【技术实现步骤摘要】
纳米叠层复合挤出装置
本技术涉及到一种纳米叠层复合挤出装置。
技术介绍
现有的纳米叠层复合挤出装置的结构为包括依次相连的塑化供料装置、汇流器、复合叠层发生器、过渡模和管坯模头，管坯模头和管坯模头包括外模和内模，外模和内模之间形成环形的熔体通道，过渡段在将熔体分成两个半圆的时候采用的是一个矩形入口，然后中间设置有将矩形入口分成两半的切片，切片是固定在内模上的，而内模是与外部设备相连从而保证熔体通道的完整性和均匀性，由于内模是与外部设备相连的，因此需要一个长杆伸出管坯模头，这样长杆就起到支撑作用，如果内模较重，那么切片在矩形入口上的位置就容易偏离，即两个半圆熔体的厚度就会不同，最终导致成型管坯的壁厚不均匀，这样容易产生次品，而且如果需要对管坯进行标示的时候无法实现。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种可以在管坯外表面涂上标示线的纳米叠层复合挤出装置。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为:一种纳米叠层复合挤出装置，包括依次相连的塑化供料装置、汇流器、复合叠层发生器和管坯模头，所述塑化供料装置有η个，汇流器有η个入口和一个扁平的出口，汇流器的出口沿厚...
【技术保护点】
纳米叠层复合挤出装置，包括依次相连的塑化供料装置、汇流器、复合叠层发生器和管坯模头，其特征在于：所述塑化供料装置有n个，汇流器有n个入口和一个扁平的出口，汇流器的出口沿厚度方向设置有n个区域，汇流器内设置有分别连通入口和对应扁平出口区域的第一熔体通道，汇流器的每个入口连接一个塑化供料装置，复合叠层发生器由若干个复合模相连而成，每个复合模有扁平的入口和垂直于入口的一个扁平出口，复合模的入口沿长度方向被分割成m等分且相对独立的小入口，第一个复合模的入口与汇流器的出口相等且相连，复合模的出口沿厚度方向设置有m个区域，复合模内设置有分布连通小入口和对应复合模出口区域的第二熔体通道，...
【技术特征摘要】
1.纳米叠层复合挤出装置，包括依次相连的塑化供料装置、汇流器、复合叠层发生器和管坯模头，其特征在于:所述塑化供料装置有η个，汇流器有η个入口和一个扁平的出口，汇流器的出口沿厚度方向设置有η个区域，汇流器内设置有分别连通入口和对应扁平出口区域的第一熔体通道，汇流器的每个入口连接一个塑化供料装置，复合叠层发生器由若干个复合模相连而成，每个复合模有扁平的入口和垂直于入口的一个扁平出口，复合模的入口沿长度方向被分割成m等分且相对独立的小入口，第一个复合模的入口与汇流器的出口相等且相连，复合模的出口沿厚度方向设置有m个区域，复合模内设置有分布连通小入口和对应复合模出口区域的第二熔体通道，管坯模头包括外模和内模，外模和内模之间形成环形的熔体通道，还包括标示线熔体挤出装置，管坯模头的外模上设置有连通熔体通道和标示线熔体挤出装置的出口的通孔，其中η和m是大于I的整数。2.根据权利要求1所述的纳米叠层复合挤出装置，其特征在于:所述复合叠层发生器和管还模头之间通过第一过渡模和第二过渡模相连，第一过渡模有一个扁平的入口和两个扁平的出口，第一过渡模的入口沿长度方向被分割成k个小口，第一过渡模的入口与...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨卫民，贾辉，刘程林，邱建成，丁玉梅，何建领，
申请(专利权)人：苏州同大机械有限公司，北京化工大学，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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