【技术实现步骤摘要】
一种钢筋轧制中的润滑粉涂抹装置
本技术涉及钢筋加工装置，尤其涉及一种钢筋轧制中的润滑粉涂抹装置。
技术介绍
对钢筋进行冷轧或者拉拔加工前前，需要进过涂抹润滑粉，一遍进行后续加工。传统的方式采用是钢筋直接经过润滑粉储箱，然后进行后续的冷轧或者拉拔加工。这种方式存在着，润滑粉涂抹不均，浪费严重，且润滑粉涂随着钢筋运动，飘散在空气，对操作工人以及轧制设备造成极大的粉尘伤害。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种高效、且不会对工人和设备造成伤害的钢筋轧制中的润滑粉涂抹装置。本技术采用的技术方案是:一种钢筋轧制中的润滑粉涂抹装置，装置包括低速电机、润滑粉料斗、涂抹箱、支座，所述涂抹箱位于所述支座上，所述低速电机和润滑粉料斗位于所述涂抹箱顶部，所述涂抹箱内设有隔板A和隔板B，所述隔板A和隔板B将所述涂抹箱分成除灰仓、涂抹仓和静置仓，所述涂抹箱还设有转轴A和转轴B，所述转轴A和转轴B一端位于所述涂抹箱左侧外，并通过皮带与所述低速电机连接，中间穿过所述隔板A，另一端与所述隔板B实现活动连接，所述转轴A和转轴B上分别装有两个滚筒刷，所述两个滚筒刷分别位于所述除灰仓和涂抹仓内，所述涂抹箱左右两侧壁、隔板A和隔板B上有孔。进一步地，所述涂抹箱左右两侧壁、隔板A和隔板B上的孔大于钢筋直径。进一步地，所述涂抹箱左右两侧壁、隔板A和隔板B上的孔中心位于同一直线上。进一步地，所述润滑粉料斗位于所示涂抹仓顶部，其出口位于所述滚筒刷正上方。进一步地，所述润滑粉料斗出口处设有一防堵梭。进一步地，所述除灰仓、涂抹仓和静置仓底部分别设有一接料斗。进一步地,所述接料斗上连接有一插板阀。进一步地，所...
【技术保护点】
一种钢筋轧制中的润滑粉涂抹装置，其特征在于：装置包括低速电机（1）、润滑粉料斗（2）、涂抹箱（3）、支座（4），所述涂抹箱（3）位于所述支座（4）上，所述低速电机（1）和润滑粉料斗（2）位于所述涂抹箱（3）顶部，所述涂抹箱（3）内设有隔板A（5）和隔板B（6），所述隔板A（5）和隔板B（6）将所述涂抹箱（3）分成除灰仓（7）、涂抹仓（8）和静置仓（9），所述涂抹箱（3）还设有转轴A（10）和转轴B（11），所述转轴A（10）和转轴B（11）一端位于所述涂抹箱（3）左侧外，并通过皮带与所述低速电机（1）连接，中间穿过所述隔板A（5），另一端与所述隔板B（6）实现活动连接，所述转轴A（10）和转轴B（11）上分别装有两个滚筒刷（12），所述两个滚筒刷（12）分别位于所述除灰仓（7）和涂抹仓（8）内，所述涂抹箱（3）左右两侧壁、隔板A（5）和隔板B（6）上有孔。
【技术特征摘要】
1.一种钢筋轧制中的润滑粉涂抹装置，其特征在于:装置包括低速电机(I)、润滑粉料斗(2 )、涂抹箱(3 )、支座(4 )，所述涂抹箱(3 )位于所述支座(4 )上，所述低速电机(I)和润滑粉料斗(2)位于所述涂抹箱(3)顶部，所述涂抹箱(3)内设有隔板A (5)和隔板B (6)，所述隔板A (5)和隔板B (6)将所述涂抹箱(3)分成除灰仓(7)、涂抹仓(8)和静置仓(9)，所述涂抹箱(3)还设有转轴A (10)和转轴B (11)，所述转轴A (10)和转轴B (11) —端位于所述涂抹箱(3 )左侧外，并通过皮带与所述低速电机(I)连接，中间穿过所述隔板A (5 )，另一端与所述隔板B (6)实现活动连接，所述转轴A (10)和转轴B (11)上分别装有两个滚筒刷(12)，所述两个滚筒刷(12)分别位于所述除灰仓(7)和涂抹仓(8)内，所述涂抹箱(3)左右两侧壁、隔板A (5)和隔板B (6)上有孔。2.根据权利要求1所述的一种钢筋轧制中的润滑粉涂抹装置，其特征在于:所述涂抹箱(3)左右两侧壁、隔板A (5)和隔板B (6)上的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王显坤，冉正仕，赵永泽，
申请(专利权)人：广元市国兴钢材有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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