【技术实现步骤摘要】
一种钒氮合金原料球烘干设备
本技术涉及一种在钒氮合金生产过程中使用的,用于烘干原料球的设备,属于干燥
。
技术介绍
钒氮合金与钒铁一样,是重要的钒合金添加剂。钒氮合金通常以三氧化二钒/五氧化二钒/NH4VO3、碳粉、添加剂为原料,通过混料、压球、烘干,然后在推板窑(或竖炉)内经还原、氮化、烧结而成。钒氮合金原料球在压制过程中必需加入水才能成型,在入窑前必需进行烘干,才能最大限度地降低原料球中水对窑腔内炉衬材料的腐蚀,有效提高生产效率。目前,钒氮合金原料球一般采用电热装置烘干,而电热装置不仅加热速度慢,能耗高,而且热量通过辐射方式传递,原料球温度分布不均匀,靠近电热部件的部分温度较高,钒氮合金原料球易被氧化,而远离电热部件的部分温度较低,钒氮合金原料球不能被彻底烘干,因此有必要加以改进。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术之弊端,提供一种钒氮合金原料球烘干设备,以提高钒氮合金原料球的烘干效率,降低能源消耗。本技术所述问题是以下述技术方案实现的:一种钒氮合金原料球烘干设备,构成中包括燃烧室、烧嘴、烘干室、循环风机和烟囱,所述烘干室的两个相互平行的侧壁上分别设置有热风喷口和吸风排气口,所述燃烧室的高温气体出口接烘干室的热风喷口,所述循环风机的进气口接烘干室的吸风排气口,出气口经混合热气循环管路与燃烧室的循环风入口连接,所述烟園的烟气入口接混合热气循环管路,所述烧嘴安装在燃烧室的侧壁上并与燃烧室外部的煤气管路和助燃风机连接。上述钒氮合金原料球烘干设备,所述烘干室的热风喷口和吸风排气口均设置多个,它们在烘干室的侧壁上均匀布置,所述热风喷口为扁缝形状 ...
【技术保护点】
一种钒氮合金原料球烘干设备,其特征是,它包括燃烧室(1)、烧嘴(2)、烘干室(9)、循环风机(7)和烟囱(13),所述烘干室(9)的两个相互平行的侧壁上分别设置有热风喷口(8)和吸风排气口(12),所述燃烧室(1)的高温气体出口接烘干室(9)的热风喷口(8),所述循环风机(7)的进气口接烘干室(9)的吸风排气口(12),出气口经混合热气循环管路(6)与燃烧室(1)的循环风入口(15)连接,所述烟囱(13)的烟气入口接混合热气循环管路(6),所述烧嘴(2)安装在燃烧室(1)的侧壁上并与燃烧室(1)外部的煤气管路(3)和助燃风机(5)连接。
【技术特征摘要】
1.一种钒氮合金原料球烘干设备,其特征是,它包括燃烧室(I)、烧嘴(2)、烘干室(9)、循环风机(7)和烟? (13),所述烘干室(9)的两个相互平行的侧壁上分别设置有热风喷口(8 )和吸风排气口( 12 ),所述燃烧室(I)的高温气体出口接烘干室(9)的热风喷口(8),所述循环风机(7 )的进气口接烘干室(9 )的吸风排气口( 12 ),出气口经混合热气循环管路(6 )与燃烧室(I)的循环风入口( 15)连接,所述烟囱(13)的烟气入口接混合热气循环管路(6),所述烧嘴(2 )安装在燃烧室(I)的侧壁上并与燃烧室(I)外部的煤气管路(3 )和助燃风机(5)连接。2.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员:白瑞国,马瑞峰,卢明亮,田文祥,张振洋,高洋,
申请(专利权)人:河北钢铁股份有限公司承德分公司,
类型:新型
国别省市:河北;13
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