一种电动快速换辊设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电动快速换辊设备，属于热轧带钢生产技术领域。所述电动快速换辊设备包括换辊连接装置、动力装置及传动装置；换辊连接机构通过传动机构与动力机构连接；换辊连接机构包括工作辊换辊连接机构及支承辊换辊连接机构；工作辊换辊连接机构与工作辊连接；工作辊换辊连接机构通过传动装置与动力装置连接，动力装置通过传动装置动作移动工作辊；支撑辊换辊连接机构与支撑辊连接；支撑辊换辊连接机构通过传动装置与动力装置连接，动力装置通过传动装置动作移动支撑辊。本实用新型专利技术电动快速换辊装置不仅可以更换工作辊，而且可以更换支撑辊，节约了换辊时间，减轻了工人劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种电动快速换辊设备
本技术涉及热轧带钢生产
，特别涉及一种电动快速换辊设备。
技术介绍
四辊轧机是钢铁行业轧制生产线上一种重型机械装备，其工作辊(或支承辊)长时间工作后，会因磨损而需进行快速更换。由于结构和装配关系，四辊轧机工作辊及工作辊的更换通常采用在线人工吊装的方式，该方式更换效率低、劳动强度大。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种不仅可以更换工作辊，而且可以更换支撑辊，节约了换辊时间，减轻了工人劳动强度的电动快速换辊设备。为解决上述技术问题，本技术提供了一种电动快速换辊设备设置在机架上，用于更换工作辊及支承辊；电动快速换辊设备包括换辊连接装置、动力装置及传动装置；所述换棍连接机构通过所述传动机构与所述动力机构连接；所述换棍连接机构包括工作棍换辊连接机构及支承辊换辊连接机构；所述工作辊换辊连接机构与所述工作辊连接；所述工作辊换辊连接机构通过所述传动装置与所述动力装置连接，所述动力装置通过传动装置动作移动所述工作辊；所述支撑辊换辊连接机构与所述支撑辊连接；所述支撑辊换辊连接机构通过所述传动装置与所述动力装置连接，所述动力装置通过传动装置动作移动所述支撑辊；所述工作辊换辊连接机构、支承辊换辊连接机构、动力装置及传动装置分别设置在所述机架上。进一步地，所述动力装置包括摆线针轮减速器；所述摆线针轮减速器设置在所述机架上；所述摆线针轮减速器与所述传动装置连接。进一步地，所述传动装置包括丝杆机构及滑动架机构；所述滑动架机构通过所述丝杆机构与所述摆线针轮减速器连接；所述滑动架机构分别与所述工作辊换辊连接机构及支承辊换辊连接机构连接。进一步地，所述滑动架机构包括滑动架及拉动杆；所述滑动架通过所述拉动杆分别与所述工作辊换辊连接机构及支承辊换辊连接机构连接；所述滑动架与所述丝杆机构连接。进一步地，所述拉动杆的结构形式为双头螺栓。进一步地，所述丝杆机构包括丝杆、柱销联轴器、第一固定座及第二固定座；所述丝杆一端与所述滑动架螺纹连接，另一端通过所述柱销联轴器与所述摆线针轮减速器连接；所述第一固定座及第二固定座设置在机架上；所述丝杆固定装配在所述第一固定座及第二固定座上。进一步地，本技术电动快速换辊设备还包括导杆，所述导杆固定装配在所述第一固定座及第二固定座上；所述导杆与所述滑动架间隙配合，用于提高滑动架的平稳性。进一步地，所述工作辊换辊连接机构包括工作辊换辊连接件；所述工作辊换辊连接件与所述工作辊连接；所述工作辊换辊连接件通过所述拉动杆与所述滑动架连接。进一步地，所述支承辊换辊连接机构包括支承辊换辊连接件；所述支撑辊换辊连接件与所述支撑辊连接；所述支撑辊换辊连接件通过所述拉动杆与所述滑动架连接。进一步地，所述机架上设置有支承辊换辊轨道及工作辊换辊轨道。本技术提供的电动快速换辊设备的工作辊换辊连接机构、支承辊换辊连接机构、动力装置及传动装置分别设置在所述机架上，换辊连接机构通过传动机构与动力机构连接，换辊连接机构包括工作辊换辊连接机构及支承辊换辊连接机构，工作辊换辊连接机构与工作辊连接，工作辊换辊连接机构通过传动装置与动力装置连接，动力装置通过传动装置动作移动工作辊，支撑辊换辊连接机构与支撑辊连接，支撑辊换辊连接机构通过传动装置与动力装置连接，动力装置通过传动装置动作移动支撑辊，不仅可以更换工作辊，而且可以更换支撑辊，节约了换辊时间，减轻了工人劳动强度的电动快速换辊装置。【附图说明】图1为本技术实施例提供的电动快速换辊设备的主视图；图2为图1的左视图；图3为图1的俯视图。【具体实施方式】参见图1-3，本技术实施例提供了一种电动快速换辊设备，包括换辊连接装置、动力装置及传动装置。工作辊换辊连接机构、支承辊换辊连接机构、动力装置及传动装置分别设置在机架13上。传动机构与动力机构连接。动力装置包括摆线针轮减速器7 ;摆线针轮减速器7通过螺栓固定在机架上14 ;摆线针轮减速器7与传动装置连接。传动装置包括丝杆机构及滑动架机构；滑动架机构分别与工作辊换辊连接机构及支承辊换辊连接机构连接，滑动架机构通过丝杆机构与摆线针轮减速器7连接；滑动架机构包括滑动架3及拉动杆2 ;滑动架3通过拉动杆2分别与工作辊换辊连接机构及支承辊换辊连接机构连接；滑动架3与丝杆机构连接。丝杆机构包括丝杆4、柱销联轴器6、第一固定座5及第二固定座12 ;丝杆4 一端与滑动架3螺纹连接，另一端通过柱销联轴器6与摆线针轮减速器7连接；第一固定座5及第二固定座12通过螺栓固定在机架13上；丝杆4固定装配在第一固定座5及第二固定座12上。本技术电动快速换辊设备还包括导杆11，导杆11固定装配在第一固定座5及第二固定座12上；导杆11与滑动架3间隙配合，用于提高滑动架3的平稳性。换辊连接机构通过传动机构与动力机构连接。换辊连接机构包括工作辊换辊连接机构及支承辊换辊连接机构。工作辊换辊连接机构与工作辊10连接；工作辊换辊连接机构通过传动装置与动力装置连接，动力装置通过传动装置动作移动工作辊10 ;工作辊换辊连接机构包括工作辊换辊连接件I ;工作辊换辊连接件I通过螺栓与工作辊10连接；工作辊换辊连接件I通过拉动杆2与滑动架3连接。支撑辊换辊连接机构与支撑辊连接；支撑辊换辊连接机构通过传动装置与动力装置连接，动力装置通过传动装置动作移动支撑辊；支承辊换辊连接机构包括支承辊换辊连接件；支撑辊换辊连接件通过螺栓与支撑辊连接；支撑辊换辊连接件通过拉动杆与滑动架连接。拉动杆2的结构形式为双头螺栓，便于支承辊换辊连接件及工作辊换辊连接件的更换。机架上设置有支承辊换辊轨道8及工作辊换辊轨道9。支承辊换辊轨道8及工作辊换辊轨道9是由若干块垫板前、后拼接组成，垫块通过沉头螺钉固定在机架上，前、后两块垫板之间留有0.3?0.5mm间隙，以补偿垫块的热胀冷缩。垫板材质选用普通碳素结构钢。实施例1工作辊换辊连接件I的上下方向共开设有两个螺孔，其大小及螺孔间距分别与上、下工作辊轴端开孔大小、间距相匹配，通过沉头螺栓将工作辊换辊连接件I与工作辊相连。滑动架3底端开设有两个通孔和一个螺孔，其中螺孔与丝杆螺纹连接，通孔与导杆间隙配合。丝杆两端分别由第一固定座5、第二固定座12支撑，丝杆4的输入端通过弹性柱销联轴器与摆线针轮减速机的输出端相连，启动摆线针轮减速器7，在摆线针轮减速器7的带动下，在第一固定座5、第二固定座12中旋转，从而带动滑动架沿着导杆11方向移动。导杆11的目的是为了提高换辊过程中滑动架及工作辊运行的平稳性。当需要更换工作辊时，将工作辊换辊连接件I通过拉动杆2与滑动架3相连，然后在摆线针轮减速器7的驱动下，通过丝杆4螺母传动，使滑动架3移向轧机13，再通过沉头螺栓将工作辊换辊连接件I与工作辊轴端的螺孔相连。摆线针轮减速器7反转，通过丝杆4将工作辊10沿着工作辊换辊辊轨道9拖出，然后卸下工作辊换辊连接件1，用吊车将工作辊调离，换上新的工作辊。将新的工作辊与工作辊换辊连接件I相连，在摆线针轮减速器7的带动下，将新的工作辊推入轧机13，完成快速换棍功能。实施例2支承辊辊换辊连接件，上下方向共开设有两个螺孔，其大小及螺孔间距分别与上、下支撑辊轴端开孔大小、间距相匹配，通过沉头螺栓将支撑辊换辊连接件与支撑辊相连。滑动架3底端本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电动快速换辊设备，设置在机架（13）上，用于更换工作辊（10）及支承辊；其特征在于，包括：换辊连接装置、动力装置及传动装置；所述换辊连接机构通过所述传动机构与所述动力机构连接；所述换辊连接机构包括工作辊换辊连接机构及支承辊换辊连接机构；所述工作辊换辊连接机构与所述工作辊（10）连接；所述工作辊换辊连接机构通过所述传动装置与所述动力装置连接，所述动力装置通过传动装置动作移动所述工作辊（10）；所述支撑辊换辊连接机构与所述支撑辊连接；所述支撑辊换辊连接机构通过所述传动装置与所述动力装置连接，所述动力装置通过传动装置动作移动所述支撑辊；所述工作辊换辊连接机构、支承辊换辊连接机构、动力装置及传动装置分别设置在所述机架（13）上。

【技术特征摘要】
1.一种电动快速换辊设备，设置在机架(13)上，用于更换工作辊(10)及支承辊；其特征在于，包括:换辊连接装置、动力装置及传动装置；所述换辊连接机构通过所述传动机构与所述动力机构连接；所述换辊连接机构包括工作辊换辊连接机构及支承辊换辊连接机构；所述工作辊换辊连接机构与所述工作辊(10)连接；所述工作辊换辊连接机构通过所述传动装置与所述动力装置连接，所述动力装置通过传动装置动作移动所述工作辊(10);所述支撑辊换辊连接机构与所述支撑辊连接；所述支撑辊换辊连接机构通过所述传动装置与所述动力装置连接，所述动力装置通过传动装置动作移动所述支撑辊；所述工作辊换辊连接机构、支承辊换辊连接机构、动力装置及传动装置分别设置在所述机架(13)上。2.根据权利要求1所述的换辊设备，其特征在于:所述动力装置包括摆线针轮减速器(7);所述摆线针轮减速器(7)设置在所述机架(14)上；所述摆线针轮减速器(7)与所述传动装置连接。3.根据权利要求2所述的换辊设备，其特征在于:所述传动装置包括丝杆机构及滑动架机构；所述滑动架机构通过所述丝杆机构与所述摆线针轮减速器(7)连接；所述滑动架机构分别与所述工作辊换辊连接机构及支承辊换辊连接机构连接。4.根据权利要求3所述的换辊设备，其特征在于:所述滑动架机构包括滑动架(3)及拉动杆(2);所述滑动架(3)通过所述拉动杆(2)分别与所述工作辊换辊连接机构及支承辊换棍连接机构连接；所述滑动架(3)与所述丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：张雪荣，陈燕才，严开勇，张凤泉，王玉萍，李良洪，程礼，李艳玲，周绍荣，张堂正，李华，
申请(专利权)人：武汉钢铁集团公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42