造纸机械用铸铁烘缸缸盖的改良结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种造纸机械用铸铁烘缸缸盖的改良结构，缸盖的内曲线表面至少挖设有四个呈轴心对称的扇形孔，相邻的扇形孔之间形成加强筋。该缸盖的改良结构可有效减轻重量、节省材料、降低缸盖与烘缸之间的摩擦和可有效延长烘缸寿命。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种造纸机械用铸铁烘缸缸盖。
技术介绍
造纸机械用铸铁烘缸(简称烘缸)由两端盖与圆柱形筒 体组装而成。烘缸使用较多的端盖为内凹碟形结构。这类缸盖 内曲面关于轴心对称，表面圆滑过渡。端盖与轴头连体，内装 具有一定压力蒸汽介质的烘缸工作时定轴转动。由于烘缸内压 对烘缸作用的应力峰值为轴线方向，因此端盖碟形曲面部位截 面较厚，其厚度是筒体壁厚的数倍。对于一台拥有几十套烘缸 的多缸纸机，烘缸因使用这种端盖重量较大，工作中往往需要 大功率电机来牵引。造纸厂在多消耗能源的同时，因烘缸重量 较大，对轴承压应力较大，导致轴承和端盖轴头之间的摩擦力 较大，降低零件的使用寿命。另外，制造这种端盖，因截面厚度较大，熔炼铁水过程中 不仅要多消耗能源及材料，还要多消耗人力和工时。
技术实现思路
为了克服上述缺陷，本技术提供一种造纸机械用铸铁 烘缸缸盖的改良结构，该缸盖的改良结构可有效减轻重量、节 省材料、降低缸盖与烘缸之间的磨擦和可有效延长烘缸寿命。本技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是 一种造纸机械用铸铁烘缸缸盖的改良结构，缸盖的内曲线表面(指朝向烘缸的缸盖内表面)至少挖设有四个呈轴心对称的扇形孔，相邻的扇形孔之间形成加强筋。 本技术的进一步技术方案是缸盖的内曲线表面挖设有八个呈轴心对称的扇形孔。 本技术的有益效果是由于缸盖的内曲线表面至少挖 设有四个呈轴心对称的扇形孔，相邻的扇形孔之间形成加强 筋。因此可节省材料、减轻缸盖重量，从而降低成本，同时又 可降低缸盖与烘缸之间的磨擦，可有效延长烘缸寿命。附图说明图l为本技术内表面图； 图2为图1中A-A剖视图。具体实施方式实施例 一种造纸机械用铸铁烘缸缸盖的改良结构，缸盖 的内曲线表面(指朝向烘缸的缸盖内表面)至少挖设有四个呈 轴心对称的扇形孔1，相邻的扇形孔之间形成加强筋2。 缸盖的内曲线表面挖设有八个呈轴心对称的扇形孔。 经实际测算(1)本例缸盖比原来内凹碟形结构烘缸端盖重量减轻200 300 kg，每台使用本例缸盖的烘缸重量减轻 400 600 kg，对于一台拥有60套烘缸的多缸纸机，其电机牵 引重量减轻了 24000 kg;(2)制造厂每年生产200套烘缸，可节省铸铁材料100多吨， 节省电耗5万余元，节省合金、型砂等费用10万余元，节省 工时1008小时，縮短工期6天。权利要求1.一种造纸机械用铸铁烘缸缸盖的改良结构，其特征是缸盖的内曲线表面至少挖设有四个呈轴心对称的扇形孔，相邻的扇形孔之间形成加强筋。2. 根据权利要求1所述的造纸机械用铸铁烘缸缸盖的改 良结构，其特征是缸盖的内曲线表面挖设有八个呈轴心对称 的扇形孔。专利摘要本技术公开了一种造纸机械用铸铁烘缸缸盖的改良结构，缸盖的内曲线表面至少挖设有四个呈轴心对称的扇形孔，相邻的扇形孔之间形成加强筋。该缸盖的改良结构可有效减轻重量、节省材料、降低缸盖与烘缸之间的摩擦和可有效延长烘缸寿命。文档编号D21F5/00GK201193298SQ200820034159公开日2009年2月11日 申请日期2008年4月14日 优先权日2008年4月14日专利技术者乔广钧, 孙友根, 孙春山 申请人:江苏华东造纸机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种造纸机械用铸铁烘缸缸盖的改良结构，其特征是：缸盖的内曲线表面至少挖设有四个呈轴心对称的扇形孔，相邻的扇形孔之间形成加强筋。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙春山，孙友根，乔广钧，
申请(专利权)人：江苏华东造纸机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]