深沟球轴承制造技术

本实用新型专利技术公开了一种深沟球轴承，其技术方案要点是，保持架包括均呈环形的架体一和架体二，架体一和架体二均包括环一、环二以及连接环一和环二的连杆，环一、环二均与滚珠相切，相邻两个滚珠之间均设有可与滚珠一起转动的滚动件，滚动件包括连接架体一与架体二的转轴和可在转轴上转动的转动体，两个连杆对称设置，滚动件分别与两个连杆中间相连接构成一个工字型结构，转轴一端均与架体一螺纹连接，转轴另一端均与架体二可拆卸连接，转轴另一端均设有用于固定与架体二之间轴承轴向的固定件，至少一个固定件上设有与连杆卡接的卡接装置。该深沟球轴承减少了保持架与滚珠之间的摩擦，保持架拆卸方便，并且解决了更换保持架不经济环保的问题。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
深沟球轴承
本技术涉及一种轴承，更具体地说,它涉及一种深沟球轴承。
技术介绍
轴承是指在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，轴承可用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定。因此，轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。轴承中还包括保持架，保持架指部分地包裹全部或部分滚珠，并随之运动的轴承零件，用以隔离滚珠，通常还引导滚珠并将其保持在轴承内，目前的大多数的轴承在转动的过程中，保持架与滚珠之间势必会存在摩擦，久之会使保持架与滚珠的表面发生磨损，从而使滚珠在滚动的过程不稳定，轴承会被破坏，缩短了轴承了使用寿命；一般的保持架拆卸不方便，且如保持架损坏的话，就要更换整个或半个保持架，不经济环保。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种深沟球轴承，该深沟球轴承减少了保持架与滚珠之间的摩擦，延长了轴承的使用寿命，保持架拆卸方便，并且解决了更换保持架不经济环保的问题。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种深沟球轴承，包括轴承外圈、轴承内圈、保持架以及滚珠，所述滚珠通过保持架固定在轴承外圈与轴承内圈之间，其特征是:所述的保持架包括均呈环形的架体一和架体二，所述架体一和架体二均包括环一、环二以及连接环一和环二的连杆，所述环一、环二均与滚珠相切，相邻两个滚珠之间均设有可与滚珠一起转动的滚动件，所滚动件包括连接架体一与架体二的转轴和可在转轴上转动的转动体，所述两个连杆对称设置，所述滚动件分别与两个连杆中间相连接构成一个工字型结构，所述转轴一端均与架体一螺纹连接，所述转轴另一端均与架体二可拆卸连接，所述转轴另一端均设有用于固定与架体二之间轴承轴向的固定件，至少一个固定件上设有与连杆卡接的卡接装置。本技术进一步设置为:所述连杆均与环一和环二螺纹连接。本技术进一步设置为:所述固定件为U形块，所述固定件的开口朝向相同，所述转轴均与固定件侧板垂直固定连接，所述连杆穿设在固定件中，所述连杆的直径等于固定件两侧板的距离。本技术进一步设置为:所述卡接装置设置在固定件相对于转轴的另一侧板上，所述卡接装置包括拉杆，所述固定件相对于转轴的另一侧板设有通孔，所述连杆可滑动地穿设在通孔内，所述固定件相对于转轴的另一侧板设有凹槽，所述拉杆相对于固定件外设有凸块，所述凸块与凹槽底壁之间设有拉紧弹簧，所述连根上设有可与拉杆卡接的卡槽。通过采用上述技术方案，相邻两个滚珠之间均设有可与滚珠一起转动的滚动件，这样就减少了滚珠与保持架之间的摩擦，使轴承不易发热，延长了轴承的使用寿命，因为邻两个滚珠之间均设有滚动件，从而使整个轴承内的滚珠都联动在一起，可以实现一起滚动一起停止，增强了整个轴承的稳定性，转动件分别与两个连杆中间相连接构成一个工字型结构，增强了保持架的强度，保持架通过两个环一、两个环二、连杆以及滚动件连接组合而成，减少了材料，降低了生产成本，环一、环二分别设在滚珠轴向直径的上下两侧，再加上一个滚动件与两根连杆，组成了一个稳定的框体，使滚珠更加稳定地设置在保持架内，该保持架可在转轴内转动；当需要拆卸更换滚珠时，只要将拉杆往外拉脱离卡槽，然后旋转架体一使固定件与连杆脱离，这样两个过程架体一与架体二就分离了，在组装时，只要旋转架体一，连杆卡入固定件中，这样在轴向架体一与架体二就相对固定了，拉杆也会沿着连杆卡入卡槽中，拉杆在拉紧弹簧的作用下会一直卡在卡槽中，这样整个保持架就稳固地连接在一起了，整个拆装过程方便简单；转轴一端均与架体一螺纹连接，转轴另一端均与架体二可拆卸连接，连杆均与环一和环二螺纹连接，当保持架的某个部位损坏时，这样就只要更换掉损坏的环一或环二或连杆或滚动件，不需更换整个保持架，经济又环保。【附图说明】图1为本技术深沟球轴承实施例的结构图；图2为固定件的立体图；图3为卡接装置的结构图；图4为保持架的立体图。附图标记:1、轴承外圈；2、轴承内圈；3、滚珠；4、保持架；41、架体一 ；42、架体二 ；43、环一 ；44、环二 ；45、连杆；46、滚动件；461、转轴；462、转动体；47、固定件；471、凹槽；472、拉紧弹簧；48、卡接装置；481、拉杆；482、凸块。【具体实施方式】参照图1至图4对本技术深沟球轴承实施例做进一步说明。一种深沟球轴承，包括轴承外圈1、轴承内圈2、保持架4以及滚珠3，所述滚珠3通过保持架4固定在轴承外圈I与轴承内圈2之间，其特征是:所述的保持架4包括均呈环形的架体一 41和架体二 42，所述架体一 41和架体二 42均包括环一 43、环二 44以及连接环一 43和环二 44的连杆45，所述环一 43、环二 44均与滚珠3相切，相邻两个滚珠3之间均设有可与滚珠3 —起转动的滚动件46，所滚动件46包括连接架体一 41与架体二 42的转轴461和可在转轴461上转动的转动体462，所述两个连杆45对称设置，所述滚动件46分别与两个连杆45中间相连接构成一个工字型结构，所述转轴461 —端均与架体一 41螺纹连接，所述转轴461另一端均与架体二 42可拆卸连接，所述转轴461另一端均设有用于固定与架体二 42之间轴承轴向的固定件47，至少一个固定件47上设有与连杆45卡接的卡接装置48。所述连杆45均与环一 43和环二 44螺纹连接。所述固定件47为U形块,所述固定件47的开口朝向相同,所述转轴461均与固定件47侧板垂直固定连接，所述连杆45穿设在固定件47中，所述连杆45的直径等于固定件47两侧板的距离。所述卡接装置48设置在固定件47相对于转轴461的另一侧板上，所述卡接装置48包括拉杆481，所述固定件47相对于转轴461的另一侧板设有通孔，所述连杆45可滑动地穿设在通孔内，所述固定件47相对于转轴461的另一侧板设有凹槽471，所述拉杆481相对于固定件47外设有凸块482，所述凸块482与凹槽471底壁之间设有拉紧弹簧472，所述连根上设有可与拉杆481卡接的卡槽。通过采用上述技术方案，相邻两个滚珠3之间均设有可与滚珠3 —起转动的滚动件46，这样就减少了滚珠3与保持架4之间的摩擦，使轴承不易发热，延长了轴承的使用寿命，因为邻两个滚珠3之间均设有滚动件46，从而使整个轴承内的滚珠3都联动在一起，可以实现一起滚动一起停止，增强了整个轴承的稳定性，转动件分别与两个连杆45中间相连接构成一个工字型结构，增强了保持架4的强度，保持架4通过两个环一 43、两个环二 44、连杆45以及滚动件46连接组合而成，减少了材料，降低了生产成本，环一 43、环二 44分别设在滚珠3轴向直径的上下两侧，再加上一个滚动件46与两根连杆45，组成了一个稳定的框体，使滚珠3更加稳定地设置在保持架4内，该保持架4可在转轴461内转动；当需要拆卸更换滚珠3时，只要将拉杆481往外拉脱离卡槽，然后旋转架体一 41使固定件47与连杆45脱离，这样两个过程架体一 41与架体二 42就分离了，在组装时，只要旋转架体一 41，连杆45卡入固定件47中，这样在轴向架体一 41与架体二 42就相对固定了，拉杆481也会沿着连杆45卡入卡槽中，拉本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种深沟球轴承，包括轴承外圈、轴承内圈、保持架以及滚珠，所述滚珠通过保持架固定在轴承外圈与轴承内圈之间，其特征是：所述的保持架包括均呈环形的架体一和架体二，所述架体一和架体二均包括环一、环二以及连接环一和环二的连杆，所述环一、环二均与滚珠相切，相邻两个滚珠之间均设有可与滚珠一起转动的滚动件，所滚动件包括连接架体一与架体二的转轴和可在转轴上转动的转动体，所述两个连杆对称设置，所述滚动件分别与两个连杆中间相连接构成一个工字型结构，所述转轴一端均与架体一螺纹连接，所述转轴另一端均与架体二可拆卸连接，所述转轴另一端均设有用于固定与架体二之间轴承轴向的固定件，至少一个固定件上设有与连杆卡接的卡接装置。

【技术特征摘要】
1.一种深沟球轴承，包括轴承外圈、轴承内圈、保持架以及滚珠，所述滚珠通过保持架固定在轴承外圈与轴承内圈之间，其特征是:所述的保持架包括均呈环形的架体一和架体二，所述架体一和架体二均包括环一、环二以及连接环一和环二的连杆，所述环一、环二均与滚珠相切，相邻两个滚珠之间均设有可与滚珠一起转动的滚动件，所滚动件包括连接架体一与架体二的转轴和可在转轴上转动的转动体，所述两个连杆对称设置，所述滚动件分别与两个连杆中间相连接构成一个工字型结构，所述转轴一端均与架体一螺纹连接，所述转轴另一端均与架体二可拆卸连接，所述转轴另一端均设有用于固定与架体二之间轴承轴向的固定件，至少一个固定件上设有与连杆卡接的卡接装...

【专利技术属性】
技术研发人员：周浩，周崇，
申请(专利权)人：浙江大裕轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33