泵体及压缩机制造技术

本发明专利技术公开了一种泵体，包括上法兰、下法兰和位于所述上、下法兰之间的气缸，所述下法兰上开有进气口，所述上法兰上开有对应的出气口，在所述气缸上，在所述进气口和所述出气口之间，设置与所述进气口和所述出气口连通的至少两个中间通道。还公开了压缩机，其包括上述的泵体。本发明专利技术通过在泵体上设置多个中间通道，多个中间通道起到消音器的作用，能够以简单的结构实现更好的消声，实现单频率或多频率段的消声效果，扩展泵体的消声范围。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及泵体及压缩机。
技术介绍
在现有的旋转式压缩机中，如图1所示，泵体通常由曲轴10、上法兰20、上消音器30、滚子40、气缸50、下法兰60、下消音器70等部件组成。在具有下排气结构泵体的压缩机中，高压气体从下排气口排出到下消音器70的腔体中，然后通过下法兰60—气缸50—上法兰20之间的单管通道51排出到上消音器30或泵体外部。经过上述单管通道51排出的气体，其消声频率单一，当出现多个频率特征的噪声时，无法全部消除。
技术实现思路
本专利技术实施例所要解决的技术问题在于，提供一种泵体及压缩机，使得能够以简单的结构实现单频率或多频率段的消声效果，扩展泵体的消声范围。 为解决上述技术问题，本专利技术实施例提供了一种泵体，包括上法兰、下法兰和位于所述上、下法兰之间的气缸，所述下法兰上开有进气口，所述上法兰上开有对应的出气口，在所述气缸上，在所述进气口和所述出气口之间，设置与所述进气口和所述出气口连通的至少两个中间通道。 作为优选，所述中间通道的截面积均大于所述进气口的截面积以及所述出气口的截面积。 作为优选，在所述上法兰侧和/或所述下法兰侧，在所述中间通道之间设置连通槽。 作为优选，各个所述中间通道的截面积相同或不同。 本专利技术实施例还提供了一种泵体，包括上法兰、下法兰和位于所述上、下法兰之间的第一气缸和第二气缸，所述第一气缸和所述第二气缸之间设置隔板，所述下法兰上开有进气口，所述上法兰上开有对应的出气口，所述隔板上开有连通所述进气口和所述出气口的隔板通道，在所述第一气缸上，在所述出气口和所述隔板通道之间，设置与所述出气口和所述隔板通道连通的至少两个上中间通道，以及在所述第二气缸上，在所述进气口和所述隔板通道之间，设置与所述进气口和所述隔板通道连通的至少两个下中间通道。 作为优选，所述上、下中间通道的截面积均大于所述进气口的截面积以及所述出气口的截面积。 作为优选，所述上、下中间通道的数量不同。 作为优选，所述上、下中间通道的数量相同。 作为进一步的优选，所述隔板通道的数量小于所述上中间通道的数量。 作为进一步的优选，所述隔板通道的数量等于所述上中间通道的数量。 作为更进一步的优选，对应的上中间通道、隔板通道及下中间通道截面积相同，且完全贯通。 作为更进一步的优选，在所述上法兰侧，在所述上中间通道之间设置连通槽，和/或在所述下法兰侧，在所述下中间通道之间设置连通槽。 作为优选，在所述上法兰侧和/或所述隔板侧，在所述上中间通道之间设置连通槽，在所述下法兰侧和/或所述隔板侧，在所述下中间通道之间设置连通槽。 作为优选，各个所述中间通道的截面积相同或不同。 本专利技术实施例还公开了一种压缩机，包括泵体，所述泵体为上述的任一泵体。 本专利技术通过在泵体上设置多个中间通道，多个中间通道起到消音器的作用，能够以简单的结构实现更好的消声，实现单频率或多频率段的消声效果，扩展泵体的消声范围。 附图说明 图1是现有技术的泵体的结构示意图； 图2是本专利技术实施例一的泵体的局部剖视图； 图3是图2中上法兰的俯视图； 图4是图2中下法兰的仰视图； 图5是图2中气缸的上法兰端的俯视图； 图6是图2中气缸的下法兰端的仰视图； 图7是本专利技术实施例二的泵体的局部剖视图； 图8是本专利技术实施例三的泵体的局部剖视图；以及 图9是本专利技术实施例四的泵体的局部剖视图。 附图标记说明 1-下法兰，11-进气口，2-上法兰，21-出气口，3-气缸，31-中间通道，32-连通槽，6-第一气缸，61-上中间通道，62-连通槽，5-隔板，51-隔板通道，4-第二气缸，41-下中间通道，42-连通槽 具体实施方式 下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步详细描述，但不作为对本专利技术的限定。 实施例一 图2是本专利技术实施例一的泵体的局部剖视图，示出了本专利技术改进的结构部位，泵体的其他结构为现有技术，不再赘述。图3是图2中上法兰的俯视图，图4是图2中下法兰的仰视图，图5是图2中气缸的上法兰端的俯视图，图6是图2中气缸的下法兰端的仰视图。如图2-6所示，该泵体包括上法兰2、下法兰1和位于上法兰2和下法兰1之间的气缸3，下法兰1上开有进气口11，上法兰2上开有对应的出气口21，在气缸3上，在进气口11和出气口21之间，设置与进气口11和出气口21连通的至少两个中间通道31。这样，本专利技术通过在泵体上设置多个中间通道，中间通道起到消音器的作用，比起设置单个中间通道，设置多个中间通道能够实现更好的消声效果。 中间通道31的截面积可以均大于进气口11的截面积以及出气口21的截面积。这样利于中间通道和进、出气口的连通以及利于消声。 如图2所示，在上法兰2侧和下法兰1侧，在中间通道31之间设置了连通槽32。比起不设置连通槽的情况，图2的结构可以利于气流进出中间通道。当然，也可以仅在一侧设置连通槽32。 如图2所示，两个中间通道31的截面积相同，也即它们构成一对同扩张比的双管消声通道，这样可以实现单一频率的消声。 实施例二 图7是本专利技术实施例二的泵体的局部剖视图。实施例二与实施例一的不同之处仅在于，两个中间通道31的截面积不同，也即它们构成一对不同扩张比的双管消声通道，这样可以实现两种频率的消声。在设置更多个中间通道的情况下，可以实现多种频率的消声。 实施例三 图8是本专利技术实施例三的泵体的局部剖视图。如图8所示，泵体包括上法兰2、下法兰1和位于上法兰2和下法兰1之间的第一气缸6和第二气缸4，第一气缸6和第二气缸4之间设置隔板5，下法兰1上开有进气口11，上法兰2上开有对应的出气口21，隔板5上开有连通进气口11和出气口21的隔板通道51，在第一气缸6上，在出气口21和隔板通道51之间，设置与出气口21和隔板通道51连通的至少两个上中间通道本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种泵体，包括上法兰、下法兰和位于所述上、下法兰之间的气缸，所述下法兰上开有进气口，所述上法兰上开有对应的出气口，其特征在于，在所述气缸上，在所述进气口和所述出气口之间，设置与所述进气口和所述出气口连通的至少两个中间通道。

【技术特征摘要】
1.一种泵体，包括上法兰、下法兰和位于所述上、下法兰之间的
气缸，所述下法兰上开有进气口，所述上法兰上开有对应的出气口，
其特征在于，在所述气缸上，在所述进气口和所述出气口之间，设置
与所述进气口和所述出气口连通的至少两个中间通道。
2.如权利要求1所述的泵体，其特征在于，所述中间通道的截面
积均大于所述进气口的截面积以及所述出气口的截面积。
3.如权利要求1所述的泵体，其特征在于，在所述上法兰侧和/
或所述下法兰侧，在所述中间通道之间设置连通槽。
4.如权利要求1至3之一所述的泵体，其特征在于，各个所述中
间通道的截面积相同或不同。
5.一种泵体，包括上法兰、下法兰和位于所述上、下法兰之间的
第一气缸和第二气缸，所述第一气缸和所述第二气缸之间设置隔板，
所述下法兰上开有进气口，所述上法兰上开有对应的出气口，所述隔
板上开有连通所述进气口和所述出气口的隔板通道，其特征在于，
在所述第一气缸上，在所述出气口和所述隔板通道之间，设置与
所述出气口和所述隔板通道连通的至少两个上中间通道，以及
在所述第二气缸上，在所述进气口和所述隔板通道之间，设置与
所述进气口和所述隔板通道连通的至少两个下中间通道。
6.如权利要求5所述的泵体，其特征在于，所述上...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志强，
申请(专利权)人：珠海凌达压缩机有限公司，珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44