改性聚酰胺环氧氯丙烷湿强剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种改性聚酰胺环氧氯丙烷湿强剂及其制备方法，湿强剂包括以下原料：聚酰胺环氧氯丙烷、二乙烯三胺、尿素、异硫氰酸丙酯、硫酸钙、二乙基二硫代氨基、氢氧化钾、三官能异氰酸酯、二氯甲烷、滑石粉、二元酸、多乙烯多胺、亚硫酸氢钠、水。其制备方法是将聚酰胺环氧氯丙烷、二乙烯三胺、尿素混合搅拌，加入二元酸、异硫氰酸丙酯、硫酸钙、二乙基二硫代氨基、氢氧化钾、三官能异氰酸酯、二氯甲烷、滑石粉搅拌反应；加入多乙烯多胺反应；加水稀释，加入亚硫酸氢钠，稀释。与现有技术相比，本发明专利技术对纸张具有更高的干强度和湿强度，并且可以使纸张具有较好的抗水性。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种，湿强剂包括以下原料：聚酰胺环氧氯丙烷、二乙烯三胺、尿素、异硫氰酸丙酯、硫酸钙、二乙基二硫代氨基、氢氧化钾、三官能异氰酸酯、二氯甲烷、滑石粉、二元酸、多乙烯多胺、亚硫酸氢钠、水。其制备方法是将聚酰胺环氧氯丙烷、二乙烯三胺、尿素混合搅拌，加入二元酸、异硫氰酸丙酯、硫酸钙、二乙基二硫代氨基、氢氧化钾、三官能异氰酸酯、二氯甲烷、滑石粉搅拌反应；加入多乙烯多胺反应；加水稀释，加入亚硫酸氢钠，稀释。与现有技术相比，本专利技术对纸张具有更高的干强度和湿强度，并且可以使纸张具有较好的抗水性。【专利说明】
本专利技术涉及造纸处理剂领域，尤其涉及一种。
技术介绍
湿强剂主要应用于造纸行业，不同的纸种其用量大不相同，现在的湿强剂是以PAE湿强剂为主。现有技术的湿强剂效果不显著，而且使用时会导致纸浆的絮凝，影响抄纸匀度和损纸的回用，严重会粘毛和粘缸，湿强剂和纤维的结合力不强，抗水性能一般。
技术实现思路
本专利技术的目的是:提供一种，涂布纸张可以使纸张具有更高的干强度和湿强度。本专利技术采用以下技术方案解决技术问题: 一种改性聚酰胺环氧氯丙烷湿强剂，包括以下重量份计的原料:聚酰胺环氧氯丙烷40?50份、二乙烯三胺60?70份、尿素80?90份、异硫氰酸丙酯70?80份、硫酸钙40?50份、二乙基二硫代氨基30?50份、氢氧化钾45?50份、三官能异氰酸酯65?75份、二氯甲烷70?80份、滑石粉70?80份、二元酸75?80份、多乙烯多胺30?40份、亚硫酸氢钠20?30份、水70?80份。作为优选，二元酸为己二酸、庚二酸、辛二酸中的一种或多种。作为优选，多乙烯多胺为二乙烯三胺、三乙烯四胺、四乙烯五胺中的一种或多种。作为优选，多乙烯多胺为质量比为1:1的二乙烯三胺和三乙烯四胺。上述湿强剂的制备方法，包括以下步骤:将聚酰胺环氧氯丙烷、二乙烯三胺、尿素加入反应釜内，开启搅拌器，搅拌器的转速为120?150r/min，加入二元酸，再加入异硫氰酸丙酯、硫酸钙、二乙基二硫代氨基、氢氧化钾、三官能异氰酸酯、二氯甲烷、滑石粉，搅拌15?20min，升温至60?80°C保温反应40?60分钟；加入多乙烯多胺，边搅拌边反应2?3h ;降温至25?30°C加水稀释，使质量浓度降至20?30%，加入亚硫酸氢钠搅拌20?40min后停止搅拌,用剩余的水稀释,放置72?80h,即可。技术效果 本专利技术首先通过聚酰胺环氧氯丙烷、二乙烯三胺、尿素反应，对聚酰胺环氧氯丙烷进行改性，使聚合物和纤维之间的亲和力更强，然后调节PH值，使得上述方法制得的产品具有良好的湿强效果。本专利技术的干抗涨指数为34.69?35.33Nm/g,湿抗涨指数6.03?6.53Nm/g,抗涨指数(湿/干)高达18.56%，说明本专利技术与现有技术相比，对纸张具有更高的干强度和湿强度，并且可以使纸张具有较好的抗水性。【具体实施方式】实施例1 一种改性聚酰胺环氧氯丙烷湿强剂，包括以下重量份计的原料:聚酰胺环氧氯丙烷40份、二乙烯三胺60份、尿素80份、异硫氰酸丙酯70份、硫酸钙40份、二乙基二硫代氨基30份、氢氧化钾45份、三官能异氰酸酯65份、二氯甲烷70份、滑石粉70份、二元酸75份、多乙烯多胺30份、亚硫酸氢钠20份、水70份。其中，二元酸为质量比1:1的己二酸和庚二酸，多乙烯多胺为质量比1:1的二乙烯二胺和二乙烯四胺。上述湿强剂的制备方法，包括以下步骤:将聚酰胺环氧氯丙烷、二乙烯三胺、尿素加入反应釜内，开启搅拌器，搅拌器的转速为120r/min，加入二元酸，再加入异硫氰酸丙酯、硫酸钙、二乙基二硫代氨基、氢氧化钾、三官能异氰酸酯、二氯甲烷、滑石粉，搅拌15min，升温至60°C保温反应40分钟；加入多乙烯多胺，边搅拌边反应a ;降温至25°C加水稀释，使质量浓度降至20 %，加入亚硫酸氢钠搅拌20min后停止搅拌，用剩余的水稀释，放置72h，即可。实施例2 一种改性聚酰胺环氧氯丙烷湿强剂，包括以下重量份计的原料:聚酰胺环氧氯丙烷50份、二乙烯三胺70份、尿素90份、异硫氰酸丙酯80份、硫酸钙50份、二乙基二硫代氨基50份、氢氧化钾50份、三官能异氰酸酯75份、二氯甲烷80份、滑石粉80份、二元酸80份、多乙烯多胺40份、亚硫酸氢钠30份、水80份。其中，二元酸为己二酸，多乙烯多胺为四乙烯五胺。上述湿强剂的制备方法，包括以下步骤:将聚酰胺环氧氯丙烷、二乙烯三胺、尿素加入反应釜内，开启搅拌器，搅拌器的转速为150r/min，加入二元酸，再加入异硫氰酸丙酯、硫酸钙、二乙基二硫代氨基、氢氧化钾、三官能异氰酸酯、二氯甲烷、滑石粉，搅拌20min，升温至80°C保温反应60分钟；加入多乙烯多胺，边搅拌边反应3h ;降温至30°C加水稀释，使质量浓度降至30 %，加入亚硫酸氢钠搅拌40min后停止搅拌，用剩余的水稀释，放置80h，即可。实施例3 一种改性聚酰胺环氧氯丙烷湿强剂，包括以下重量份计的原料:聚酰胺环氧氯丙烷45份、二乙烯三胺65份、尿素85份、异硫氰酸丙酯75份、硫酸钙45份、二乙基二硫代氨基40份、氢氧化钾48份、三官能异氰酸酯70份、二氯甲烷75份、滑石粉75份、二元酸78份、多乙烯多胺35份、亚硫酸氢钠25份、水75份。其中，二元酸为辛二酸，多乙烯多胺为三乙烯四胺。上述湿强剂的制备方法，包括以下步骤:将聚酰胺环氧氯丙烷、二乙烯三胺、尿素加入反应釜内，开启搅拌器，搅拌器的转速为130r/min，加入二元酸，再加入异硫氰酸丙酯、硫酸钙、二乙基二硫代氨基、氢氧化钾、三官能异氰酸酯、二氯甲烷、滑石粉，搅拌18min，升温至70°C保温反应50分钟；加入多乙烯多胺，边搅拌边反应2.5h ;降温至28°C加水稀释，使质量浓度降至25 %，加入亚硫酸氢钠搅拌30min后停止搅拌，用剩余的水稀释，放置78h，即可。涂布纸的性能指标: 对比:采用CN1966855A方法制备的样品。根据为GB12005.1-89对空白、对比和实施例1~3的湿强剂进行性能测试，结果见下表。 _【权利要求】1.一种改性聚酰胺环氧氯丙烷湿强剂，其特征在于，包括以下重量份计的原料:聚酰胺环氧氯丙烷40?50份、二乙烯三胺60?70份、尿素80?90份、异硫氰酸丙酯70?80份、硫酸钙40?50份、二乙基二硫代氨基30?50份、氢氧化钾45?50份、三官能异氰酸酯65?75份、二氯甲烷70?80份、滑石粉70?80份、二元酸75?80份、多乙烯多胺30?40份、亚硫酸氢钠20?30份、水70?80份。2.根据权利要求1所述的改性聚酰胺环氧氯丙烷湿强剂，其特征在于，二元酸为己二酸、庚二酸、辛二酸中的一种或多种。3.根据权利要求1所述的改性聚酰胺环氧氯丙烷湿强剂，其特征在于，多乙烯多胺为二乙烯三胺、三乙烯四胺、四乙烯五胺中的一种或多种。4.根据权利要求1所述的改性聚酰胺环氧氯丙烷湿强剂，其特征在于，多乙烯多胺为质量比为1:1的二乙烯三胺和三乙烯四胺。5.权利要求1所述的改性聚酰胺环氧氯丙烷湿强剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤:将聚酰胺环氧氯丙烷、二乙烯三胺、尿素加入反应釜内，开启搅拌器，搅拌器的转速为120?150r/min，加入二元酸，再加入异硫氰酸丙酯、硫酸钙、二乙基二硫代氨基、氢本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改性聚酰胺环氧氯丙烷湿强剂，其特征在于，包括以下重量份计的原料：聚酰胺环氧氯丙烷40～50份、二乙烯三胺60～70份、尿素80～90份、异硫氰酸丙酯70～80份、硫酸钙40～50份、二乙基二硫代氨基30～50份、氢氧化钾45～50份、三官能异氰酸酯65～75份、二氯甲烷70～80份、滑石粉70～80份、二元酸75～80份、多乙烯多胺30～40份、亚硫酸氢钠20～30份、水70～80份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邓强，
申请(专利权)人：苏州恒康新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32