一种万向联轴器用整体式叉头制造技术

本发明专利技术公开了一种万向联轴器用整体式叉头，它包括基部、由基部延伸出的一对关于回转中心线对称的臂，其中，每个臂的中部设置有台阶孔，台阶孔包括靠外部的D1孔和靠内腔的D2孔，D2孔的直径略大于D1孔，D1的外部有一角度为β的倒角。其中，D1孔为柱形孔，D2孔为不完整的柱形台阶孔。本发明专利技术整体式叉头的对称臂上的台阶孔由三段孔组成，从外圆面向回转中心依次为锥面孔、柱形孔、柱形台阶孔，这样在机加工时不会产生尺寸偏差，即D1圆柱形孔的截面为整圆，加之锥孔的导向作用，使本发明专利技术整体式叉头装入十字轴总成时装配方便，不会将密封件剪断。因此，本发明专利技术整体式叉头形状结构合理，降低了在加工精度控制方面和装配过程中的难度。

【技术实现步骤摘要】
一种万向联轴器用整体式叉头
本专利技术涉及一种万向联轴器用整体式叉头，是SWC型等十字万向联轴器中的核心零件之一。
技术介绍
整体式叉头作为十字万向联轴器中的重要零件，既要满足一定的装配关系要求、其自身强度又要符合承载的要求。现有的整体式叉头其缺点是：1、叉头内腔各面大多采用多个平面拼凑连接，从而减小了底部的有效实体，导致叉头的强度有所降低，叉头易发生断裂，由于平面拼凑的结合处产生的棱边，也不利于铸造成型工艺要求；2、由于臂上的柱形孔为不完整圆柱形孔，不利于机加工，在机加工时会因为让刀而产生尺寸偏差、圆柱形孔的截面非整圆，从而在装入十字轴总成时易发生将密封件剪断、装配困难等问题。所以，如何使整体式叉头在满足倾角装配等结构尺寸的前提下获得最大强度同时兼顾生产的工艺难度要求是设计整体式叉头结构的难点。
技术实现思路
本专利技术所要解决的问题是提供一种形状结构合理、加工且装配时方便、提高整体寿命的万向联轴器用整体式叉头。同时，本专利技术的万向联轴器整体式叉头强度高，并且其在成对组装时，臂的上部与内腔下部存在一定的间隙，以免发生干涉并使内腔的实体最大化和满足一定倾角的要求。本专利技术万向联轴器用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种万向联轴器用整体式叉头，它包括基部（1）、由基部延伸出的一对关于回转中心线（3）对称的臂（2），其特征在于：每个臂（2）的中部设置有台阶孔（4），台阶孔（4）包括靠外部的D1孔和靠内腔的D2孔，D2孔的直径略大于D1孔，D1的外部有一角度为β的倒角。

【技术特征摘要】
1.一种万向联轴器用整体式叉头，它包括基部（1）、由基部延伸出的一对关于回转中心线（3）对称的臂（2），其特征在于：每个臂（2）的中部设置有台阶孔（4），台阶孔（4）包括靠外部的D1孔和靠内腔的D2孔，D2孔的直径略大于D1孔，D1孔的外部有一角度为β的倒角；D1孔为柱形孔，D2孔为不完整的柱形台阶孔；每个臂（2）的内腔（7）均为曲面，曲面包括上部曲面、下部曲面及过渡曲面（13）；其中，上部曲面与下部曲面相适应，即上下部曲面的形状相同，下部曲面是由上部曲面偏置一定值后形成，上下部曲面之间采用过渡曲面（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏清华，张德智，黄显贵，
申请(专利权)人：泰尔重工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34