一种造纸机械浆的处理方法技术

本发明专利技术公开了一种造纸机械浆的处理方法，该方法包括：在机械浆中添加增强剂混合均匀，以对机械浆中的细小纤维组分进行预处理，使得预处理后的细小纤维组分被增强剂包覆；在经过预处理后的机械浆中加入填料混合均匀，然后加入固着剂混合均匀，以增强预处理后的细小纤维组分与所述填料结合牢固，得到纤维基填料，以与漂白化学浆纤维混合作为造纸浆料。通过上述方式，本发明专利技术能够有效改善纸张微观结构纵切面上各组分的均匀分布，从而获得纸张两面差的显著改善。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及造纸领域，具体涉及一种造纸机械浆的处理方法。 
技术介绍
在造纸领域，因浆料在抄纸网面快速大量脱水而形成的纸张两面差一直困扰着纸张后续深加工及使用范围的扩展，即使在抄纸网具充分改善的今天仍然无法彻底消除纸张两面差现象。通常将纸张正反两面的粗糙度或平滑度的差值称之为纸张的两面差，两面差的减小有助于纸张品质的不断完善，满足客户的超值使用需求。  浆料配比中因机械浆对提升纸张厚度的突出贡献，对纸张品质提升及抄造成本节降发挥着重要作用，使得其在纸张中的添加量获得大幅提升。但其自身存在着浆料强度弱，以及浆料纤维挺硬等不足，无法有效的改善纸张的两面差。 
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种造纸机械浆的处理方法，通过对机械浆的处理，可以获得牢固的纤维基填料，对纸张内部结构起到广泛的填充与链接作用，有效改善纸张微观结构纵切面上各组分的均匀分布，从而获得纸张两面差的显著改善。  为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是：提供一种造纸机械浆的处理方法，所述方法包括：在机械浆中添加增强剂混合均匀，以对所述机械浆中的细小纤维组分进行预处理，使得所述预处理后的细小纤维组分被增强剂包覆；在经过所述预处理后的机械浆中加入填料混合均匀，然后加入固着剂混合均匀，以增强所述预处理后的细小纤维组分与所述填料结合牢固，得到纤维基填料，以与漂白化学浆纤维混合作 为造纸浆料。  其中，所述增强剂的添加量为所述机械浆总量的0.5％～8％，所述填料的添加量为所述机械浆总量的5％～50％，所述固着剂的添加量为所述机械浆总量的0.1％～2％。  其中，所述增强剂选自阳离子淀粉、两性淀粉、瓜尔胶和壳聚糖类改性化合物中的至少一种；所述固着剂选自阳离子聚丙烯酰胺、阴离子聚丙烯酰胺、丙烯酰胺共聚物、聚酰胺环氧氯丙烷和聚丙烯酰胺-乙二醛聚合物中的至少一种。  其中，当所述增强剂选用阳离子淀粉时，所述增强剂的添加量为所述机械浆总量的5％～8％；当所述增强剂选用瓜尔胶时，所述增强剂的添加量为所述机械浆总量的0.5％～5％；当所述固着剂选用阳离子聚丙烯酰胺时，所述固着剂的添加量为所述机械浆总量的0.5％～2％；当所述固着剂选用聚丙烯酰胺-乙二醛聚合物时，所述固着剂的添加量为所述机械浆总量的0.1％～1％。  其中，当所述增强剂选用阳离子淀粉时，所述增强剂的添加量为所述机械浆总量的6％；当所述增强剂选用瓜尔胶时，所述增强剂的添加量为所述机械浆总量的3％；当所述固着剂选用阳离子聚丙烯酰胺时，所述固着剂的添加量为所述机械浆总量的1％；当所述固着剂选用聚丙烯酰胺-乙二醛聚合物时，所述固着剂的添加量为所述机械浆总量的0.5％。  其中，所述阳离子聚丙烯酰胺的分子量为100～1000万，所述阴离子聚丙烯酰胺的分子量为100～2000万。  其中，所述阳离子聚丙烯酰胺的分子量为200～400万，所述阴离子聚丙烯酰胺的分子量为500～1300万。  其中，所述在机械浆中添加增强剂混合均匀的步骤之前，还包括：利用盘磨机对所述机械浆进行磨浆处理，以控制所述机械浆中的细小纤维组分的含量为40％～60％；或直接取用碱性过氧化氢化学机械浆的多圆盘浓缩机滤液经压缩提浓处理，以使得所述机械浆中的细小纤维组分的含量为70％～90％。  本专利技术的有益效果是：区别于现有技术的情况，本专利技术通过在机械浆中添加增强剂与固着剂对机械浆的细小纤维组分进行交替预处理，从而获得相对稳定的纤维基填料，对纸张内部结构起到广泛的填充与链接作用，有效改善纸张微观结构纵切面上各组分的均匀分布，从而获得纸张两面差的显著改善。  附图说明 图1是本专利技术实施例提供的一种造纸机械浆的处理方法的流程图。  具体实施方式 请参阅图1，图1是本专利技术实施例提供的一种造纸机械浆的处理方法的流程图，本实施例的造纸机械浆的处理方法包括：  S101：在机械浆中添加增强剂混合均匀，以对机械浆中的细小纤维组分进行预处理，使得预处理后的细小纤维组分被增强剂包覆；  其中，造纸领域中，细小纤维组分是指纤维长度小于0.2mm或能通过200目筛网的纤维。  本专利技术实施例中提到的机械浆可以采用自产的碱性过氧化氢化学机械浆APMP。  其中，在机械浆中添加增强剂混合均匀之前，本专利技术实施例还包括通过以下两种可能的方式使得机械浆中获得尽可能多的细小纤维组分：  第一种方式：利用盘磨机对机械浆进行磨浆处理，以控制机械浆中的细小纤维组分的含量为40％～60％；  利用盘磨机对机械浆进行适度磨浆处理，即在原始浆料游离度的基础上上升至100～150ml，软化粗大挺硬的机械浆纤维，以获得尽可能多的细小纤维组分，优选控制机械浆中细小纤维组分含量为40％～60％。  第二种方式：直接取用碱性过氧化氢化学机械浆的多圆盘浓缩机滤液经压缩提浓处理，以使得机械浆中的细小纤维组分的含量为70％～90％。  直接取自产APMP浆线的多圆盘浓缩机滤液，经压滤提浓至3％～5％以备用，优选控制机械浆中细小纤维组分含量为70％～90％。  利用造纸湿端添加增强剂对机械浆中细小纤维组分进行过度饱和预处理，使得细小纤维组分完全被增强剂包覆，处理后浆料滤液呈阳电荷特性。  其中，本专利技术实施例中的增强剂为纤维增强剂，具体可以选自阳离子淀粉、两性淀粉、瓜尔胶和壳聚糖类改性化合物中的至少一种。其中，瓜尔胶包括阳离子性、两性及非离子型瓜尔胶。  S102：在经过预处理后的机械浆中加入填料混合均匀，然后加入固着剂混合均匀，以增强预处理后的细小纤维组分与填料结合牢固，得到纤维基填料，以与漂白化学浆纤维混合作为造纸浆料；  在经预处理后的机械浆中加入填料混合均匀，其中，本专利技术实施例的填料选用轻质碳酸钙(GCC)。  在添加填料混合均匀后的机械浆中加入固着剂混合均匀，利用固着剂，可以进一步强化预处理后的细小纤维组分与填料间的结合牢固，形成牢固的纤维基填料，通过其自身尺寸的变化及表面电荷特性，广泛填充于纸张微观结构的空隙处，成均匀分布状。利用纤维基填料与常规使用的漂白化学浆纤维均匀混合后进行纸张抄造。  其中，本专利技术实施例的固着剂可以选自阳离子聚丙烯酰胺(分子量：100万～1000万，优选200～400万)，阴离子聚丙烯酰胺(分子量：100～2000万，优选500～1300万)、丙烯酰胺共聚物、聚酰胺环氧氯丙烷和聚丙烯酰胺-乙二醛聚合物中的至少一种。  在本专利技术实施例中，优选控制增强剂的添加量为机械浆总量的0.5％～8％，填料的添加量为机械浆总量的5％～50％，固着剂的添加本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种造纸机械浆的处理方法，其特征在于，所述方法包括：在机械浆中添加增强剂混合均匀，以对所述机械浆中的细小纤维组分进行预处理，使得所述预处理后的细小纤维组分被增强剂包覆；在经过所述预处理后的机械浆中加入填料混合均匀，然后加入固着剂混合均匀，以增强所述预处理后的细小纤维组分与所述填料结合牢固，得到纤维基填料，以与漂白化学浆纤维混合作为造纸浆料。

【技术特征摘要】
1.一种造纸机械浆的处理方法，其特征在于，所述方法包括：
在机械浆中添加增强剂混合均匀，以对所述机械浆中的细小纤维组
分进行预处理，使得所述预处理后的细小纤维组分被增强剂包覆；
在经过所述预处理后的机械浆中加入填料混合均匀，然后加入固着
剂混合均匀，以增强所述预处理后的细小纤维组分与所述填料结合牢
固，得到纤维基填料，以与漂白化学浆纤维混合作为造纸浆料。
2.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述增强剂的添
加量为所述机械浆总量的0.5％～8％，所述填料的添加量为所述机械浆总
量的5％～50％，所述固着剂的添加量为所述机械浆总量的0.1％～2％。
3.根据权利要求2所述的处理方法，其特征在于，所述增强剂选自
阳离子淀粉、两性淀粉、瓜尔胶和壳聚糖类改性化合物中的至少一种；
所述固着剂选自阳离子聚丙烯酰胺、阴离子聚丙烯酰胺、丙烯酰胺共聚
物、聚酰胺环氧氯丙烷和聚丙烯酰胺-乙二醛聚合物中的至少一种。
4.根据权利要求3所述的处理方法，其特征在于，当所述增强剂选
用阳离子淀粉时，所述增强剂的添加量为所述机械浆总量的5％～8％；当
所述增强剂选用瓜尔胶时，所述增强剂的添加量为所述机械浆总量的
0.5％～5％；当所述固着剂选用阳离子聚丙烯酰胺时，所述固着剂的添加
量为所述机械浆总量的0.5％～2％；当所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王正平，
申请(专利权)人：金东纸业江苏股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32