节能环保无烟尘水暖热风锅炉制造技术

本实用新型专利技术提供的节能环保无烟尘水暖热风锅炉，其主体由壳体、内保温层、燃煤炉(203)及火墙(208)构成，加一次煤可持续燃烧24小时以上，燃烧室(202)的上、下部分别设置有一组热交换钢管(204)及空心炉齿，火墙的左、右两侧的夹层式循环水腔外侧为热风腔，火墙内设置有两个空心式烟气导向板(209、212)和三组热交换套装钢管(207、210、213)，每副热交换套装钢管的内管与外管之间有适度间隙，外管与火墙两侧的夹层水腔连通，内管与左、右两侧的热风腔连通并构成热风输出通道；燃烧室(202)形成的烟气自下而上又从上向下经过二次燃烧后通过炉齿及火墙内的翻转烟道后排出，其所生热能及烟气通过火墙所释放的热能被各腔体的循环水充分吸收并转换输出，从而达到节能、减排、高效之目的，同时使三组热交换钢管及炉齿经久耐用。

【技术实现步骤摘要】
1.
：本技术涉及一种燃煤式锅炉，具体涉及一种节能环保无烟尘水暖热风锅炉。2.
技术介绍
：燃煤式热风锅炉在现代各个领域具有广泛的应用，但现有的节能环保无烟尘热风锅炉存在一些不足：一是在其运行中每间隔一段时间需要加一次煤，一天需多次加煤，二是锅炉燃烧所产生的烟气会直接排放到空气中而带来一定的环境污染，三是对于节能环保无烟尘锅炉自身而言，其炉体内热交换器的钢管及炉齿受燃煤火焰的长期烧烤，常常会出现变形及损坏的现象。基于上述问题的普遍存在，本技术提出一种改良的节能环保无烟尘水暖热风锅炉。3.
技术实现思路
：本技术的目的在于提供一种节能环保无烟尘水暖热风锅炉。本技术所提供的节能环保无烟尘水暖热风锅炉的主体由壳体、内保温层、前部的烟气二次反烧式燃煤炉和其后部的三腔式火墙组成，其壳体为长方体形；所述火墙的侧围及顶部设置有夹层式循环水腔，其左、右两侧循环水腔的外侧为热风腔；所述燃煤炉为烟气二次反烧式，其内腔的上、下部分别为燃烧室和烟气反烧室、中部设置有若干空心炉齿；所本文档来自技高网...

【技术保护点】
节能环保无烟尘水暖热风锅炉，主体由壳体(106)、内保温层(308、211)、燃煤炉(203)和火墙(208)组成，其特征在于：所述燃煤炉(203)由上部的燃烧室(202)和下部的烟气反烧室(201)构成，为烟气二次反烧式，其四周有夹层式循环水腔，其壳体的前侧设置有上、下两个加煤口(105、103)，所述上部加煤口的封闭门上设置有可调进气孔；所述燃烧室内的上、下部分别设置有一组热交换钢管(204)及空心炉齿(301)；所述烟气反烧室的前侧设置有掏灰口(101)，后侧的空心式隔板(206)下部与火墙有烟气通口；所述火墙的顶部及侧围设置有夹层式循环水腔并与燃煤炉的夹层式循环水腔互通，所述互通的夹层...

【技术特征摘要】
1.节能环保无烟尘水暖热风锅炉，主体由壳体(106)、内保温层(308、211)、燃煤炉(203)和火墙(208)组成，其特征在于：所述燃煤炉(203)由上部的燃烧室(202)和下部的烟气反烧室(201)构成，为烟气二次反烧式，其四周有夹层式循环水腔，其壳体的前侧设置有上、下两个加煤口(105、103)，所述上部加煤口的封闭门上设置有可调进气孔；所述燃烧室内的上、下部分别设置有一组热交换钢管(204)及空心炉齿(301)；所述烟气反烧室的前侧设置有掏灰口(101)，后侧的空心式隔板(206)下部与火墙有烟气通口；所述火墙的顶部及侧围设置有夹层式循环水腔并与燃煤炉的夹层式循环水腔互通，所述互通的夹层式循环水腔上设有进水口(110)和出水口(109)；所述火墙的左、右两侧循环水腔的外侧为热风腔(104、102)，火墙内的两个空心式烟火导向板(209、212)将火墙的内腔分割成三个连通的腔体，其后部腔体的顶部设有汇烟室(107)，汇烟室设置有出烟口(108)；所述火墙的三个腔体内分别设置有一组横向并列排布的热交换套装钢管(207、210、213)。
2.根据权利要求1所述的节能环保无烟尘水暖热风锅炉，其特征在于：所述空心炉齿(301)的若干炉齿之间形成有间隙，其所有炉齿均为空心钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈烁华，
申请(专利权)人：陈烁华，
类型：新型
国别省市：新疆;65