一种用于高油脂含量底材的水性封闭底漆及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种用于高油脂含量底材的水性封闭底漆，由主漆、固化剂和稀释剂构成，所述主漆由以下质量百分比的组分构成：环氧树脂40～55％、消泡剂0.2～0.5％、润湿流平剂0.3～0.5％、活性稀释剂8～12％，助溶剂36～47％；所述助溶剂由以下质量百分比组分构成：丙二醇甲醚35％、乙醇60％、干性植物油5％；所述固化剂为改性聚酰胺和二硬脂二甲铵锂蒙脱石的混合物。本发明专利技术的封闭底漆在潮湿环境下固化，形成涂膜相对致密，对高油脂含量底材具有良好的封闭效果及附着力，能有效阻止底材中油脂渗出，有效解决现有的水性木器涂料在涂装高含量油脂底材时易产生附着力差，涂膜鼓起以至剥落等弊病，扩大水性木器涂料的应用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种用于高油脂含量底材的水性封闭底漆及其制备方法
本专利技术涉及一种装饰涂料，尤其涉及一种用于高油脂含量底材的水性封闭底漆及其制备方法。
技术介绍
水性木器涂料以水为溶剂，具有健康环保的优点，越来越受到市场的欢迎。但是水性木器涂料在关键技术方面还存在局限性，不论是单组分还是双组分水性木器涂料，由于固含量低，含有亲水基团，涂膜致密性及耐水性较差，特别是在施工过程中存在许多难以解决的问题。不同类型木质和木料中的植物油脂的种类纷繁复杂，水性木器涂料喷涂在含有植物油脂的木材上，特别是像柏木这种多结疤，富含油脂的底材，封闭效果不佳，导致涂装后随着气候的变化，尤其是温度升高，木材里含有的植物油慢慢渗透出来，容易迁移到涂膜中，造成高含量油脂的结疤处涂膜鼓起，脱落等不良后果。这严重影响涂装效果，导致产品返工或报废，生产成本增加，这些问题都制约了水性木器涂料的迅速发展及市场占有率的扩大。因此急需制备出一种具有良好封油脂效果的水性封闭底漆。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。本专利技术还有一个目的是针对现有技术中水性木器漆存在的不足，提供了一种用于高本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于高油脂含量底材的水性封闭底漆，由主漆、固化剂和稀释剂构成，其特征在于，主漆、固化剂和稀释剂的重量比为1∶0.25∶0.5～1；所述主漆由以下质量百分比的组分构成：环氧树脂40～55％、消泡剂0.2～0.5％、润湿流平剂0.3～0.5％、活性稀释剂8～12％，助溶剂36～47％；所述环氧树脂为液态环氧树脂，其环氧当量213～233g/Eq，固体含量大于99.4％；所述活性稀释剂为亲水性活性稀释剂C12～C14烷基缩水甘油醚；所述助溶剂由以下质量百分比组分构成：丙二醇甲醚35％、乙醇60％、干性植物油5％；所述固化剂为改性聚酰胺和二硬脂二甲铵锂蒙脱石以重量比3～5∶1的混合物。

【技术特征摘要】
1.一种用于高油脂含量底材的水性封闭底漆，由主漆、固化剂和稀释剂构成，其特征在于，主漆、固化剂和稀释剂的重量比为1∶0.25∶0.5～1；所述主漆由以下质量百分比的组分构成：环氧树脂40～55％、消泡剂0.2～0.5％、润湿流平剂0.3～0.5％、活性稀释剂8～12％，助溶剂36～47％；所述环氧树脂为液态环氧树脂，其环氧当量213～233g/Eq，固体含量大于99.4％；所述活性稀释剂为亲水性活性稀释剂C12～C14烷基缩水甘油醚；所述助溶剂由以下质量百分比组分构成：丙二醇甲醚35％、乙醇60％、干性植物油5％；所述固化剂为改性聚酰胺和二硬脂二甲铵锂蒙脱石以重量比3～5∶1的混合物。2.如权利要求1所述的用于高油脂含量底材的水性封闭底漆，其特征在于，所述稀释剂为水，用水量按重量比为，主漆∶固化剂∶水＝1∶0.25∶1。3.如权利要求2所述的用于高油脂含量底材的水性封闭底漆，其特征在于，所述主漆由以下质量百分比的组分构成：环氧树脂50～53％、消泡剂0.2～0.3％、润湿流平剂0.3～0.4％、活性稀释剂8～10％，助溶剂36～42％；所述环氧树脂的环氧当量213～233g/Eq，固体含量大于99.4％；所述助溶剂由以下质量百分比组分构成：丙二醇甲醚35％、乙醇60％、干性植物油5％；所述固化剂为改性聚酰胺和二硬脂二甲铵锂蒙脱石以重量比5∶1的混合物。4.如权利要求3所述的用于高油脂含量底材的水性封闭底漆，其特征在于，所述改性聚酰胺的胺值为180～220mgKOH/g。5.如权利要求1所述的用于高油脂含量底材的水性封闭底漆，其特征在于，所述消泡剂为聚醚基聚硅氧烷和辛醇以重量比10:1的混合物。6.如权利要求1所述的用于高油脂含量底材的水性封闭底漆，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文斌，李相权，
申请(专利权)人：成都优品化工有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51