一种地下连续墙L形钢筋笼的吊装方法技术

本发明专利技术提供一种地下连续墙L形钢筋笼的吊装方法，包括吊装准备、吊点确定和起吊三个步骤，其中在吊点确定过程中，依据静距计算方法，首先确定L形钢筋笼└形横断面的重心位置，然后依据重心位置结合力学原理及L形钢筋笼本身特性，在横断面上确定三组吊点，同时在钢筋笼纵向确定多个吊装横断面，钢筋笼的各吊点位置还设加强钢筋。本发明专利技术涉及的吊点确定方法科学合理，吊装方法安全可靠，可操作性强，实现了大型L形钢筋笼的一次性平衡起吊和下放，使其顺利入槽，施工效率高，同时在吊装过程中钢筋笼不会发生形变，保证了施工质量，且吊装过程中施工安全有保证，非常适用于大型L形钢筋笼的吊装。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及吊装
，特别涉及一种适用于地铁工程、水利工程或房建工程中基坑围护结构中的地下连续墙                                                形钢筋笼的吊装方法。
技术介绍
在建筑施工中，钢筋笼的吊装是一个很重要的环节。目前常用的钢筋笼的起吊方法比较多，如木方或钢管加固法及钢筋加固法，此两种方法费料费时费力，且不能保证吊装不变形；还有一种双钩抬吊法，其在使用中会有开裂现象，存在安全隐患。目前大型钢筋笼的整体吊装技术已经广泛应用，而此技术中钢筋笼吊点的选择是吊装施工的关键技术，吊点选择合理不仅可实现一次性吊装，保证施工效率，还能保证钢筋笼不发生变形，确保施工质量。大型形钢筋笼由于体格庞大、槽段长短不一且重量分布不均匀，组成钢筋笼的构件也不同，施工过程中极易发生变形，利用传统施工技术施工时，一般是靠现场施工人员依据经验自行设计，吊点位置确定不准确，易出现多次重复吊装的现象，且钢筋笼易产生变形会导致整体性受到影响，施工耗时耗力，影响施工效率。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种地下连续墙形钢筋笼的吊装方法，解决由于目前对大型钢筋笼的吊点位置设置仅凭借施工经验、易出现多次重复吊装现象、钢筋笼易产生变形导致整体性受到影响、耗时耗力且不能保证吊装过程中的安全、不适用于槽段长短不一且重量分布不均匀的形钢筋笼的吊装的问题；还解决由于形钢筋笼具有较大的重量、被吊钩连接的钢筋往往刚度不够、容易产生变形的问题。 为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是： 一种地下连续墙形钢筋笼的吊装方法,其特征在于：包括如下操作：  步骤一、起吊准备：准备主起吊机和副起吊机，两者共同吊装施工，将形钢筋笼平放； 步骤二、确定吊点：吊点确定的方法如下： a、首先在图纸上绘制形钢筋笼横断面的模型图，所述横断面为横部较长立部较短的└形断面，以横部和立部的对称轴为轴和轴建立平面直角坐标系； b、依据L形钢筋笼的材质和形状，在图纸上对L形钢筋笼进行分解，分解成形状规则且密度一致的多个构件，标记为构件1、构件2、构件3、……构件n； c、依据图纸上分解后的各构件的尺寸，根据绘图比例得出各构件的实际尺寸； d、根据各构件的实际尺寸和组成构件的材料的比重，计算出各构件的实际重量，分别标记为、、……； e、在图纸上标定各构件的几何中心点，分别标记为、、……，各中心点均为在轴或轴上的点，测定各中心点到坐标原点的距离，分别标记为、、……； f、将上述测定值代入公式（1），得出整个形钢筋笼的重心的坐标（,）；    （n=1,2,3……n）     （n=1,2,3……n）  （1） g、确定第一组吊点：过重心作轴的垂线，上下与模型图的横部的交点分别为和，与X轴的交点标记为点，点和即作为形钢筋笼横断面上第一组吊点； h、确定第二组吊点：按照制图比例，在距离横部尾端实际距离为0～30cm处的轴上取一点，过作轴的垂线，上下与横部交点分别为和，点和即作为形钢筋笼横断面上第二组吊点；  i、确定第三组吊点：连接点和重心，延长后与轴在钢筋笼的立部交于点,过点作轴的垂线，左右与立部交点分别为和，点和即作为形钢筋笼横断面上第三组吊点；  j、在形钢筋笼的纵向确定4～6个起吊横断面，按照绘图比例，依据图纸上各组吊点的位置标定实际形钢筋笼各个起吊横断面上标记各组吊点的位置； 步骤三、安装吊具：根据具体吊装情况，在起吊横断面的每一组吊点中选择一个吊点，将吊绳通过绳扣连接在该吊点上，且吊绳通过定滑轮固定在吊车下方的吊架横梁上，吊架横梁通过吊绳与主起吊机和副起吊机的吊钩连接； 步骤四、起吊：将主起吊机和副起吊机分设于形钢筋笼的纵向的两头，启动起吊机平抬L形钢筋笼，待钢筋笼离开地面平稳后，主起吊机钩向上起吊，至形钢筋笼逐渐直立垂直于地面后，转动主起吊机移动L形钢筋笼，将其放入指定槽段，吊装完成。 作为本专利技术的优选技术方案，所述步骤二中的b步骤中，将形钢筋笼分成形状均匀、重量均匀的三部分，分别为横部钢筋笼构件、立部钢筋笼构件和型钢构件。 作为本专利技术的进一步优选技术方案，所述步骤二中的步骤j中，在L形钢筋笼的纵向根据弯矩平衡原理即正负弯矩相等时所受弯矩变形影响最小的原理，计算得出5个起吊横断面。 作为本专利技术的进一步优选技术方案，所述步骤三中，每个起吊横断面上的三组吊点均连接吊钩或只有两边的两组吊点连接吊钩。 作为本专利技术的进一步优选技术方案，所述步骤四中，主起吊机的吊钩连接形钢筋笼一端的两个起吊横断面上的吊点，所述副起吊机的吊钩连接另外三个起吊横断面上的吊点。 作为本专利技术的进一步优选技术方案，步骤二中，吊点确定之后，在确定的吊点位置设置纵向的、能增强吊点强度的加强钢筋。 与现有技术相比，本专利技术的技术优势在于： 本专利技术根据力学原理，采用静距计算方法，对重量分布不均匀的形钢筋笼的吊点位置进行严格的计算，在横断面上确定三组吊点，保证起吊时形钢筋笼的平衡。本专利技术吊点确定方法科学合理，采用此种吊点进行吊装，可操作性强，可实现钢筋笼一次性平衡起吊和下放，有效的保证了大型形钢筋笼的顺利入槽，提高施工效率；同时在各吊点设置加强钢筋，保证了施工的安全，减小了施工风险，同时使形钢筋笼在吊装过程中不发生形变，保证了施工质量，避免了现有技术中对形钢筋笼依据经验简单测量预估吊点位置导致的位置偏差，然后进行多次预吊装实验确定吊点、耗时耗力且不能保证吊装过程中的安全的问题，以及由于钢筋笼具有较大的重量吊装中形钢筋笼易产生变形的问题。 附图说明 图1是形钢筋笼的横断面分解示意图； 图2是形钢筋笼的确定重心位置的示意图； 图3是形钢筋笼确定吊点位置的示意图； 图4是形钢筋笼的现场施工中的起吊示意图。 附图标记：1-横部钢筋笼构件、2-立部钢筋笼构件、3-型钢构件、4-第一组吊点、5-第二组吊点、6-第三组吊点、7-起吊横断面、8-主起吊机、9-副起吊机、10-吊具。 具体实施方式 下面结合附图对本
技术实现思路
进行进一步的解释说明。 如图1～4，一种地下连续墙L形钢筋笼的吊装方法,其特征在于：包括如下操作：  步骤一、起吊准备：采用主、副起吊机，将形钢筋笼平卧放置； 步骤二、确定吊点：吊点确定的方法如下： a、首先在图纸上绘制形钢筋笼的横断面图，所述横断面为横部较长立部较短的└形横断面，以横部和立部的对称轴为直角坐标系本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种地下连续墙形钢筋笼的吊装方法,其特征在于：包括如下操作：步骤一、起吊准备：准备主起吊机（8）和副起吊机（9），两者共同吊装施工，将形钢筋笼平卧放置；步骤二、确定吊点：吊点确定的方法如下：a、首先在图纸上绘制形钢筋笼横断面的模型图，所述横断面为横部较长立部较短的└形断面，以横部和立部的对称轴为轴和轴建立平面直角坐标系；b、依据L形钢筋笼的材质和形状，在图纸上对L形钢筋笼进行分解，分解成形状规则且密度一致的多个构件，标记为构件1、构件2、构件3、……构件n；c、依据图纸上分解后的各构件的尺寸，根据绘图比例得出各构件的实际尺寸；d、根据各构件的实际尺寸和组成构件的材料的比重，计算出各构件的实际重量，分别标记为、、……；e、在图纸上标定各构件的几何中心点，分别标记为、、……，各中心点均为在轴或轴上的点，测定各中心点到坐标原点的距离，分别标记为、、……；f、将上述测定值代入公式（1），得出整个形钢筋笼的重心的坐标（,）；（n=1,2,3……n）（n=1,2,3……n） （1）g、确定第一组吊点（4）：过重心作轴的垂线，上下与模型图的横部的交点分别为和，与X轴的交点标记为点，点和即作为形钢筋笼横断面上第一组吊点（4）；h、确定第二组吊点（5）：按照制图比例，在距离横部尾端实际距离为0～30cm处的轴上取一点，过作轴的垂线，上下与横部交点分别为和，点和即作为形钢筋笼横断面上第二组吊点（5）；i、确定第三组吊点（6）：连接点和重心，延长后与轴在钢筋笼的立部交于点,过点作轴的垂线，左右与立部交点分别为和，点和即作为形钢筋笼横断面上第三组吊点（6）；j、在形钢筋笼的纵向确定4～6个起吊横断面（7），按照绘图比例，依据图纸上各组吊点的位置标定实际形钢筋笼各个起吊横断面（7）上标记各组吊点的位置；步骤三、安装吊具（10）：根据具体吊装情况，在起吊横断面（7）的每一组吊点中选择一个吊点，将吊绳通过绳扣连接在该吊点上，且吊绳通过定滑轮固定在吊车下方的吊架横梁上，吊架横梁通过吊绳与主起吊机（8）和副起吊机（9）的吊钩连接；步骤四、起吊：将主起吊机（8）和副起吊机（9）分设于形钢筋笼的纵向的两头，启动起吊机平抬L形钢筋笼，待钢筋笼离开地面平稳后，主起吊机钩向上起吊，至形钢筋笼逐渐直立垂直于地面后，转动主起吊机移动L形钢筋笼，将其放入指定槽段，吊装完成。...

【技术特征摘要】
1.一种地下连续墙 形钢筋笼的吊装方法,其特征在于：包括如下操作： 
步骤一、起吊准备：准备主起吊机（8）和副起吊机（9），两者共同吊装施工，将形钢筋笼平卧放置；
步骤二、确定吊点：吊点确定的方法如下：
a、首先在图纸上绘制形钢筋笼横断面的模型图，所述横断面为横部较长立部较短的└形断面，以横部和立部的对称轴为轴和轴建立平面直角坐标系；
b、依据L形钢筋笼的材质和形状，在图纸上对L形钢筋笼进行分解，分解成形状规则且密度一致的多个构件，标记为构件1、构件2、构件3、……构件n；
c、依据图纸上分解后的各构件的尺寸，根据绘图比例得出各构件的实际尺寸；
d、根据各构件的实际尺寸和组成构件的材料的比重，计算出各构件的实际重量，分别标记为、、……；
e、在图纸上标定各构件的几何中心点，分别标记为、、……，各中心点均为在轴或轴上的点，测定各中心点到坐标原点的距离，分别标记为、、……；
f、将上述测定值代入公式（1），得出整个形钢筋笼的重心的坐标（,）；
            （n=1,2,3……n）     （n=1,2,3……n） （1）
g、确定第一组吊点（4）：过重心作轴的垂线，上下与模型图的横部的交点分别为和，与X轴的交点标记为点，点和即作为形钢筋笼横断面上第一组吊点（4）；
h、确定第二组吊点（5）：按照制图比例，在距离横部尾端实际距离为0～30cm处的轴上取一点，过作轴的垂线，上下与横部交点分别为和，点和即作为形钢筋笼横断面上第二组吊点（5）； 
i、确定第三组吊点（6）：连接点和重心，延长后与轴在钢筋笼的立部交于点,过点作轴的垂线，左右与立部交点分别为和，点和即作为形钢筋笼横断面上第三组吊点（6）； 
j、在形钢筋笼的纵向确定4～6个起...

【专利技术属性】
技术研发人员：张颍辉，崔巍，肖宗莉，施笋，杨富强，王坡，马骏，刘子杰，张超，杨佳佳，付艳龙，王振东，贺现实，刘小勇，张楠，李航，
申请(专利权)人：北京住总集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：北京;11