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一种管口切削装置制造方法及图纸

技术编号:846535 阅读:254 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种管口切削装置,由主机件6、刀片5、刀片压紧圈7、导向件3、压紧螺母8、固定螺栓1等组成。其特点是刀片5装在主机件6上的刀槽4内,刀片压紧圈7用压紧螺母8压紧在主机件6上,导向件3用固定螺栓1固定在主机件6上,压紧刀片。本装置与用砂轮打磨机加工管口倒角相比具有切削效率高、倒角面平整,易焊接,无粉尘、噪声污染小等优点,可广泛用于锅炉管口倒角及其它需要倒角的管口加工。(*该技术在2001年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是一种机械加工领域中的管口切削装置。目前,管道焊接特别是锅炉管道的焊接,为了保证足够的焊接强度,一般都采用砂轮磨角机进行打磨,在管道的端口处磨成120度的倒角,然后将两管对合进行焊接。采用砂轮磨角机打磨的缺点是打磨时间长(一般需要6-8分钟),由于砂轮粒度的不均匀,管口打磨后,倒角面粗糙不平,光洁度不高,且打磨后的端面易产生犬齿状缺口,致使端面高低不平,当两管对合焊接时,焊口不平,不利于焊接质量的提高,且工作时切削砂粒粉尘会影响人体的身心健康,并且工作噪声大,产生噪声污染。本技术的目的是针对上述砂轮磨角机的不足而设计的一种管口切削装置。本技术的技术解决方案如下以下结合附图作详细说明。附图说明图1是本技术的主体装配结构示意图。图中,1是固定螺栓,2是垫片,3是导向件,4是刀槽,内装刀片5,6是主机件,7是刀片压紧圈,8是压紧螺母,9是驱动机接头。图2是主机件6的二视图,图3是其轴剖图。在图2中,在主机件6的一端为一圆柱面10,其一端面上开有夹角为120度的圆台面17,在圆台面17上开有单数个(致少3个)对称分布的刀槽4,图中给出的是三个,在刀槽4内可装上形状为长方体的与刀槽4尺寸相符的刀片5。刀片5与圆柱面10的端面的夹角为θ,为使刀片5在加工时,切削出的圆管倒角面为120度,θ的取值为81度。当切削需要其它倒角值的圆管时,改变槽4的开槽方向,改变θ值即可。在图3中,圆柱面10的另一端面为圆台面11,与圆台面11相接的是三级圆柱面12、13和16,在圆柱面12上开有螺纹。在主机件6的一端圆台面17中开有阶梯孔14和15,在孔15内壁带有螺纹。图4是导向件3的主视图。其一端为一圆柱面18,圆柱面18的外径与主机件6内的圆孔14的孔径相同。与圆柱面18相接的是一圆台面19,其夹角与主机件6内开有圆台面17的夹角相同即为120度。其另一端为圆柱面20,在导向件3内部开有通孔,其孔径与主机件6内的圆孔15的孔径相同。图5是压紧螺母8的二视图,其螺母孔的直径与主机件6上的圆柱面12的外径相同,图6是刀片压紧圈7的轴剖视图。其一端面内开有圆台面21,其夹角与主机件6的圆台面11的夹角相同,为120度,在圆台面21内开有通孔22,其孔径与主机件6的圆柱面12的外径相同。当装配时,先在主机件6上套上刀片压紧圈7,由于其圆台面21的夹角与主机件6的圆台面11夹角相同,压紧圈7将压在主机件6的圆台面11上。然后装上压紧螺母8,沿圆柱面12上的螺纹将螺母8拧紧,此时压紧圈7紧压在主机件6上,以承托刀片5。再在刀片槽4中装上刀片5,然后将导向件3的圆柱面18插入主机件6的圆孔14内,此时其圆台面19将压在刀片5上,然后,在其另一端圆柱面20的端面上垫上垫片2,再沿其圆孔插入固定螺栓1,穿过导向件3和主机件6上的圆孔14,拧紧在圆孔15内,将导向件3压紧,以压紧刀片5,将其固定。当进行加工作业时,将主机件6的圆柱面16与驱动机的动力输出轴(如电动机轴)9相接,将其带导向件3的一端伸入需要加工的圆管内,开启动力,则刀片即可按额定的转速进行切削加工。本技术的优点是切削时管口倒角易控制,且倒角面平整,使焊口均匀平滑,能提高焊接质量,其切削效率高,切削Dg40的管口仅需0.5-1.0分钟,且加工无粉尘,噪声污染小,可广泛用于锅炉管口倒角及其它需倒角的管道加工。权利要求1.一种管口切削装置,由主机件6、刀片5、刀片压紧圈7、导向件3、压紧螺母8、固定螺栓1等组成,其特征在于刀片5装在主机件6上的刀槽4中,刀片压紧圈7用压紧螺母8压紧在主机件6上,导向件3一端的圆柱面18伸入主机件6上的圆孔14内,另一端穿入固定螺栓1用主机件6内的螺纹孔15将其固定,压紧刀片5。2.根据权利要求1所述之管口切削装置,其特征在于刀片5与主机件6上的圆柱面10的端面夹角为81度。专利摘要一种管口切削装置,由主机件6、刀片5、刀片压紧圈7、导向件3、压紧螺母8、固定螺栓1等组成。其特点是刀片5装在主机件6上的刀槽4内,刀片压紧圈7用压紧螺母8压紧在主机件6上,导向件3用固定螺栓1固定在主机件6上,压紧刀片。本装置与用砂轮打磨机加工管口倒角相比具有切削效率高、倒角面平整,易焊接,无粉尘、噪声污染小等优点,可广泛用于锅炉管口倒角及其它需要倒角的管口加工。文档编号B23D21/02GK2101539SQ9121316公开日1992年4月15日 申请日期1991年2月5日 优先权日1991年2月5日专利技术者马志高, 徐光兴, 杨桂林, 徐远声 申请人:马志高, 徐光兴, 杨桂林, 徐远声本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管口切削装置,由主机件6、刀片5、刀片压紧圈7、导向件3、压紧螺母8、固定螺栓1等组成,其特征在于刀片5装在主机件6上的刀槽4中,刀片压紧圈7用压紧螺母8压紧在主机件6上,导向件3一端的圆柱面18伸入主机件6上的圆孔14内,另一端穿入固定螺栓1用主机件6内的螺纹孔15将其固定,压紧刀片5。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:马志高徐光兴杨桂林徐远声
申请(专利权)人:马志高徐光兴杨桂林徐远声
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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