一种皮带传动机构制造技术

一种皮带传动机构，包括，由电机带动的皮带轮；位于皮带轮一侧的箱体；可转动的穿接在皮带轮以及箱体上的且与皮带轮同轴的主轴，该主轴一端枢接有一与箱体固定在一起的第一中心齿轮、另一端同步联接有一第二中心齿轮，第一中心齿轮和第二中心齿轮分置于皮带轮的两侧；至少两个行星轮组，每一行星轮组均包括一可转动的穿接在皮带轮上的行星轮轴、同步联接在行星轮轴一端且与第一中心齿轮啮合的第一行星轮、同步联接在行星轮轴另一端且与第二中心齿轮啮合的第二行星轮。本实用新型专利技术无需改变皮带轮的直径，也就不会增大传动机构的体积和所占用的空间，减小了安全隐患，同时，只需要采用普通的电机即可实现较大的转速比，降低了设备成本。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种皮带传动机构，包括，由电机带动的皮带轮；位于皮带轮一侧的箱体；可转动的穿接在皮带轮以及箱体上的且与皮带轮同轴的主轴，该主轴一端枢接有一与箱体固定在一起的第一中心齿轮、另一端同步联接有一第二中心齿轮，第一中心齿轮和第二中心齿轮分置于皮带轮的两侧；至少两个行星轮组，每一行星轮组均包括一可转动的穿接在皮带轮上的行星轮轴、同步联接在行星轮轴一端且与第一中心齿轮啮合的第一行星轮、同步联接在行星轮轴另一端且与第二中心齿轮啮合的第二行星轮。本技术无需改变皮带轮的直径，也就不会增大传动机构的体积和所占用的空间，减小了安全隐患，同时，只需要采用普通的电机即可实现较大的转速比，降低了设备成本。【专利说明】一种皮带传动机构
本技术机械传动
，具体涉及一种皮带传动机构。
技术介绍
现阶段，通常是利用电机带动皮带轮为车床主轴提供高速转动的动力，然而，在铣削加工过程中，要求主轴具有相对较低的转速，一般的高转速主轴不能够适用于铣削加工，目前，为了解决此问题，通常是增加皮带轮的直径，改变转速比来降低主轴的转速，这种方式对原有传动机构的改进较少，结构较为简单，成本相对较低，但转速比的调节相当有限，同时，增大皮带轮的直径，使整个传动机构体积较大，占用的空间较多，并且存在较大的安全隐患。也有一些厂家是采用变频调速电机替换普通电机，能够在不改变皮带轮直径的前提下，方便的将主轴的转速调整到所需要的大小，但是这种为电机加装变频器使整个传动机构的成本较高，且加装变频器也需要占用一定的空间。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的旨在于提供一种皮带传动机构，其具有较大的传动比，且占用空间小、成本低。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案:一种皮带传动机构，包括，由电机带动的皮带轮；位于皮带轮一侧的箱体；可转动的穿接在皮带轮以及箱体上的且与皮带轮同轴的主轴，该主轴一端枢接有一与箱体固定在一起的第一中心齿轮、另一端同步联接有一第二中心齿轮，第一中心齿轮和第二中心齿轮分置于皮带轮的两侧；至少两个行星轮组，每一行星轮组均包括一可转动的穿接在皮带轮上的行星轮轴、同步联接在行星轮轴一端且与第一中心齿轮啮合的第一行星轮、同步联接在行星轮轴另一端且与第二中心齿轮啮合的第二行星轮。皮带轮的两侧分别设置有一凹位，第一行星轮和第二行星轮分别嵌置于两凹位中。第一中心齿轮通过螺钉可拆卸的连接在箱体上。该皮带传动机构包括三个绕皮带轮中心轴线圆周阵列的行星轮组。本技术的有益效果在于:相比于现有技术，本技术无需改变皮带轮的直径，也就不会增大传动机构的体积和所占用的空间，减小了安全隐患，同时，只需要采用普通的电机即可实现较大的转速t匕，降低了设备成本。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的安装示意图；图2为本技术的剖视图；其中:10、皮带轮；11、凹位；12、凹位；20、主轴；30、箱体；41、第一中心齿轮；42、第二中心齿轮；51、第一行星轮；52、第二行星轮；53、行星轮轴。【具体实施方式】下面，结合附图以及【具体实施方式】，对本技术做进一步描述:如图1、2所示，为本技术的一种皮带传动机构，其包括皮带轮10、箱体30、主轴20以及三个行星轮组，其中，皮带轮10由一电机带动，箱体30位于皮带轮10的一侧，主轴20可转动的穿接在皮带轮10和箱体30上，且该主轴20分别通过一轴承与皮带轮10和箱体30连接，皮带轮10与主轴20同轴，即，主轴20能够绕其中心轴线相对于皮带轮10和箱体30转动，主轴20靠近箱体30的一端枢接有一第一中心齿轮41、远离箱体30的一端同步联接有一第二中心齿轮42，即第一中心齿轮41和第二中心齿轮42分别置于皮带轮10的两侧，其中，第一中心齿轮41固定连接在箱体30上。上述的每一行星轮组均包括一个可转动的穿接在皮带轮10上的行星轮轴53、同步联接在行星轮轴53靠近箱体30 —端的第一行星轮51、以及同步联接在行星轮轴53远离箱体30 —端的第二行星轮52，其中，第一行星轮51与第一中心齿轮41啮合，第二行星轮52则与第二中心齿轮42啮合。上述的结构中，皮带轮作为整个行星机构的行星架，其在电机的带动下转动，将动力传递至三个行星轮轴53，该三个行星轮轴53绕皮带轮10的中心轴转动，由于第一中心齿轮41和第一行星轮51啮合，在第一行星轮51随着行星轮轴53转动的同时，行星轮轴53会绕其自身的中心轴线自转，从而使第二行星轮52在绕皮带轮10中心轴转动的同时，也绕自身轴线转动，最终，三个第二行星轮52将动力传动给第二中心齿轮42，即将动力传递给主轴20，并且上述机构能够实现减速功能，只要改变上述的第一行星轮51、第二行星轮52、第一中心齿轮41和第二中心齿轮42的齿数，就能够相应的改变主轴20最终输出的转速。其无需改变皮带轮10的直径，也就不会增大传动机构的体积和所占用的空间，减小了安全隐患，同时，只需要采用普通的电机即可实现较大的转速比，降低了设备成本。为了进一步的减小整个传动机构占用的空间，可以在皮带轮的两侧分别设置凹位11和凹位12，第一行星轮51和第二行星轮52分别嵌置于凹位11和凹位12中，从而可以减小传动机构的轴向尺寸。为了便于调整转速比，上述的第一中心齿轮41可以是通过螺钉可拆卸的固定在箱体30上，从而可以方便的更换不同齿数的第一中心齿轮41。在这里需要说明的是，上述方案采用三个行星轮组，其能够保证整个机构较为平衡的运行，实际上，为了达到本技术传动比大，占用空间小、成本低的目的，也可以是采用两个行星轮组，当然，行星轮组的数量也可以是大于三个。对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本技术权利要求的保护范围之内。【权利要求】1.一种皮带传动机构，其特征在于，包括， 由电机带动的皮带轮； 位于皮带轮一侧的箱体； 可转动的穿接在皮带轮以及箱体上的且与皮带轮同轴的主轴，该主轴一端枢接有一与箱体固定在一起的第一中心齿轮、另一端同步联接有一第二中心齿轮，第一中心齿轮和第二中心齿轮分置于皮带轮的两侧； 至少两个行星轮组，每一行星轮组均包括一可转动的穿接在皮带轮上的行星轮轴、同步联接在行星轮轴一端且与第一中心齿轮啮合的第一行星轮、同步联接在行星轮轴另一端且与第二中心齿轮啮合的第二行星轮。2.如权利要求1所述的皮带传动机构，其特征在于，皮带轮的两侧分别设置有一凹位，第一行星轮和第二行星轮分别嵌置于两凹位中。3.如权利要求1所述的皮带传动机构，其特征在于，第一中心齿轮通过螺钉可拆卸的连接在箱体上。4.如权利要求1所述的皮带传动机构，其特征在于，该皮带传动机构包括三个绕皮带轮中心轴线圆周阵列的行星轮组。【文档编号】F16H7/02GK203756882SQ201420191793【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年4月18日 优先权日:2014年4月18日 【专利技术者】张永红, 谢信孚, 李华林 申请人:佛山市星光传动机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种皮带传动机构，其特征在于，包括，由电机带动的皮带轮；位于皮带轮一侧的箱体；可转动的穿接在皮带轮以及箱体上的且与皮带轮同轴的主轴，该主轴一端枢接有一与箱体固定在一起的第一中心齿轮、另一端同步联接有一第二中心齿轮，第一中心齿轮和第二中心齿轮分置于皮带轮的两侧；至少两个行星轮组，每一行星轮组均包括一可转动的穿接在皮带轮上的行星轮轴、同步联接在行星轮轴一端且与第一中心齿轮啮合的第一行星轮、同步联接在行星轮轴另一端且与第二中心齿轮啮合的第二行星轮。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张永红，谢信孚，李华林，
申请(专利权)人：佛山市星光传动机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44