节能环保无烟尘锅炉制造技术

本实用新型专利技术提供一种节能环保无烟尘锅炉，其包括：壳体，所述壳体中设置有隔板，隔板的一侧下方形成燃煤室，燃煤室形成的烟气从下向上，而又从上向下经过燃煤室，二次燃烧经炉齿缝，送进二次燃烧吸热，排气导向管向上（顶盖部），而后再经吸热导向管向下到达水净化器后，通过烟道与外部环境相连通，所述炉齿为空心，炉齿连接锅炉体内的循环水，从而达到炉齿耐用，不变形，热效高的目的，本实用新型专利技术的节能环保无烟尘锅炉，可对燃烧煤炭产生的烟气进行二次燃烧和净化，从而达到节能减排，提高热效的目的。

【技术实现步骤摘要】
节能环保无烟尘锅炉
[0001 ] 本技术涉及一种燃烧设备，尤其涉及一种节能环保无烟尘锅炉。
技术介绍
节能环保无烟尘锅炉是一种利用煤炭在炉膛中燃烧释放的热量，将热媒水或其它有机热载体(如导热油等)加热到一定温度(或压力)的热能动力设备，其在现代各个领域中具有广泛的作用。但是，现有的节能环保无烟尘锅炉在燃烧煤炭后，会产生一定的烟气，通常情况下，燃烧产生的烟气会直接排放到空气中，进而带来一定的环境污染。此外，对于节能环保无烟尘锅炉自身而言，其炉齿在长期使用的过程中，常常会出现变形的现象。因此，针对上述问题，提出一种改良的节能环保无烟尘锅炉。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种节能环保无烟尘锅炉。为实现上述技术目的，本技术的一种节能环保无烟尘锅炉，其包括:壳体，所述壳体中设置有隔板，所述隔板的一侧形成燃煤室，另一侧形成烟气输送室，所述燃煤室的底部设置有若干炉齿，所述炉齿为内部注有冷却液的空心管，所述烟气输送室的顶部开设有若干烟气排放孔，临近所述燃烧室的部分烟气排放孔与烟气导向管相连通，所述烟气导向管的另一端靠近所述若干炉齿设置，所述烟气输送室下方与净化器相连通，所述净化器通过烟道与外部环境相连通。作为本技术的进一步改进，所述若干炉齿之间形成有间隙，所述燃煤室通过所述间隙与所述节能环保无烟尘锅炉内部空间相连通。作为本技术的进一步改进，所述燃煤室对应的壳体上设置有可调进气孔和加煤口，所述燃烧室下方的节能环保无烟尘锅炉内部空间对应壳体上还设置有掏灰口。作为本技术的进一步改进，所述壳体的顶部还设置有上盖。作为本技术的进一步改进，所述净化器上还设置有灰斗门。作为本技术的进一步改进，所述空心管为钢管。作为本技术的进一步改进，所述冷却液为水。作为本技术的进一步改进，所述节能环保无烟尘锅炉还包括开关和雾化器。与现有技术相比，本技术的有益效果是:本技术的节能环保无烟尘锅炉可对燃烧煤炭产生的烟气进行净化，从而达到节能减排，提高热效的目的。此外，本技术的节能环保无烟尘锅炉的炉齿较为耐用，不易变形。【附图说明】图1为本技术的节能环保无烟尘锅炉的一【具体实施方式】的部分剖视立体示意图；图2为本技术的节能环保无烟尘锅炉的另一角度的部分剖视立体示意图。【具体实施方式】下面结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本技术的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本技术的保护范围之内。如图1所示，本技术的节能环保无烟尘锅炉100包括:壳体10，所述壳体10中设置有隔板20，优选地，该隔板20位于节能环保无烟尘锅炉内部空间的上部，且将内部空间的上部进行分隔。具体地，所述隔板20的一侧形成燃煤室30，另一侧形成烟气输送室40。其中，燃煤室30提供了燃煤燃烧的空间，烟气输送室40则用于将燃煤燃烧后产生的烟气进行输送。进一步地，所述燃煤室30的底部设置有若干炉齿50，所述炉齿50为内部注有冷却液的空心管。优选地，所述空心管为钢管，所述冷却液为水。如此设置，可保证炉齿的耐用性，且不易变形，延长了节能环保无烟尘锅炉的使用寿命。此外，所述若干炉齿50之间形成有间隙，所述燃煤室30通过所述间隙与所述节能环保无烟尘锅炉100的内部空间相连通。在燃烧时，火从炉齿下行，从而达到二次燃烧的目的，同时还可返火。所述烟气输送室40的顶部开设有若干烟气排放孔401，临近所述燃烧室30的部分烟气排放孔401与烟气导向管60相连通，所述烟气导向管60的另一端靠近所述若干炉齿50设置，所述烟气输送室40下方与净化器70相连通，所述净化器70通过烟道80与外部环境相连通。从而，燃烧室内燃煤燃烧产生的烟气从若干炉齿之间的间隙排出，依次经过烟气导向管、烟气排放孔401、烟气输送室、净化器、烟道排放到空气中。烟气经过净化器的净化作用，避免了对环境造成污染，达到了节能减排，提高热效的目的。所述净化器70上还设置有灰斗门71。此外，所述燃煤室30对应的壳体上设置有可调进气孔91和加煤口 92，所述燃烧室下方的节能环保无烟尘锅炉内部空间对应壳体上还设置有掏灰口 93。所述壳体10的顶部还设置有上盖94。设置上盖的目的在于方便对节能环保无烟尘锅炉进行检修和维护。本专利技术的节能环保无烟尘锅炉还包括开关95和雾化器96，其中开关用于控制节能环保无烟尘锅炉的运行和停止，雾化器96用于使烟气雾化。本技术的节能环保无烟尘锅炉可对燃烧煤炭产生的烟气进行净化，从而达到节能减排，提高热效的目的。此外，本技术的节能环保无烟尘锅炉的炉齿较为耐用，不易变形。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能环保无烟尘锅炉，其特征在于，所述节能环保无烟尘锅炉包括：壳体，所述壳体中设置有隔板，所述隔板的一侧形成燃煤室，另一侧形成烟气输送室，所述燃煤室的底部设置有若干炉齿，所述炉齿为内部注有冷却液的空心管，所述烟气输送室的顶部开设有若干烟气排放孔，临近所述燃烧室的部分烟气排放孔与烟气导向管相连通，所述烟气导向管的另一端靠近所述若干炉齿设置，所述烟气输送室下方与净化器相连通，所述净化器通过烟道与外部环境相连通。

【技术特征摘要】
1.一种节能环保无烟尘锅炉，其特征在于，所述节能环保无烟尘锅炉包括:壳体，所述壳体中设置有隔板，所述隔板的一侧形成燃煤室，另一侧形成烟气输送室，所述燃煤室的底部设置有若干炉齿，所述炉齿为内部注有冷却液的空心管，所述烟气输送室的顶部开设有若干烟气排放孔，临近所述燃烧室的部分烟气排放孔与烟气导向管相连通，所述烟气导向管的另一端靠近所述若干炉齿设置，所述烟气输送室下方与净化器相连通，所述净化器通过烟道与外部环境相连通。2.根据权利要求1所述的节能环保无烟尘锅炉，其特征在于，所述若干炉齿之间形成有间隙，所述燃煤室通过所述间隙与所述节能环保无烟尘锅炉内部空间相连通。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈烁华，
申请(专利权)人：陈烁华，
类型：新型
国别省市：新疆;65