【技术实现步骤摘要】
一种中空凸轮轴砂芯模具
本技术属于铸造
，具体涉及一种中空凸轮轴砂芯模具。
技术介绍
铸造，是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件(零件或毛坯)的工艺过程。铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一，铸造机械业的发展标志着一个国家的生产实力。铸造生产的毛坯成本低廉，对于形状复杂、特别是具有复杂内腔的零件，更能显示出它的经济性；同时它的适应性较广，且具有较好的综合机械性能。在铸造中空凸轮轴的时候，需要在砂型中放置砂芯，以使得铸造形成的凸轮轴中形成容腔，由于凸轮轴比较细长，因此所需要的砂芯比较细长，采用目前的模具进行制造所得的砂芯断芯率较高，每模数量少，不能批量化生产，无法满足大生产要求。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种中空凸轮轴砂芯模具，在制造细长的砂芯时，每模砂芯产出数量多，砂芯的成品率高。为实现上述目的，本技术所采取的技术方案是:该模具包括静模，静模连接动模；静模和动模均设有在模体内贯通的电加热孔，电加热孔内设置热电偶；静模和动模连接的分模面上均有多个型腔，每两个型腔之间设置有排气凹槽；抽芯机构设置在静模和动模之间的分模面上，分模面上设置有抽芯针导向机构；动模上设置有定位机构；每个型腔上设置有多个芯撑固定座。优选地，芯撑固定座镶嵌在型腔上。优选地，动模和静模均设有8个型腔。本砂芯模具产生的有益效果为:在静模和动模连接的分模面上设置型腔，每两个型腔之间设置有排气凹槽，型腔内的气体在射砂压力作用下排出，能够使射砂紧实，固化可靠，提高砂芯成品率，砂芯直径最小可以达到6毫米。同时，分模面上型...
【技术保护点】
一种中空凸轮轴砂芯模具，其特征是：该模具包括静模（1），静模（1）连接动模（2）；所述静模（1）和动模（2）均设有在模体内贯通的电加热孔（10），所述电加热孔（10）内设置热电偶；静模（1）和动模（2）接触的分模面（3）上均有多个型腔（4），所述型腔（4）为半圆形，每两个型腔（4）之间设置有排气凹槽（5）；抽芯机构（6）设置在静模（1）和动模（2）之间的分模面（3）上，分模面（3）上设置有抽芯针导向机构（7）；动模（2）上设置有定位机构（8）；每个型腔（4）上设置有多个芯撑固定座（9）。
【技术特征摘要】
1.一种中空凸轮轴砂芯模具，其特征是:该模具包括静模(1)，静模(I)连接动模(2);所述静模(I)和动模(2)均设有在模体内贯通的电加热孔(10)，所述电加热孔(10)内设置热电偶；静模(I)和动模(2)接触的分模面(3)上均有多个型腔(4)，所述型腔(4)为半圆形，每两个型腔(4)之间设置有排气凹槽(5);抽芯机构(6)设置在静模(...
【专利技术属性】
技术研发人员：何勇，
申请(专利权)人：成都金顶精密铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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