【技术实现步骤摘要】
模具内孔沉积金刚石薄膜的夹具
本技术涉及一种内孔膜具沉积金刚石薄膜的工装夹具，具体可实现模具内孔沉积优质金刚石薄膜并能自动对正中心、自动补偿热丝拉延。
技术介绍
内孔模具主要有拉丝模、冲模、挤出模等类别，是大批量、产业化制作焊丝、焊条、不锈钢、冷镦钢、铜、铝、合金钢、钨、鉬等线材和管材拉制必不可少的模具，必须具备使用寿命长、尺寸精度高、线材或管材表面质量好的效果。但是金属材料的冷延展，定向拉、拔，如:管、线的拉拔，直径公差要求高，精度要求稳定、表面光洁度好，批量生产连续作业对模具的使用寿命要求就更高了，由于金属材料自身硬度就高，模具的制作就必须使用超硬材料。目前线材和管材行业所使用的模具主要是硬质合金模具和天然金刚石、聚晶金刚石模具、金刚石厚膜切割片。硬质合金模具成本低廉，早期使用广泛，但是硬质合金模具寿命短，易粘料，生产效率低，被加工件尺寸公差不稳定；天然金刚石模具硬度高、耐磨性好，但是天然金刚石以及聚晶金刚石和金刚石厚膜都存在脆性大，加工难度大，价格昂贵，而且尺寸和面积小，多用于内径2mm以下的内孔模具。大于2mm以上的内孔模具已经使用在硬质合金基体内...
【技术保护点】
模具内孔沉积金刚石薄膜的夹具，其特征在于：它包括V型铜垫板、电极杆、热丝托杆、热丝拉杆、弹簧支架、供气管道以及穿过模具内孔的数根热丝，所述热丝平行布置在热丝托杆和热丝拉杆上，所述热丝托杆和热丝拉杆分别与电极杆相连，所述热丝的一端固定在热丝拉杆的热丝槽中，另一端固定在弹簧支架的弹簧上，所述弹簧支架与水平面成30°的夹角，所述弹簧支架一端通过陶瓷套安装在热丝托杆上，另一端通过陶瓷套安装有一弹簧，所述V型铜垫板设置在热丝的正下方，且所述的V型铜垫板的V型槽中心线与热丝平行，所述V型铜垫板的底部与基片台连接在一起。
【技术特征摘要】
1.模具内孔沉积金刚石薄膜的夹具，其特征在于:它包括V型铜垫板、电极杆、热丝托杆、热丝拉杆、弹簧支架、供气管道以及穿过模具内孔的数根热丝，所述热丝平行布置在热丝托杆和热丝拉杆上，所述热丝托杆和热丝拉杆分别与电极杆相连，所述热丝的一端固定在热丝拉杆的热丝槽中，另一端固定在弹簧支架的弹簧上，所述弹簧支架与水平面成30°的夹角，所述弹簧支架一端通过陶瓷套安装在热丝托杆上，另一端通过陶瓷套安装有一弹簧，所述V型铜垫板设置在热丝的正下方，且所述的V型铜垫板的V型槽中心线与热丝平行...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈远达，王胜云，
申请(专利权)人：湖南中航超强金刚石膜高科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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