一种金属丝表面涂漆机制造技术

本实用新型专利技术公开一种金属丝表面涂漆机，包括有淋漆器和烘干装置，烘干装置置于淋漆器的后方，烘干装置由烘干隧道、牵引机构和收料槽构成，淋漆器设于烘干隧道的入口一侧，牵引机构设于烘干隧道出口一侧，收料槽设于牵引机构的旁边，在淋漆器和烘干装置之间设有控制金属丝表层油漆厚度的刮漆件，所述的牵引机构由电机、滑轨、滑块、夹爪、同步带构成，同步带沿滑轨长度环回设置并与电机连接，滑块滑配在滑轨上，滑块与同步带固定连接，夹爪安装在滑块上，滑轨顶部为圆弧状，沿滑轨靠近收料槽的一侧间隔布置有多只可上下升降的支撑轮，采用本技术方案后，表层漆料厚度均匀、节约油漆、涂漆质量优良，不会造成流挂现象。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种金属丝表面涂漆机。技术背景金属丝表面涂漆广泛运用于电子工业、建筑装饰、厨房用具、仪器仪表、汽车工业、化工设备、标牌印刷及宇航军工等众多领域。金属丝表面涂漆作为一种金属丝表面改性技术开始受到人们的重视。现有技术常用浸涂或喷涂方法对金属丝表面进行处理，但是这两种方法都有其不足之处像喷涂的话，料的量不易控制，容易浪费涂料，而且针对较大平面容易实施，对较细 的金属丝容易造成丝材的摆动，而且要求金属丝的圆柱面要多次喷涂才能较好地覆盖；而浸涂的话，如果漆的粘度较大，加上丝材较细，很容易造成表面漆的流挂，造成缺陷。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种表层漆料厚度均匀、节约油漆、涂漆质量优良的金属丝表面涂漆机。本技术的专利技术目的可以通过以下的技术方案来实现一种金属丝表面涂漆机，包括有淋漆器和烘干装置，烘干装置置于淋漆器的后方，烘干装置由烘干隧道、牵引机构和收料槽构成，淋漆器设于烘干隧道的入口一侧，牵引机构设于烘干隧道出口一侧，收料槽设于牵引机构的旁边。在淋漆器和烘干装置之间设有控制金属丝表层油漆厚度的刮漆件。所述的牵引机构由电机、滑轨、滑块、夹爪、同步本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属丝表面涂漆机，包括有淋漆器和烘干装置，其特征在于：烘干装置置于淋漆器的后方，烘干装置由烘干隧道、牵引机构和收料槽构成，淋漆器设于烘干隧道的入口一侧，牵引机构设于烘干隧道出口一侧，收料槽设于牵引机构的旁边。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑崇，
申请(专利权)人：佛山市爱迪医疗器械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：