丝网印刷用金属掩模的制备方法技术

本发明专利技术提供了一种丝网印刷用金属掩模的制备方法，其中去除在通过激光束进行钻孔操作时所堆积的浮渣而不导致翘曲或弯曲。该方法包括：通过使金属板受激光束照射的位置熔融而在金属板上形成开口；形成开口后，将磨料喷射到金属板的另一表面上。磨料喷射步骤中所喷射的磨料是弹性变形磨料或具有预定的扁平形状而形成具有平面的板状磨料，其中分散或负载的磨粒的平均粒径是１ｍｍ～０．１μｍ且以相对于金属板的另一表面为８０度以下的入射角喷射磨料，并且喷射压力为０．０１ＭＰａ～０．７ＭＰａ或喷射速度为５ｍ／秒～１５０ｍ／秒，使得磨料沿着金属板的表面滑动。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。更具体而言，本专利技术 涉及，所述方法包括下述步骤通过激 光照射形成印刷用开口部分(下文称之为"开口")，和除去开口形成步骤 所堆积的浮渣(毛口)。
技术介绍
在金属板(例如不锈钢)上形成有与印刷图案相对应的开口图案的"金 属掩模"应用于需要比较精细的印刷术(例如印刷电路、ic基板等的制备 方法中的焊膏印刷或光刻胶分层)的领域。相应地，当这样的金属掩模接近待处理的产品的表面，并用刮墨刀等从反面涂布焊膏(solderpaste)或墨 膏(ink paste)时，以所述焊膏或墨膏在待印刷的产品表面进行对应于开口 图案的印刷。在这种丝网印刷中所用的金属掩模形成有与上述金属板的印刷图案 相对应的开口。相应地，可采用各种常规的蚀刻技术(例如激光照射熔融、 电解抛光、化学蚀刻等)作为形成该类型开口图案的方法。然而，随着近 来CAD和CAM的普及，通过根据预先设计的预定印刷图案经由采用 CAD数据等的计算机数控(CNC)来控制激光照射轨道，即便是复杂的开 口图案也可相对容易地加工。因此，近年来经常采用经由激光照射形成 上述开口的操作。然而，在通过激光照射形成这种类型的开口时，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种丝网印刷用金属掩模的制备方法，所述方法包括下述步骤：　开口形成步骤：通过将激光束照射在金属板的一侧的表面上的预定位置，使所述金属板在激光束照射的位置熔融，从而形成贯通所述金属板的厚度的开口；和　磨料喷射步骤：在形成所述开口后，将磨料喷射在所述金属板的另一个表面上，其中　在所述磨料喷射步骤中喷射的所述磨料形成为具有平面的板状，所述磨料的所述平面的最大直径是０．０５ｍｍ～１０ｍｍ，并且该最大直径是扁平状的所述磨料的厚度的１．５倍～２０倍，并且　以相对于所述金属板的所述另一个表面等于或小于８０度的入射角喷射扁平状的所述磨料，并且喷射压力为０．０１ＭＰａ～０．７ＭＰａ或者喷射速度为５ｍ／秒～１５０...

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：间瀬惠二，石桥正三，
申请(专利权)人：株式会社不二制作所，
类型：发明
国别省市：JP[日本]