一种充液阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种充液阀，包括阀体、法兰盘、定位轴、阀座、端盖和阀芯，所述定位轴设置于所述阀体内，其一端通过所述法兰盘与所述阀体的一端连接，所述阀座安装于所述阀体的另一端，所述阀芯安装于所述阀座内，且与所述定位轴的另一端连接，所述端盖安装于所述阀座的一端上，且与所述阀芯的一端连接，所述定位轴上设置有第一弹簧座、第二弹簧座和弹簧，所述弹簧设置于所述第一弹簧座和所述第二弹簧座内。本实用新型专利技术通过在定位轴上设置两个弹簧座，保证了充液阀各复位弹簧不会超程使用，而使弹簧疲劳断裂，并随液体冲入油缸，造成对油缸内表面破坏；本实用新型专利技术具有使用寿命较长和使液压机的使用性能较稳定的优点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种充液阀
[0001 ] 本技术涉及一种充液阀，尤其涉及一种充液阀。
技术介绍
充液阀是一种液控单向阀，一个方向止流，另一个方向自由流通，先导动作是由油口供压的控制阀芯用液压实现的，由此而直接打开主阀。这种阀是为叠加系统而设计的，即在一个基础件上可以叠加各种各样的其它类别的液压阀。由于液压机的工作频次越来越快，充液阀芯承受的液压冲击也越来越大，经常会造成充液阀各复位弹簧超程使用，使弹簧疲劳断裂，并随液体冲入油缸，造成对油缸内表面破坏，严重影响液压机的使用寿命和液压机的使用性能。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种充液阀。本技术通过以下技术方案来实现上述目的:本技术包括阀体、法兰盘、定位轴、阀座、端盖和阀芯，所述定位轴设置于所述阀体内，其一端通过所述法兰盘与所述阀体的一端连接，所述阀座安装于所述阀体的另一端，所述阀芯安装于所述阀座内，且与所述定位轴的另一端连接，所述端盖安装于所述阀座的一端上，且与所述阀芯的一端连接，所述定位轴上设置有第一弹簧座、第二弹簧座和弹簧，所述弹簧设置于所述第一弹簧座和所述第二弹簧座内，所述第二弹簧座安装于所述定位轴的另一端，且设置于所述阀芯内。进一步，所述法兰盘通过两个固定销与所述阀体连接。本技术的有益效果在于:本技术通过在定位轴上设置两个弹簧座，保证了充液阀各复位弹簧不会超程使用，而使弹簧疲劳断裂，并随液体冲入油缸，造成对油缸内表面破坏；本技术具有使用寿命较长和使液压机的使用性能较稳定的优点。【附图说明】图1是本技术所述一种充液阀的结构示意图。图中:1_阀体、2_法兰盘、3_定位轴、4_阀芯、5_端盖、6_阀座、7_第一弹黃座、8-弹簧、9-固定销、10-第二弹簧座。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步说明:如图1所示:本技术包括阀体1、法兰盘2、定位轴3、阀座6、端盖5和阀芯4，定位轴3设置于阀体I内，其一端通过法兰盘2与阀体I的一端连接，阀座6安装于阀体I的另一端，阀芯4安装于阀座I内，且与定位轴3的另一端连接，端盖5安装于阀座6的另一端上，且与阀芯4的另一端连接，定位轴3上设置有第一弹簧座7、第二弹簧座10和弹簧8,弹簧8设置于第一弹簧座7和第二弹簧座10内，第二弹簧座10安装于定位轴3的另一端，且设置于阀芯4内，法兰盘2通过两个固定销9与阀体I连接。本领域技术人员不脱离本技术的实质和精神，可以有多种变形方案实现本技术，以上所述仅为本技术较佳可行的实施例而已，并非因此局限本技术的权利范围，凡运用本技术说明书及附图内容所作的等效结构变化，均包含于本技术的权利范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种充液阀，其特征在于：包括阀体、法兰盘、定位轴、阀座、端盖和阀芯，所述定位轴设置于所述阀体内，其一端通过所述法兰盘与所述阀体的一端连接，所述阀座安装于所述阀体的另一端，所述阀芯安装于所述阀座内，且与所述定位轴的另一端连接，所述端盖安装于所述阀座的一端上，且与所述阀芯的一端连接，所述定位轴上设置有第一弹簧座、第二弹簧座和弹簧，所述弹簧设置于所述第一弹簧座和所述第二弹簧座内，所述第二弹簧座安装于所述定位轴的另一端，且设置于所述阀芯内。

【技术特征摘要】
1.一种充液阀，其特征在于:包括阀体、法兰盘、定位轴、阀座、端盖和阀芯，所述定位轴设置于所述阀体内，其一端通过所述法兰盘与所述阀体的一端连接，所述阀座安装于所述阀体的另一端，所述阀芯安装于所述阀座内，且与所述定位轴的另一端连接，所述端盖安装于所述阀座的一端上，且与...

【专利技术属性】
技术研发人员：何志明，
申请(专利权)人：奉化市仁和欣液压设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33