一种切削装置制造方法及图纸

技术编号:10323747 阅读:141 留言:0更新日期:2014-08-14 10:46
本实用新型专利技术公开了一种切削装置,属于机械加工领域。该装置包括:安装在机架上的液压压紧结构、步进电机推进结构、切削结构和电控结构,以及位于机架下方的集料结构。通过电控结构使步进电机推进结构推动工件进入液压压紧结构;使液压压紧结构卡紧或松开工件;使与机架活动连接的切削结构朝工件移动,并在合适的切削位置对软金属工件进行切削;使集料结构收集切削得到的软金属屑。其中,切削结构为在圆柱状旋转刀具表面呈螺旋线排布有多个刀头的旋转切削结构,能够通过多刀滚动式切削方式对软金属工件进行多点旋转切削,使所得的软金属屑为片状且不至于过长而卷曲,得到期望的软金属屑形状,同时提高生产效率,具有较高的适应性和实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种切削装置
本技术涉及机械加工领域,特别涉及一种切削装置。
技术介绍
金属切削装置是通过车削加工、铣削加工、刨削加工、磨削加工等方式对各种金属工件进行切削加工,并且使金属工件获得期望的几何形状、尺寸精度和表面质量的装置。目前,常见的金属切削装置包括:安装在机架上的送料结构、进料结构、切削机构和电控结构,以及集料结构。送料结构、进料结构、切削机构顺次设置在同一水平面上,并通过电控结构进行控制。其中,切削结构为单独设置的刨削刀具,该切削结构通过刨削刀具对金属工件进行刨削加工,得到铝条。集料结构位于机架的下方。在电控结构的控制下,送料结构将金属工件送至进料结构,该金属工件在进料结构内进行固定,并朝切削结构的切入方向进行移动。待该金属工件移至合适的切削位置时,切削结构对其切削加工,切削后的金属屑由集料结构进行收集。在实现本技术的过程中,专利技术人发现现有技术至少存在以下问题:对于诸如铝锭之类的软金属,由于其质地较软,现有的金属切削装置对其进行刨削加工时,一方面,由于刨削得到的铝条较长,所得铝条会卷曲,使铝条缠绕成团,不利于得到期望的形状;另一方面,刨削刀具的刨削过程为间歇往复运动,其每对金属工件加工一次均相应存在一次返回空程,使得生产效率较低。可见,现有的金属切削装置无法有效地切削铝锭等软金属,存在较大的局限性,且生产效率较低。
技术实现思路
为了解决现有技术金属切削装置无法有效地对铝锭等软金属进行切削的局限性且生产效率较低的问题,本技术实施例提供了一种切削装置。所述技术方案如下:—种切削装置,所述切削装置包括:机架、液压压紧结构、步进电机推进结构、切削结构、集料结构和电控结构,所述液压压紧结构、所述步进电机推进结构、所述切削结构、所述集料结构和所述电控结构均安装在所述机架上,所述液压压紧结构、所述步进电机推进结构和所述切削结构均与所述电控结构电连接,所述切削结构与所述机架活动连接,所述集料结构位于所述机架的下方,所述步进电机推进结构、所述液压压紧结构和所述切削结构在水平方向上顺次设置,所述步进电机推进结构与工件接触,所述步进电机推进结构用于推进工件,所述液压压紧结构用于压紧工件,所述切削结构为旋转切削结构,所述旋转切削结构包括旋转轴和设置在所述旋转轴上的圆柱状旋转刀具,所述圆柱状旋转刀具表面呈螺旋线排布有多个刀头。作为优选,所述刀头在所述圆柱状旋转刀具表面呈螺旋线排布时的螺旋角为30。-40。。作为优选,所述刀头的数量为40-50个。作为优选,所述刀头在所述圆柱状旋转刀具表面呈螺旋线排布时的导程为15-25mm。作为优选,所述旋转轴的旋转速度为600rpm-1000rpm。具体地,所述液压压紧结构包括顺次连接的液压站、活塞、活塞杆和多个液压压紧块,所述液压站设置在所述机架上,所述多个液压压紧块设置在所述工件上方,所述多个液压压紧块用于压紧所述工件。具体地,所述液压压紧结构还包括两个滑动挡块,所述两个滑动挡块与机架活动连接,所述两个滑动挡块对应设置成抓钩状,所述两个滑动挡块用于卡紧工件。具体地,所述切削装置还包括冷却液供给结构,所述冷却液供给结构设置在所述切削结构的上方。本技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是:本技术实施例提供了一种切削装置,通过电控结构的控制,使步进电机推进结构推动软金属工件进入对软金属工件进行卡紧或松开的液压压紧结构;使切削结构朝软金属工件移动,并在合适的切削位置对软金属工件进行切削;使集料结构及时收集切削得到的软金属屑。基于软金属工件较软的质地,本技术实施例使用的切削结构为在圆柱状旋转刀具表面呈螺旋线排布有多个刀头的旋转切削结构,能够通过多刀滚动式切削方式对软金属工件进行多点旋转切削,使得到的软金属屑为片状且不至于过长而卷曲,适应性较广。而且,该切削装置的切削过程不存在返回空程,且对软金属工件进行多点切削,使生产效率得到明显提高,实用性较高。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的切削装置结构示意图;图2是本技术又一实施例提供的切削结构的结构示意图;图3是本技术又一实施例提供的滑动挡块的结构示意图。其中,I机架,2液压压紧结构,21液压压紧块,22滑动挡块,3步进电机推进结构,4切削结构,41旋转轴,42旋转刀具,43 刀头,44 电机,45传送带,5冷却液供给结构,6集料结构,7 电控结构,8透明防水罩。【具体实施方式】为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。实施例1如附图1所示,本技术实施例提供了一种切削装置,该切削装置包括:机架1、液压压紧结构2、步进电机推进结构3、切削结构4、集料结构6和电控结构7。液压压紧结构2、步进电机推进结构3、切削结构4、集料结构6和电控结构7均安装在机架I上;液压压紧结构2、步进电机推进结构3和切削结构4均与电控结构7电连接,切削结构4与机架I活动连接;集料结构6位于机架I的下方;步进电机推进结构3、液压压紧结构2和切削结构4在水平方向上顺次设置,步进电机推进结构3与工件接触,步进电机推进结构3用于推进工件,液压压紧结构2用于压紧工件,切削结构4为旋转切削结构,该旋转切削结构包括旋转轴41和设置在所述旋转轴41上的圆柱状旋转刀具42,所述圆柱状旋转刀具表面呈螺旋线排布有多个刀头43。本技术实施例提供了一种切削装置,包括:安装在机架I上的液压压紧结构2、步进电机推进结构3、切削结构4和电控结构7,以及位于机架I下方的集料结构6。通过电控结构7分别与在水平方向上顺次设置的液压压紧结构2、步进电机推进结构3和切削结构4电连接,来使步进电机推进结构3推动软金属工件进入液压压紧结构2 ;使液压压紧结构2卡紧或松开软金属工件;使与机架I活动连接的切削结构4朝软金属工件移动,并在合适的切削位置对软金属工件进行切削;使集料结构6及时收集切削得到的软金属屑。基于软金属工件较软的质地,本技术实施例使用的切削结构4为在圆柱状旋转刀具42表面呈螺旋线排布有多个刀头43的旋转切削结构,能够通过多刀滚动式切削方式对软金属工件进行多点旋转切削,使得到的软金属屑为片状且不至于过长而卷曲。可见,本技术实施例提供的切削装置不仅能切削常见的金属,且能切削质地较软的软金属,以得到期望的软金属屑形状,具有较广的适用性;此外,该切削装置的切削过程不存在返回空程,且同时对软金属工件进行多点切削,生产效率较高,具有较高的实用性。实施例2如附图1所示,本技术实施例提供了一种切削装置,该切削装置包括:该切削装置包括:机架1、液压压紧结构2、步进电机推进结构3、切削结构4、集料结构6和电控结构7。液压压紧结构2、步进电机推进结构3、切削结构4、集料结构6和电控结构7均安装在机架I上;液压压紧结构2、步进电机推进结构3和切削结构4均与电控结构7电连接,切削结构4与机架I活动连接;集料结构6位于机架I的下方;步进电机推进结构3、液压压紧结构本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切削装置,其特征在于,所述切削装置包括:机架、液压压紧结构、步进电机推进结构、切削结构、集料结构和电控结构,所述液压压紧结构、所述步进电机推进结构、所述切削结构、所述集料结构和所述电控结构均安装在所述机架上,所述液压压紧结构、所述步进电机推进结构和所述切削结构均与所述电控结构电连接,所述切削结构与所述机架活动连接,所述集料结构位于所述机架的下方,所述步进电机推进结构、所述液压压紧结构和所述切削结构在水平方向上顺次设置,所述步进电机推进结构与工件接触,所述步进电机推进结构用于推进工件,所述液压压紧结构用于压紧工件,所述切削结构为旋转切削结构,所述旋转切削结构包括旋转轴和设置在所述旋转轴上的圆柱状旋转刀具,所述圆柱状旋转刀具表面呈螺旋线排布有多个刀头。

【技术特征摘要】
1.一种切削装置,其特征在于,所述切削装置包括:机架、液压压紧结构、步进电机推进结构、切削结构、集料结构和电控结构, 所述液压压紧结构、所述步进电机推进结构、所述切削结构、所述集料结构和所述电控结构均安装在所述机架上, 所述液压压紧结构、所述步进电机推进结构和所述切削结构均与所述电控结构电连接,所述切削结构与所述机架活动连接,所述集料结构位于所述机架的下方, 所述步进电机推进结构、所述液压压紧结构和所述切削结构在水平方向上顺次设置,所述步进电机推进结构与工件接触,所述步进电机推进结构用于推进工件,所述液压压紧结构用于压紧工件, 所述切削结构为旋转切削结构,所述旋转切削结构包括旋转轴和设置在所述旋转轴上的圆柱状旋转刀具,所述圆柱状旋转刀具表面呈螺旋线排布有多个刀头。2.根据权利要求1所述的切削装置,其特征在于,所述刀头在所述圆柱状旋转刀具表面呈螺旋线排布时的螺旋角为30° -40°。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱洪连
申请(专利权)人:上海飞凯光电材料股份有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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