耐磨性聚酰胺（PA66）材料制造技术

本发明专利技术的目的是提供一种改善聚酰胺材料耐磨性的改性聚酰胺材料及其制备方法。聚酰胺尼龙(PA66)是一种优良的工程塑料，具有较高的强度及优良的耐热性、耐腐蚀性、耐磨性、和加工流动性等优点。在汽车、电子、电气设备、机械部件、交通器材等方面得到了广泛应用，而PA66作为结构材料在纺织器材上的应用对其强度、耐磨性等方面提出了更高的要求。本发明专利技术能够明显提高聚酰胺材料的耐磨性能，对于聚酰胺材料的应用和进一步推广，具有十分重要的意义。也使得在汽车、电器、交通器材等在使用中的安全系数得意提高。

Abrasion resistant polyamide (PA66) material

The object of the present invention is to provide a modified polyamide material for improving the abrasion resistance of a polyamide material and a method for making the same. Polyamide nylon (PA66) is a kind of excellent engineering plastics. It has high strength, good heat resistance, corrosion resistance, wear resistance and processing fluidity. Widely used in automotive, electronics, electrical equipment, machinery parts, transportation equipment etc., and PA66 used as structural materials in the textile equipment on the strength and wear resistance and other aspects put forward higher requirements. The invention can obviously improve the abrasion resistance of the polyamide material, and is of great significance for the application and further popularization of the polyamide material. Also makes the automobile, electrical appliances, traffic equipment and other use in the safety factor improved proudly.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属聚酰胺材料生产
,具体说是一种改善聚酰胺原有不足，使其具有耐磨性能的改性聚酰胺材料及其制备方法。
技术介绍
聚酰胺(尼龙)，英文名：Polyamide66,缩写名称PA66。其化学式为：[-NH(CH2)6－NHCO(CH2)4CO]n。聚酰胺尼龙(PA66)是一种优良的工程塑料，具有较高的强度及优良的耐热性、耐腐蚀性、耐磨性、和加工流动性等优点。在汽车、电子、电气设备、机械部件、交通器材等方面得到了广泛应用，而PA66作为结构材料在纺织器材上的应用对其强度、耐磨性等方面提出了更高的要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种改善聚酰胺材料耐磨性的改性聚酰胺材料及其制备方法。耐磨性聚丙烯材料由下列重量比原料组成：尼龙PA66原料：75～95纳米三氧化二铝(10.4nm)：2.0～4.0无碱玻璃纤维：3.0～7.0玻璃相容剂：0.8～1.2抗氧剂：1.5～2.5分散润滑剂：1.5～2.5本专利技术所述的分散剂为TAS-2A；抗氧剂为乙烯-辛烯的共聚物。该耐磨性聚酰胺材料的制备方法，包括下列步骤：先将上述各种原料在高速混合器中干混10-12分钟，再置于双螺杆挤出机中经熔融挤出、冷却、切粒、包装成品即可；其中，双螺杆挤出机一区温度为160-180℃，二区为230-250℃，三区为255-275℃，四区为250-270℃；五区为230-250℃，停留时间为1-2分钟，压力为10-15Mpa。本专利技术所得聚酰胺耐磨性材料的力学性能能够达到使用标准，并且能够极大提高聚酰胺材料的耐磨性能，使聚酰胺材料在使用时提高安全性能。具体实施方式下面通过具体实施方式对本专利技术做进一步的说明，以下实施例仅是对本专利技术进行说明而非对其加以限定。实施例1：(1)按重量比分分别称取各原料如下：尼龙PA66原料：85纳米三氧化二铝(10.4nm)：3.0无碱玻璃纤维：5.0玻璃相容剂：1.0抗氧剂(乙烯-辛烯的共聚物)：2.0分散润滑剂(TAS-2A)：2.0(2)先将上述各种原料在高速混合器中干混10-12分钟，再置于双螺杆挤出机中经熔融挤出、冷却、切粒、包装成品即可；其中，双螺杆挤出机一区温度为160-180℃，二区为230-250℃，三区为255-275℃，四区为250-270℃；五区为230-250℃，停留时间为1-2分钟，压力为10-15Mpa。实验结果：特性参数测试标准性能指标PA66原料1拉伸强度MPaASTM/D638/952断裂伸长率％ASTM/D638/6.73弯曲强度MPaASTM/D790/105.84弯曲模量MPaASTM/D790/4500.05IZOD缺口冲击强度J/mASTM/D256/115上述实验结果表明，聚酰胺耐磨性材料的耐磨性能得到极为明显的改善和提高，并且其余力学性能也得到提升和改善。实施例2：(1)按重量比分分别称取各原料如下：尼龙PA66原料：75纳米三氧化二铝(10.4nm)：2.0无碱玻璃纤维：3.0玻璃相容剂：0.8抗氧剂(乙烯-辛烯的共聚物)：1.5分散润滑剂(TAS-2A)：1.5(2)先将上述各种原料在高速混合器中干混10-12分钟，再置于双螺杆挤出机中经熔融挤出、冷却、切粒、包装成品即可；其中，双螺杆挤出机一区温度为160-180℃，二区为230-250℃，三区为255-275℃，四区为250-270℃；五区为230-250℃，停留时间为1-2分钟，压力为10-15Mpa。实验结果：特性参数测试标准性能指标PA66原料1拉伸强度MPaASTM/D638/93.22断裂伸长率％ASTM/D638/6.43弯曲强度MPaASTM/D790/102.84弯曲模量MPaASTM/D790/4761.05IZOD缺口冲击强度J/mASTM/D256/108上述测试结果表明，聚酰胺材料的耐磨性能得到明显的改善和提高。实施例3：(1)按重量比分分别称取各原料如下：尼龙PA66原料：95纳米三氧化二铝(10.4nm)：4.0无碱玻璃纤维：7.0玻璃相容剂：1.2抗氧剂(乙烯-辛烯的共聚物)：2.5分散润滑剂(TAS-2A)：2.5(2)先将上述各种原料在高速混合器中干混10-12分钟，再置于双螺杆挤出机中经熔融挤出、冷却、切粒、包装成品即可；其中，双螺杆挤出机一区温度为160-180℃，二区为230-250℃，三区为255-275℃，四区为250-270℃；五区为230-250℃，停留时间为1-2分钟，压力为10-15Mpa。实验结果：特性参数测试标准性能指标PA66原料1拉伸强度MPaASTM/D638/892断裂伸长率％ASTM/D638/6.33弯曲强度MPaASTM/D790/103.84弯曲模量MPaASTM/D790/4470.05IZOD缺口冲击强度J/mASTM/D256/104上述实验结果表明，聚酰胺材料的耐磨性能得到较为明显的改善和提高，但是相对于实施例1和实施例2的配比，其余力学性能存在一定差距。上述实施例为本专利技术的举例说明，并不用来限制本专利技术。通过上述实验表明，其中实施例1为最优重量比，通过本方法制造的高阻燃性聚酰胺材料的拉伸强度、断裂伸长率、弯曲强度和弯曲模量等性能得到了明显改善。本专利技术所述的耐磨性聚酰胺材料，对于聚酰胺材料的应用和进一步推广，具有十分重要的意义。也使得在汽车、电器、交通器材等在使用中的安全系数得意提高。本文档来自技高网...

【技术保护点】
耐磨性聚酰胺材料，其特征在于：由下列重量比原料组成，尼龙PA66原料：75～95纳米三氧化二铝(10.4nm)：2.0～4.0无碱玻璃纤维：3.0～7.0玻璃相容剂：0.8～1.2抗氧剂：1.5～2.5分散润滑剂：1.5～2.5。

【技术特征摘要】
1.耐磨性聚酰胺材料，其特征在于：由下列重量比原料组成，尼龙PA66原料：75～95纳米三氧化二铝(10.4nm)：2.0～4.0无碱玻璃纤维：3.0～7.0玻璃相容剂：0.8～1.2抗氧剂：1.5～2.5分散润滑剂：1.5～2.5。2.根据权利要求1所述的耐磨性聚酰胺材料，其特征在于：最优重量比原料组成为：尼龙PA66原料：85纳米三氧化二铝(10.4nm)：3.0无碱玻璃纤维：5.0玻璃相容剂：1.0抗氧剂：2.0分散润滑剂：2.0。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄亚楠，
申请(专利权)人：青岛格润得新型材料有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37