质输送螺杆泵，用于解决现有液体介质输送螺杆泵适用范围小、主要零部件工作寿命短的问题。它由电机组件、万向轴组件、泵体和底座组成，所述泵体包括相互匹配的偏心螺杆和螺杆衬套，所述偏心螺杆与万向轴组件的从动部分连接，所述万向轴组件的主动部分与电机组件的输出轴连接，其特别之处在于：所述偏心螺杆和螺杆衬套沿轴向截面均为锥形结构，在螺杆衬套两端设有可调节支撑结构。本实用新型专利技术结构简单、操作方便，它不仅能根据实际需求改变螺杆泵的工作效率，而且还可延长螺杆衬套及万向轴组件使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种可调式液体介质输送螺杆泵
本技术涉及一种螺杆泵，尤其是一种适用于液体介质输送的可调式螺杆泵，属于转子式容积泵
。
技术介绍
螺杆泵是一种新型的输送液体机械，它具有结构简单、工作安全可靠，使用维修方便、出液连续均匀、压力稳定等优点。如附图1所示，其中单螺杆泵的主要工作部件是偏心螺杆3 (转子)和内表面呈双线螺旋面的螺杆衬套2 (定子)，其工作原理是当电机组件6带动泵轴转动时，偏心螺杆3—方面绕自身的轴线旋转，另一方面它又沿螺杆衬套2内表面滚动，形成泵的密封腔室7。偏心螺杆3每转一周，密封腔室7内的液体向前推进一个螺距，随着偏心螺杆3的连续转动，液体以螺旋行进方式从一个密封腔压向另一个密封腔，最后挤出泵体，从而实现液体介质的输送。单螺杆泵主要应用于环境保护、船舶、石油、医药及造纸等工业领域。由于现有的用于液体介质输送的单螺杆泵一般为无锥度螺杆泵，其螺杆衬套2的安装位置不可调节，一方面不能根据实际需求改变泵效，另一方面泵体连续运转后，因转子(偏心螺杆3)与定子(螺杆衬套2)相对运动，使得螺杆衬套2与偏心螺杆3接触部位磨损严重，使用寿命缩短；另外现有的流体介质输送单螺杆泵连接泵轴与转子的万向轴组件采用十字轴万向联轴器1，容易产生疲劳断裂现象。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种结构简单、操作方便，既能根据实际需求调整泵体工作效率、又可延长螺杆衬套及万向轴组件使用寿命的可调式液体介质输送螺杆泵。本技术所述问题是以下述技术方案实现的:一种可调式液体介质输送螺杆泵，它由电机组件、万向轴组件、泵体和底座组成，所述泵体包括相互匹配的偏心螺杆和螺杆衬套，所述偏心螺杆与万向轴组件的从动部分连接，所述万向轴组件的主动部分与电机组件的输出轴连接，其特别之处在于:所述偏心螺杆和螺杆衬套沿轴向截面均为锥形结构，在螺杆衬套两端设有可调节支撑结构。上述可调式液体介质输送螺杆泵，所述可调节支撑结构包括螺杆衬套支撑座和一组调节螺杆，所述螺杆衬套支撑座固定在螺杆衬套的两端，它们通过调节螺杆与底座装配。上述可调式液体介质输送螺杆泵，所述调节螺杆数量不少于四根，它们均布在泵体的外部周边部位。上述可调式液体介质输送螺杆泵，所述万向轴组件采用球式联轴器，其球式联轴器体和联轴器座的接触面通过渗氮工艺处理。本技术可通过对螺杆衬套水平位置的调节，调整螺杆衬套与偏心螺杆配合形成的密封腔室容积，达到调节泵效的目的，从而满足了输送携带不同大小固体颗粒流体的需求，扩大了螺杆泵的适用范围，同时使得螺杆衬套与偏心螺杆在传动过程中的接触部位发生变化，避免了接触部位长时间磨损对螺杆衬套寿命的影响；本技术的万向轴组件采用了球式联轴器，解决了现有螺杆泵十字轴万向联轴器易疲劳性断裂的问题，由于球式联轴器的联轴器体和联轴器座的接触面积较大，消除了应力相对集中现象，通过对球式联轴器体和联轴器座接触面的渗氮处理，使其机械性能大大提高。总之，本技术不仅能根据实际需求调整泵体工作效率，而且还可延长螺杆衬套及万向轴组件使用寿命，经试用证明:采用本技术结构后，螺杆泵使用寿命延长了 3?4倍。【附图说明】下面结合附图对本技术作进一步说明。图1是现有的流体介质输送单螺杆泵结构示意图；图2是本技术的剖面结构示意图；图3是图2中A-A剖面结构示意图；图4是本技术在螺杆衬套位置调整(向左移动)后的剖面结构示意图；图5是图4中I处结构放大图。图中各标号清单为:1、万向轴组件，2、螺杆衬套，3、偏心螺杆，4、调节螺杆，5、底座，6、电机组件，7、密封腔室，8、螺杆衬套支撑座。【具体实施方式】参看图2，本技术由电机组件6、万向轴组件1、泵体和底座5组成，所述泵体包括相互匹配的偏心螺杆3和螺杆衬套2，所述偏心螺杆3与万向轴组件I的从动部分连接，所述万向轴组件I的主动部分与电机组件6的输出轴连接，其特别之处在于:所述偏心螺杆3和螺杆衬套2沿轴向截面均为锥形结构，在螺杆衬套2两端设有可调节支撑结构，所述可调节支撑结构包括螺杆衬套支撑座8和一组调节螺杆4，所述螺杆衬套支撑座8固定在螺杆衬套2的两端，它们通过调节螺杆4与底座5装配。参看图3，本技术的调节螺杆4数量不少于四根，它们均布在泵体的外部周边部位。参看图2，本技术的万向轴组件I采用球式联轴器，其球式联轴器体和联轴器座的接触面通过渗氮工艺处理。参看图2、图4、图5，本技术可通过对螺杆衬套2水平位置的调节，调整螺杆衬套2与偏心螺杆3配合形成的密封腔室7的容积，达到调节泵效的目的，从而满足了输送携带不同大小固体颗粒流体的需求，扩大了螺杆泵的适用范围，同时还使得螺杆衬套2与偏心螺杆3在传动过程中的接触部位发生变化，避免了接触部位长时间磨损对螺杆衬套寿命的影响。图4显示的是本技术在螺杆衬套2向左移动后的剖面结构图，由该实施例可以看出，通过螺杆衬套支撑座8和调节螺杆4的配合，可对螺杆衬套2水平位置进行调整，使偏心螺杆3和螺杆衬套2配合形成的密封腔室7容积发生变化，因此改变了单位时间内由泵体输送的液体流量，从而改变了该螺杆泵的工作效率；同时螺杆衬套2与偏心螺杆3在传动过程中的接触部位由e点区域改变为f点区域，避免了 e点区域因长期磨损导致的螺杆衬套2快速失效。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可调式液体介质输送螺杆泵，它由电机组件（6）、万向轴组件（1）、泵体和底座（5）组成，所述泵体包括相互匹配的偏心螺杆（3）和螺杆衬套（2），所述偏心螺杆（3）与万向轴组件（1）的从动部分连接，所述万向轴组件（1）的主动部分与电机组件（6）的输出轴连接，其特征是，所述偏心螺杆（3）和螺杆衬套（2）沿轴向截面均为锥形结构，在螺杆衬套（2）两端设有可调节支撑结构。

【技术特征摘要】
1.一种可调式液体介质输送螺杆泵，它由电机组件(6)、万向轴组件(I)、泵体和底座(5)组成，所述泵体包括相互匹配的偏心螺杆(3)和螺杆衬套(2)，所述偏心螺杆(3)与万向轴组件(I)的从动部分连接，所述万向轴组件(I)的主动部分与电机组件(6)的输出轴连接，其特征是，所述偏心螺杆(3)和螺杆衬套(2)沿轴向截面均为锥形结构，在螺杆衬套(2)两端设有可调节支撑结构。2.根据权利要求1所述的一种可调式液体介质输送螺杆泵，其特征是，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨振平，谭玉矿，娄桂林，
申请(专利权)人：唐山玉联机电有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13