本实用新型专利技术涉及一种带单向支撑组件的紧凑型缆索护栏用立柱。现有缆索护栏的缆索受到车辆撞击后不能及时与立柱分离。本实用新型专利技术包括基座、柱体以及缆索，柱体侧壁开有贯通槽，贯通槽外侧设有若干单向支撑组件，单向支撑组件允许缆索向上通过，贯通槽的上边缘靠近柱体顶面，并形成破口部。在立柱上增设单向支撑组件，既起到支撑其上方缆索的作用，确保缆索始终处于预设高度上，还能在缆索受力时允许其下方缆索向上跨越，逐级跨越单向支撑组件的缆索通过被撕扯开的破口部脱离贯通槽，有效防止缆索因单向支撑组件牵绊而不能及时与立柱脱离的情况，确保基座不会因缆索牵扯立柱而损坏，进而降低维护成本。
【技术实现步骤摘要】
一种带单向支撑组件的紧凑型缆索护栏用立柱
本技术涉及一种公路护栏，具体涉及一种缆索护栏结构。
技术介绍
缆索护栏是一种具有较大缓冲能力的柔性护栏。缆索护栏对高速行使的车辆冲击具有较好的缓冲能力，广泛运用于道路安全防护领域。现有的缆索护栏包括两端固定的缆索、用于支撑连锁的立柱等组成。当高速行使的车辆碰撞缆索护栏时，缆索可吸收车辆碰撞力，阻止车辆冲出道路，使得驾驶员有时间引导车辆重新回复至正确的行使路线，以此降低车辆损害和人身伤害。缆索护栏被汽车撞击后，可以通过更换立柱而再次重复使用缆索，从而降低使用维护成本。现有技术中，立柱下端与地面连接，上部设有固定缆索用的连接件，并能根据缆索高度来调节连接件高度，这种缆索和立柱间的连接结构存在以下缺陷:所述连接件通过螺栓固接在立柱上，安装麻烦，增加工人劳动强度，提高了安装成本；当缆索遭遇车辆撞击时，各缆索受对应的连接件阻碍而无法实现同步脱离，使得立柱会受缆索拉扯而脱离基座，进而损坏基座，增加了维护成本。
技术实现思路
为了解决现有技术的不足，本技术提供一种带单向支撑组件的紧凑型缆索护栏用立柱，使得缆索受外力作用时能及时与立柱脱离，确保基座完好。本技术通过以下方式实现:一种带单向支撑组件的紧凑型缆索护栏用立柱，包括基座、装在所述基座上的柱体以及与柱体连接的缆索，所述柱体的侧壁上开有横向贯通槽，所述贯通槽外侧设有若干高度错位且支撑所述缆索的单向支撑组件，所述单向支撑组件允许缆索向上通过，所述贯通槽的上边缘靠近所述柱体顶面，并在两者间形成破口部。在立柱上增设单向支撑组件，既起到支撑其上方缆索的作用，确保缆索始终处于预设高度上，还能在缆索受力时允许其下方缆索向上跨越，逐级跨越单向支撑组件的缆索通过被撕扯开的破口部脱离贯通槽，有效防止缆索因单向支撑组件牵绊而不能及时与立柱脱离的情况，确保基座不会因缆索牵扯立柱而损坏，进而降低维护成本；所述单向支撑组件只允许缆索由下往上跨越，不允许缆索由上往下滑落。作为优选，所述单向支撑组件包括支撑件、分别设置在所述贯通槽两边的转轴和限位柱，所述支撑件一端转动连接在所述转轴上，中部横跨所述贯通槽，另一端搭接在所述限位柱上。支撑件一端转动连接在转轴上，使得支撑件与柱体间具有足够的连接强度，支撑件的另一端搭接在所述限位柱的上表面，为搭接在支撑件上方的缆索提供支撑力，同时，也方便自下而上移动的缆索跨越所述单向支撑组件；当缆索受力而自下而上移动时，缆索对支撑件的下表面施加向上的作用力，支撑件在此作用力下以转轴为圆心摆动，使得支撑件与限位柱分离，并为缆索提供跨越通道；转轴和限位柱分别位于贯通槽两边，使得连接两者的支撑件横跨贯通槽，确保位于支撑件上方的缆索不会滑落至支撑件下方。作为优选，所述柱体为横截面为方形的中空柱，所述柱体对立的两侧壁面上均开有所述贯通槽，所述转轴和限位柱的两端分别与两开设贯通槽的壁面连接，所述缆索依次穿过两贯通槽并搭接在对应的支撑件上。缆索依次穿过位于柱体两对立面上的贯通槽，并让转轴和限位柱的两端也分别连接在对应的壁面上，有效确保柱体具有足够支撑缆索的强度；由于限位柱、转轴的两端均与柱体壁面连接，对支撑件起到限位作用。作为优选，所述贯通槽成竖向长条状，所述单向支撑组件均包括两个并列布置的支撑件。竖向长条状的贯通槽边可以安装多组单向支撑组件，以满足单根柱体支撑多跟高度错位的缆索的目的；单根转轴上均设置两个支撑件，并共同支撑起对应的缆索，有效提高单组单向支撑组件所能提供的支撑力，防止因单个支撑件强度不够而断裂的情况发生；并列布置的两个支撑件均抵触在同组的限位柱上。作为优选，所述破口部的结构强度小于所述缆索结构强度，使得缆索在受外力作用时能顺利撕裂破口部，进而便于缆索从柱体上脱离。作为优选，所述支撑件一端设有与所述转轴匹配的圆环，所述圆环与所述支撑件为一体铸造形成。一体铸造形成的支撑件具有较大的结构强度，且能提供较大的支撑力。作为优选，所述支撑件一端延伸并弯折形成一与所述转轴匹配的弧形部。优选由钢筋弯折形成，成本低，且方便自制。本技术的有益效果:在立柱上增设单向支撑组件，起到支撑其上方缆索的作用，确保缆索始终处于预设高度上，还能在缆索受力时允许其下方缆索向上跨越，再通过易被撕扯开的破口部脱离贯通槽，有效防止缆索因单向支撑组件牵绊而不能及时与立柱脱离的情况，确保基座不会因缆索牵扯立柱而损坏，进而降低维护成本。【附图说明】图1为本技术实施例一的结构示意图；图2为A-A’截面结构示意图；图3为实施例一的俯视结构示意图；图4为本技术实施例二的结构示意图；图5为B-B’截面结构示意图；图6为实施例二的俯视结构示意图；图7为本技术处于被撞击状态时的结构示意图；图中:1、基座，2、柱体，3、缆索，4、贯通槽，5、单向支撑组件，6、破口部，7、支撑件，8、转轴，9、限位柱，10、圆环，11、弧形部。【具体实施方式】下面结合说明书附图和【具体实施方式】对本技术的实质性特点作进一步的说明。如图1、4所示的一种带单向支撑组件的紧凑型缆索护栏用立柱，由基座1、装在所述基座I上的柱体2以及与柱体2连接的缆索3组成，所述柱体2的侧壁上开有横向贯通槽4，所述贯通槽4外侧设有若干高度错位且支撑所述缆索3的单向支撑组件5，所述单向支撑组件5允许缆索3向上通过，所述贯通槽4的上边缘靠近所述柱体2顶面，并在两者间形成破口部6 ;所述单向支撑组件5包括支撑件7、分别设置在所述贯通槽4两边的转轴8和限位柱9，所述支撑件7 —端转动连接在所述转轴8上，中部横跨所述贯通槽4，另一端搭接在所述限位柱9上；所述柱体2为横截面为方形的中空柱，所述柱体2对立的两侧壁面上均开有所述贯通槽4，所述转轴8和限位柱9的两端分别与两开设贯通槽4的壁面连接，所述缆索3依次穿过两贯通槽4并搭接在对应的支撑件7上；所述贯通槽4成竖向长条状，所述单向支撑组件5均包括两个并列布置的支撑件7 ;所述破口部6的结构强度小于所述缆索3结构强度。在组装时，所述贯通槽4的两边均开有与所述转轴8、限位柱9匹配的插孔。所述转轴8从柱体2 —侧的插孔中插入，并依此穿过两个支撑件7，再最终插接在柱体2另一侧的插孔中，柱体2两侧的壁面起到限制支撑件7的作用；所述限位柱9从柱体2—侧的插孔插入，再插接在柱体2另一侧的插孔中。在安装限位柱9时，需要先将支撑件7拨动至限位柱9安装工位上方，使得支撑件7能搭接在安装后的限位柱9上方。安装完转轴8、支撑件7以及限位柱9后，支撑件7将贯通槽4划分为竖向若干区域，在安装缆索3时，将缆索3分组并分别穿过对应的区域，使得缆索3搭接在支撑件7上方，每组缆索3的数量可以根据实际需要调整，优选为不超过两根，既能确保护栏阻挡撞击车辆的强度，还节省材料。当缆索3护栏遭遇撞击车辆时，缆索3护栏通过以下步骤实现功能:1.车辆的冲击力作用在缆索3上，缆索3将向外的作用力传递给立柱；2.立柱的上部柱体2受到缆索3作用力，由于柱体2下部与基座I连接，使得柱体2上部向外弯折并倾斜；3.受外力作用的缆索3沿贯通槽4侧壁向上(向外侧)移动，当缆索3触碰到上方支撑件7的下表面时，缆索3推动支撑件7以一端为中心转动，并使得支撑件7另一端与限位柱9间产生间隙，进而使得缆索3通过所本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种带单向支撑组件的紧凑型缆索护栏用立柱，包括基座（1）、装在所述基座（1）上的柱体（2）以及与柱体（2）连接的缆索（3），其特征在于所述柱体（2）的侧壁上开有横向贯通槽（4），所述贯通槽（4）外侧设有若干高度错位且支撑所述缆索（3）的单向支撑组件（5），所述单向支撑组件（5）允许缆索（3）向上通过，所述贯通槽（4）的上边缘靠近所述柱体顶面，并在两者间形成破口部（6）。
【技术特征摘要】
1.一种带单向支撑组件的紧凑型缆索护栏用立柱，包括基座(I )、装在所述基座(I)上的柱体(2)以及与柱体(2)连接的缆索(3)，其特征在于所述柱体(2)的侧壁上开有横向贯通槽(4)，所述贯通槽(4)外侧设有若干高度错位且支撑所述缆索(3)的单向支撑组件(5)，所述单向支撑组件(5)允许缆索(3)向上通过，所述贯通槽(4)的上边缘靠近所述柱体顶面，并在两者间形成破口部(6 )。2.根据权利要求1所述的一种带单向支撑组件的紧凑型缆索护栏用立柱，其特征在于所述单向支撑组件(5)包括支撑件(7)、分别设置在所述贯通槽(4)两边的转轴(8)和限位柱(9 )，所述支撑件(7 ) 一端转动连接在所述转轴(8 )上，中部横跨所述贯通槽(4 )，另一端搭接在所述限位柱(9)上。3.根据权利要求2所述的一种带单向支撑组件的紧凑型缆索护栏用立柱，其特征在于所述柱体(2)为横截面为方形的中空柱，所述柱体(2)对...
【专利技术属性】
技术研发人员：王立明，王国华，郭敏，周伟峰，
申请(专利权)人：王立明，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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