一种用于高油脂含量底材的水性封闭底漆及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种用于高油脂含量底材的水性封闭底漆，由主漆、固化剂和稀释剂构成，所述主漆由以下质量百分比的组分构成：环氧树脂40～55％、消泡剂0.2～0.5％、润湿流平剂0.3～0.5％、活性稀释剂8～12％，助溶剂36～47％；所述助溶剂由以下质量百分比组分构成：丙二醇甲醚35％、乙醇60％、干性植物油5％；所述固化剂为改性聚酰胺和二硬脂二甲铵锂蒙脱石的混合物。本发明专利技术的封闭底漆在潮湿环境下固化，形成涂膜相对致密，对高油脂含量底材具有良好的封闭效果及附着力，能有效阻止底材中油脂渗出，有效解决现有的水性木器涂料在涂装高含量油脂底材时易产生附着力差，涂膜鼓起以至剥落等弊病，扩大水性木器涂料的应用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种用于高油脂含量底材的水性封闭底漆及其制备方法
本专利技术涉及一种装饰涂料，尤其涉及一种用于高油脂含量底材的水性封闭底漆及其制备方法。
技术介绍
水性木器涂料以水为溶剂，具有健康环保的优点，越来越受到市场的欢迎。但是水性木器涂料在关键技术方面还存在局限性，不论是单组分还是双组分水性木器涂料，由于固含量低，含有亲水基团，涂膜致密性及耐水性较差，特别是在施工过程中存在许多难以解决的问题。不同类型木质和木料中的植物油脂的种类纷繁复杂，水性木器涂料喷涂在含有植物油脂的木材上，特别是像柏木这种多结疤，富含油脂的底材，封闭效果不佳，导致涂装后随着气候的变化，尤其是温度升高，木材里含有的植物油慢慢渗透出来，容易迁移到涂膜中，造成高含量油脂的结疤处涂膜鼓起，脱落等不良后果。这严重影响涂装效果，导致产品返工或报废，生产成本增加，这些问题都制约了水性木器涂料的迅速发展及市场占有率的扩大。因此急需制备出一种具有良好封油脂效果的水性封闭底漆。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。本专利技术还有一个目的是针对现有技术中水性木器漆存在的不足，提供了一种用于高油脂含量底材的水性木器封闭底漆，具有优异的耐化学品性和封闭性，能够有效阻止小分子油脂等物质的渗出，解决高油脂底材涂装后涂膜出现鼓起，附着力不好，掉漆等弊病。本专利技术还有一个目的是提供一种用于高油脂含量底材的水性封闭底漆的制备方法，制备出性能优良的能够将油脂封闭在木材中的水性封闭底漆。为了实现本专利技术的这些目的和其它优点，提供了一种用于高油脂含量底材的水性封闭底漆，由主漆、固化剂和稀释剂构成，其特征在于，主漆、固化剂和稀释剂的重量比为1∶0.25∶0.5～1；所述主漆由以下质量百分比的组分构成：环氧树脂40～55％、消泡剂0.2～0.5％、润湿流平剂0.3～0.5％、活性稀释剂8～12％，助溶剂36～47％；所述环氧树脂为液态环氧树脂，其环氧当量213～233g/Eq，固体含量大于99.4％；所述活性稀释剂为亲水性活性稀释剂C12～C14烷基缩水甘油醚；所述助溶剂由以下质量百分比组分构成：丙二醇甲醚35％、乙醇60％、干性植物油5％；所述固化剂为改性聚酰胺和二硬脂二甲铵锂蒙脱石以重量比3～5∶1的混合物。优选的是，所述稀释剂为水，用水量按重量比为，主漆∶固化剂∶水＝1∶0.25∶1。优选的是，所述主漆由以下质量百分比的组分构成：环氧树脂50～53％、消泡剂0.2～0.3％、润湿流平剂0.3～0.4％、活性稀释剂8～10％，助溶剂36～42％；所述环氧树脂的环氧当量213～233g/Eq，固体含量大于99.4％；所述助溶剂由以下质量百分比组分构成：丙二醇甲醚35％、乙醇60％、干性植物油5％；所述固化剂为改性聚酰胺和二硬脂二甲铵锂蒙脱石以重量比5∶1的混合物。优选的是，所述改性聚酰胺的胺值为180～220mgKOH/g。优选的是，所述消泡剂为聚醚基聚硅氧烷和辛醇以重量比10:1的混合物。优选的是，所述润湿流平剂为聚醚基聚二甲基硅氧烷。优选的是，所述聚醚基聚二甲基硅氧烷为羧基改性聚醚基聚二甲基硅氧烷。优选的是，所述干性植物油为桐油或亚麻油。一种用于高油脂含量底材的水性封闭底漆的制备方法，包括以下步骤：(1)制备主漆a.按以下质量百分比称取原料：环氧树脂40～55％、消泡剂0.2～0.5％、润湿流平剂0.3～0.5％、活性稀释剂8～12％，助溶剂36～47％；b.将环氧树脂和、活性稀释剂和部分助溶剂加入反应容器内，以转速600～800rpm搅拌分散8min，得到混合液A；c.向混合液A中边搅拌边滴加消泡剂和润湿流平剂，滴加速度为10mL/min，搅拌速度1000～1200rpm，滴加完毕后，停止搅拌，再用超声波振荡分散10min，超声波频率为50～70MHz，得到混合物B；d.将剩余的助溶剂加入混合物B中，继续超声波振荡分散5min，超声波频率为50MHz，得到主漆；(2)制备固化剂按改性聚酰胺和二硬脂二甲铵锂蒙脱石的重量比3～5∶1分别称取改性聚酰胺和二硬脂二甲铵锂蒙脱石；采用微粉研磨机分别将改性聚酰胺和二硬脂二甲铵锂蒙脱石研磨至细度为纳米级后混合搅拌均匀，得到固化剂；(3)按重量比主漆：固化剂：稀释剂＝1∶0.25∶0.5～1称取主漆、固化剂和稀释剂，先将稀释剂加入主漆中，搅拌10min后加入固化剂，继续搅拌10min，得到用于高油脂含量底材的水性封闭底漆；上述方法中，所述助溶剂由以下质量百分比组分构成：丙二醇甲醚35％、乙醇60％、干性植物油5％，先将干性植物油溶于乙醇中，混合均匀后再加入丙二醇甲醚，混合均匀，得到助溶剂。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：其一、本专利技术公开的用于高油脂含量底材的水性封闭底漆，其原料组分中固化剂选择的改性聚酰胺和少量二硬脂二甲铵锂蒙脱石的混合物，改性聚酰胺固化剂既是交联剂又是乳化剂，其与无机高分子表面活性剂二硬脂二甲铵锂蒙脱石相互协同作用，使固化剂与环氧树脂具有良好的相容性，形成的涂料体系乳胶粒子粒径小，分布范围窄，渗透性好，具有较好的施工性能，可在潮湿环境中固化，并具有很高的交联密度，形成涂膜相对致密坚固，对基材附着力强，将底材中油脂类物质彻底与外界封闭，使这类物质与表层涂膜完全隔离，阻止油脂类物质向外渗透，消除涂膜鼓起等弊病，这是现有的水性封闭底漆无法相比的，从而解决了水性木器涂料在涂装过程中由于木料材质的复杂而影响涂膜性能的发挥和造成的施工困难的问题，大大拓宽了水性木器漆的应用范围，很好解决了以往水性木器漆存在的不足；其二、该封闭底漆在制备过程中不使用乳化剂，彻底解决常规水性涂料的水敏感性问题，保证其优异性能，具有优异的耐化学品性及附着力，它以溶剂型涂料状态存在，也不存在一般水性涂料常有的冻融稳定性和储存稳定差的问题，具有优异的储存稳定性；其三、本实验选择使用亲水性活性稀释剂C12～C14烷基缩水甘油醚取代部分助溶剂，降低了体系的VOC，其对环氧树脂起溶解稀释作用，辅助乳化使涂料体系更为稳定，改善封闭底漆对底材基面的润湿及渗透到基材中，同时其带有环氧基团参与交联固化反应，进一步提高封闭效果和丰满度；选择丙二醇甲醚、乙醇和少量干性植物油配合使用作为助溶剂，丙二醇甲醚对环境污染小，安全性高，乙醇属于可再生的无毒溶剂，干性植物油也无毒无害，且植物油中不饱和脂肪酸的含量多，不饱和脂肪酸中含有双键数多，活化能力强，成膜速度快，因此该封闭底漆具有较好的干燥性能，干后的漆膜不软化，结膜坚韧，耐水，弹性好，该助溶剂体系不但毒性低，对环境不会产生污染；其四、本专利技术所述的高油脂含量底材，可以是松木，柏木，尤其是结疤较多的柏木，但是应当理解的是，本专利技术所述的用于高油脂含量底材的水性封闭底漆，也可以用于其它低油脂含量的底材；再者、本专利技术的用于高油脂含量底材的水性封闭底漆的制备方法中严格控制各反应阶段的工艺参数，且采用超声波振荡分散，分散快速均匀，加速反应，节约时间，适用于工业化生产。本专利技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。具体实施方式下面结合具体实施例，对本专利技术做详细说明。实施例1制备用于高油脂含量底材的水性封闭底漆的方法，包括以下步骤本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于高油脂含量底材的水性封闭底漆，由主漆、固化剂和稀释剂构成，其特征在于，主漆、固化剂和稀释剂的重量比为1∶0.25∶0.5～1；所述主漆由以下质量百分比的组分构成：环氧树脂40～55％、消泡剂0.2～0.5％、润湿流平剂0.3～0.5％、活性稀释剂8～12％，助溶剂36～47％；所述环氧树脂为液态环氧树脂，其环氧当量213～233g/Eq，固体含量大于99.4％；所述活性稀释剂为亲水性活性稀释剂C12～C14烷基缩水甘油醚；所述助溶剂由以下质量百分比组分构成：丙二醇甲醚35％、乙醇60％、干性植物油5％；所述固化剂为改性聚酰胺和二硬脂二甲铵锂蒙脱石以重量比3～5∶1的混合物。

【技术特征摘要】
1.一种用于高油脂含量底材的水性封闭底漆，由主漆、固化剂和稀释剂构成，其特征在于，主漆、固化剂和稀释剂的重量比为1∶0.25∶0.5～1；所述主漆由以下质量百分比的组分构成：环氧树脂40～55％、消泡剂0.2～0.5％、润湿流平剂0.3～0.5％、活性稀释剂8～12％，助溶剂36～47％；所述环氧树脂为液态环氧树脂，其环氧当量213～233g/Eq，固体含量大于99.4％；所述活性稀释剂为亲水性活性稀释剂C12～C14烷基缩水甘油醚；所述助溶剂由以下质量百分比组分构成：丙二醇甲醚35％、乙醇60％、干性植物油5％；所述固化剂为改性聚酰胺和二硬脂二甲铵锂蒙脱石以重量比3～5∶1的混合物。2.如权利要求1所述的用于高油脂含量底材的水性封闭底漆，其特征在于，所述稀释剂为水，用水量按重量比为，主漆∶固化剂∶水＝1∶0.25∶1。3.如权利要求2所述的用于高油脂含量底材的水性封闭底漆，其特征在于，所述主漆由以下质量百分比的组分构成：环氧树脂50～53％、消泡剂0.2～0.3％、润湿流平剂0.3～0.4％、活性稀释剂8～10％，助溶剂36～42％；所述环氧树脂的环氧当量213～233g/Eq，固体含量大于99.4％；所述助溶剂由以下质量百分比组分构成：丙二醇甲醚35％、乙醇60％、干性植物油5％；所述固化剂为改性聚酰胺和二硬脂二甲铵锂蒙脱石以重量比5∶1的混合物。4.如权利要求3所述的用于高油脂含量底材的水性封闭底漆，其特征在于，所述改性聚酰胺的胺值为180～220mgKOH/g。5.如权利要求1所述的用于高油脂含量底材的水性封闭底漆，其特征在于，所述消泡剂为聚醚基聚硅氧烷和辛醇以重量比10:1的混合物。6.如权利要求1所述的用于高油脂含量底材的水性封闭底漆，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文斌，李相权，
申请(专利权)人：成都优品化工有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51