用于弯曲金属丝梳状装订元件的方法技术

用于借助回弯形金属丝装订元件（４１）将页状承印材料（１１）松散装订成册子（１０）的装置，具有两个Ｃ形造型器（５０、５０′），其中，这些Ｃ形造型器（５０、５０′）被这样安置，使得起初为平的回弯形金属丝装订元件（４１）被弯曲成基本呈连续圆弧式的Ｃ形（４１ｃ），以及具有两个Ｏ形造型器（６０、６０′），其中，这些Ｏ形造型器（６０、６０′）被这样安置，使得已弯曲成Ｃ形（４１ｃ）的回弯形金属丝装订元件（４１）被弯曲成一个闭合的形状（４１ｏ）。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于弯曲在金属丝梳状装订中使用的金属丝装订元件的装置和方法。Wire-O金属丝装订元件定义为如图2a所示的具有回弯长度L、回弯间距A和金属丝直径D的相互平行隔开间距的回弯金属丝，借助合适的闭合装置成形为Wire-O圆环。在这里，用于上面提到的专利申请的装订装置这样构造，使得可以处理具有不同回弯间距和长度的预成形Wire-O-金属丝装订元件。在此，预成形的Wire-O-金属丝装订元件由从侧面看分别构成两个相互连接的C形或ω形结构的半圆组成。在金属丝装订元件穿入页状承印材料的孔之后，该C形或ω形的结构闭合，这样就形成圆形环装订。如果在金属丝装订元件的回弯的中心制出一个凹槽，就得到ω形结构。这样的凹槽可以使预成形Wire-O-金属丝装订元件的闭合过程更简单。一般来说，上述装置的缺点是，为了装订各种不同规格和厚度的册子，装订装置必须使用为此所必需的、其形式为多个储备装订元件、例如为卷材或者为切成装订长度的元件的金属丝装订元件。为了能够装订不同规格和厚度的册子，必需数量可观的储备件。此外，在要制作的册子更换规格时，用于输送和用于加工的装置必须符合不同金属丝装订元件的要求。这种改装需要费事地设计输送和装订装置，并且只有在制作同一规格厚度的大量册子时，这种装订方法才是经济的。因此，印数少是不经济的，而且由于机器匹配需要花费较长的时间。从DE 2847700A1中知道了一种用于制造用于簿子的金属丝装订的方法，在这种方法中，一条从储备料中连续拉出的金属丝通过来回弯曲形成一个波浪形的元件，其中，该波浪形元件接着横向于波浪所在平面弯曲成一个C形造型。为了弯曲，使用具有规定直径的成形辊，这样，只能制造具有不可改变的回弯间距和回弯长度的金属丝装订元件。在用于借助金属丝梳状装订制造各种不同规格和厚度的册子的装置中，金属丝装订元件可以直接在装订过程中根据待装订的册子的要求和相应的规格和厚度制成，梳状金属丝的每个回弯必须共同弯曲成一个环。在这里要注意，所产生的环的半径取决于页状承印材料的堆垛厚度并从而取决于相应的回弯长度。该任务通过具有权利要求1所述特征的装置以及权利要求18所述的方法解决。由从属权利要求中可以得到进一步的特征。通过将平的、回弯形的金属丝装订元件弯曲成一个连续圆弧式的C形，可以达到金属丝装订元件的特别美观的外观。在本专利技术装置的一个有利构造中，可以弯曲不同的回弯长度而不必对装置进行改装。有利的是，C形造型器具有夹紧侧面和突起，其中，这些突起设置有一个突起侧面，突起侧面与夹紧侧面共同作用，以便夹紧回弯形金属丝装订元件。在这里，在造型C形时只通过C形造型器的弯曲运动来有利地夹紧回弯形金属丝装订元件。通过此还可以保护金属丝表面。此外，不需要要求将金属丝装订元件夹紧的附加运动构件。在一个有利实施形式中，C形造型器具有用于使平的回弯形金属丝装订元件在册子内定中心的定中心元件。平的回弯形金属丝装订元件被手动或者借助一个嵌入装置自动穿过页状承印材料的孔插入。为了保证C形造型器和O形造型器能够这样握住金属丝装订元件，使得能够弯合成最佳的美观的O形，有利的是，金属丝装订元件在弯曲过程开始时被精确定位。按照本专利技术，这通过C形造型器内一系列与金属丝装订元件的回弯对应配置的喇叭口和定中心元件来达到。在有利构造中，C形造型器分别具有用于旋转运动的驱动装置以及用于在X方向和Y方向运动的驱动装置以及一个用于控制C形造型器的运动的控制装置。在这里，有利的是这样控制，即在将平的回弯形金属丝装订元件弯曲成C形时这样控制C形造型器的驱动装置，使得两个C形造型器的运动回转点位于回弯形金属丝装订元件内。因此可以达到，使金属丝装订元件在弯曲时被夹紧并且保持在一个固定位置上的转矩保持恒定，不出现在回弯方向纵向上的附加力，该力会导致回弯在夹紧装置内移动。由此可以阻止回弯不在滑动时变形并且金属丝被刮住。特别有利的是，如果两个C形造型器在弯曲过程期间的运动相互同步地进行，则可以将一个平的回弯形金属丝装订元件弯曲成O形。由此避免了附加的横向力并且O形金属丝装订元件变得更圆。在本专利技术装置的有利构造中，O型造型器具有垂直于回弯形金属丝装订元件的回弯方向的突起，其中，这些突起比回弯形金属丝装订元件的两个回弯的间距短。有利的是，O形造型器起到使平的金属丝装订元件更容易地穿入页状承印材料中以使承印材料稳定的作用并且因此安置在孔的下面。O形造型器的一侧敞开的突起允许O形造型器在以后的一个时刻、即在金属丝装订元件应继续弯曲成C形时插入金属丝装订元件的回弯的平面内，以便接着通过侧向运动抓住金属丝装订元件的回弯。有利的是，O型造型器分别具有用于旋转运动的驱动装置以及用于在X方向和Y方向运动的驱动装置以及一个用于控制O形造型器的运动的控制装置。在此，在将平的回弯形金属丝装订元件弯曲成O形时这样控制O型造型器驱动装置，使得两个O形造型器的运动回转点位于回弯形金属丝装订元件内。有利的是，O形造型器在弯曲过程期间的运动也相互同步地进行。O形造型器还分别具有一个用于O形造型器在Z方向运动的驱动装置以及用于控制该Z方向运动的控制装置。因此，上面介绍的O形造型器起插入回弯平面的过程可以自动进行。有利的是，在造型O形时对回弯形金属丝装订元件的夹紧只通过O形造型器的弯曲运动实现。在本专利技术装置的特别有利的构造中，控制装置确定C形造型器和O形造型器的用于平的回弯形金属丝装订元件的不同回弯长度的运动速度断面图，使得O形金属丝装订元件以相应的直径被弯曲合拢。在这里，确定速度断面图可以包括根据预定回弯长度或借助传感器测得的回弯长度计算速度断面图。另一方面，对于C形或O形造型器的运动意义重大的回弯长度也可以由一个连接在本专利技术装置前面的或上属的装置和/或控制装置给出。另一个可能性是，C形或O形造型器的运动速度断面图存储在一个参考表里并且只能读取。有利的是，将速度断面图转换成用于C形或O形造型器的驱动装置的控制信号。按这种方式，可以用相同的工具、即符合本专利技术的C形或O形造型器装订不同的回弯长度，并且因此可以装订不同厚度的册子。有利的是，C形或者O形造型器的运动这样设计，使得回弯形金属丝装订元件被C形造型器和/或O形造型器这样过度弯曲，使得金属丝装订元件在卸荷情况下放松成所希望的形状。在金属丝弯曲时必须首先克服金属丝的弹性范围，以达到金属丝的永久变形。即使在永久变形的情况下，金属丝也相应于弹性范围回弹。因此，为了保持所要求的弯曲形状，必须相应于预计的回弹弯曲得超过所要求的形状。在本专利技术装置的一个有利实施形式中，O形造型器这样构造，使得至少为回弯形金属丝装订元件的每个单个回弯分别设置单个的弯曲元件，它们可更换地固定在对应的O形造型器上。在这里，每个O形造型器的弯曲元件的数量至少与用于松散装订最大处理规格的承印材料的回弯的数量一样大。因为O形造型器涉及到几何形状相对比较复杂的构件，所以可以通过分成单个的、结构相同的弯曲元件降低制造费用和工料成本。优点是，如果单个弯曲元件损坏，例如突起折断，在这里只必须更换单个的弯曲元件，这大大降低了用于工具配件的费用。或者可以选择，将所有弯曲元件安置在棒上，其中的每个棒承载多个单个弯曲元件，例如4个或6个。然后，弯曲元件呈棒式地、在本实施形式中可更换地固定在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：费迪南德·富克斯，哈特穆特·罗伊施，弗里茨·维特，汉斯彼得·维尔舒姆，
申请(专利权)人：海德堡印刷机械股份公司，
类型：发明
国别省市：