减缓锅炉结垢速率的方法技术

本发明专利技术公开了一种减缓锅炉结垢速率的方法，该方法具体包括以下步骤：S1、在一全自动软水装置的进水口前安装有一变频水泵，该变频水泵的频率设定为32Hz-40Hz，使得该全自动软水装置的进水压力为0.30MPa-0.38MPa；S2、待处理水通过该变频水泵进入该全自动软水装置；S3、将经过该全自动软水装置处理得到的软水进入锅炉中。本发明专利技术使树脂再生后仍能恢复其原有的交换和处理能力，既能放慢树脂的老化速率，又能使该全自动软水装置软化水的能力达到最高，最终提高软水的水质，从而减缓锅炉内部的结垢速率，提高了锅炉的传热性能和热效率，减少了燃料的能源浪费。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种，该方法具体包括以下步骤：S1、在一全自动软水装置的进水口前安装有一变频水泵，该变频水泵的频率设定为32Hz-40Hz，使得该全自动软水装置的进水压力为0.30MPa-0.38MPa；S2、待处理水通过该变频水泵进入该全自动软水装置；S3、将经过该全自动软水装置处理得到的软水进入锅炉中。本专利技术使树脂再生后仍能恢复其原有的交换和处理能力，既能放慢树脂的老化速率，又能使该全自动软水装置软化水的能力达到最高，最终提高软水的水质，从而减缓锅炉内部的结垢速率，提高了锅炉的传热性能和热效率，减少了燃料的能源浪费。【专利说明】
本专利技术涉及锅炉设备领域，尤其涉及一种。
技术介绍
为减缓锅炉内部的结垢速率，通常采用全自动软水装置提供国标级软水(该软水的硬度标准为小于或等于0.04mmol/L)作为锅炉的用水来实现。由于全自动软水装置处理后的国标级软水只是相对软化，单靠这唯一的方法来减缓锅炉内部的结垢速率是很难实现的。根据平时锅炉的使用情况和维修记录，我们发现目前仅靠全自动软水装置提供国标级软水作为锅炉用水的单一方法，来减缓锅炉内部的结垢速率存在以下弊端:(I)因为全自动软水装置进水压力、进给水的水质硬度、树脂使用后的老化衰竭，都会使该全自动软水装置产出的软水的水质下降；(2)现在采用的单一方法，要保证锅炉内部的结垢速率的减缓，只有频繁更换树脂以提高其交换能力，这样全自动软水装置的使用运行成本会大幅上升；(3)水质下降必然加快锅炉的结垢，使锅炉的热传导效果下降，造成锅炉燃料能源浪费；(4)因锅炉结垢加快,致使锅炉内部受热面腐蚀加重,从而引起锅炉使用寿命缩短，更严重的会引起锅 炉渗水所产生的安全事故。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是为了克服现有技术中常规的中软水的水质下降、全自动软水装置的使用运行成本会大幅上升以及锅炉结垢速率较大等缺陷，提供一种。本专利技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题:一种，其特点在于，该方法具体包括以下步骤:S1、在一全自动软水装置的进水口前安装有一变频水泵，该变频水泵的频率设定为32Hz-40Hz，使得该全自动软水装置的进水压力为0.30MPa_0.38MPa ；S2、待处理水通过该变频水泵进入该全自动软水装置，该全自动软水装置自动处理该待处理水；S3、将经过该全自动软水装置处理得到的软水进入锅炉中。在本方案中，变频水泵的频率设定为32Hz-40Hz，使得该全自动软水装置的进水压力为0.30MPa-0.38MPa，使树脂再生后仍能恢复其原有的交换和处理能力，既能放慢树脂的老化速率，又能使该全自动软水装置软化水的能力达到最高，最终提高软水的水质，从而减缓锅炉内部的结垢速率。较佳地,步骤S2与步骤S3之间包括以下步骤:S21、检测该全自动软水装置处理得到的软水的硬度，当该软水的硬度小于0.02mmol/L时，不需要调整该全自动软水装置的连续处理水量；当该软水的硬度大于或等于0.02mmol/L时，检测该全自动软水装置的进给水的硬度，并调节该全自动软水装置的连续处理水量，使得该软水的硬度小于0.02mmol/Lo在本方案中，当软水的硬度大于或等于0.02mmol/L时，根据全自动软水装置的进给水的硬度，动态调整该装置的处理水量，当进给水的硬度比较高时，该全自动软水装置的连续处理水量减小，进给水的硬度比较低时，该全自动软水装置的连续处理水量相应增大，控制和保证该软水的水质，从而减缓锅炉内部的结垢速率。较佳地，步骤S21中检测该全自动软水装置处理得到的软水的硬度以及进给水的硬度的具体步骤为:S211、用乙二胺四乙酸、PH为10的缓冲液、铬黑T与软水或进给水的取样水进行滴定反应；S212、呈蓝色后读取软水或进给水的硬度的数值。在本方案中，铬黑T是是实验室常备的现有的分析试剂，主要用作检验金属离子和水质测定，在此不做过多赘述。另外，采用上述方法，能方便的检测出软水或进给水的硬度，从而确 定是否需要调节该全自动软水装置全自动软水装置的连续处理水量。较佳地，步骤S3还具体包括以下步骤:S31、用定量泵将磷酸盐溶液加入该软水集水箱的进水管道内，当软水集水箱自动进水时，该定量泵就随之启动工作，其中，该软水集水箱的进水管道与该全自动软水装置的出水口相连通；S32、软水从该软水集水箱的出水管道进入锅炉内，其中，该软水集水箱的出水管道与该锅炉的进水口相连通。在本方案中，磷酸盐溶液的阻垢性能好，在软水进入锅炉前，增加了磷酸盐处理环节，进一步阻止了水垢的生成，进而减缓锅炉内部的结垢速率。在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本专利技术各较佳实例。本专利技术的积极进步效果在于:本专利技术使树脂再生后仍能恢复其原有的交换和处理能力，既能放慢树脂的老化速率，又能使该全自动软水装置软化水的能力达到最高，最终提高软水的水质，从而减缓锅炉内部的结垢速率，提高了锅炉的传热性能和热效率，减少了燃料的能源浪费，同时，减小了锅炉受热面的腐蚀，提高了锅炉的使用寿命，降低了安全事故的发生概率。【具体实施方式】下面举个较佳实施例，来更清楚完整地说明本专利技术。实施例1本专利技术具体包括以下步骤:步骤100，在一全自动软水装置的进水口前安装有一变频水泵，该变频水泵的频率设定为32Hz-40Hz，使得该全自动软水装置的进水压力为0.30MPa-0.38MPa。其中，全自动软水装置为现有技术中已知的装置。在本实施例中，全自动软水装置由上海尼普顿水处理设备有限公司所供应，其为NSD系列。步骤101，待处理水通过该变频水泵进入该全自动软水装置，该全自动软水装置自动处理该待处理水。步骤102， 将经过该全自动软水装置处理得到的软水进入锅炉中。在全自动软水装置中，树脂起到交换作用，吸足盐水的树脂与硬水中的钙、镁离子交换，输出的软水的硬度降低，树脂把硬水中的钙、镁离子留下，在再生时从排污阀处排出。全自动软水装置连续工作后，树脂被污染，使得其处理交换能力下降，需要通过再生来恢复其原有的能力。在再生的正冲洗、反冲洗、吸盐和慢洗、盐箱补水等再生环节中，要达到最佳的再生效果，主要是保持进水水压和每个再生环节时间，每个再生环节时间可以通过对该全自动软水装置的控制器进行设定来达到，进水水压就要靠水泵来保证。在本实施例中，变频水泵的频率设定为32Hz-40Hz，使得该全自动软水装置的进水压力为0.30MPa-0.38MPa，使树脂再生后仍能恢复其原有的交换和处理能力，既能放慢树脂的老化速率，又能使该全自动软水装置软化水的能力达到最高，最终提高软水的水质，从而减缓锅炉内部的结垢速率。通过实验可知，当该全自动软水装置的进水压力为0.30MPa-0.38MPa时，该全自动软水装置处理得到的软水的硬度小于0.02mmol/L;当该全自动软水装置的进水压力为0.20MPa-0.30MPa时，该全自动软水装置处理得到的软水的硬度为0.03mmol/L-0.04mmol/L ;该全自动软水装置的进水压力小于0.2MPa时，该全自动软水装置处理得到的软水的硬度大于 0.04mmol/Lo另外，步骤101与步骤102之间包括以下步骤:步骤1010，检测该全自动软水装置处理得到的软水的硬度。当该软水的硬度小于0.02mmol/L时，不需要调整该全本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种减缓锅炉结垢速率的方法，其特征在于，该方法具体包括以下步骤：S1、在一全自动软水装置的进水口前安装有一变频水泵，该变频水泵的频率设定为32Hz‑40Hz，使得该全自动软水装置的进水压力为0.30MPa‑0.38MPa；S2、待处理水通过该变频水泵进入该全自动软水装置，该全自动软水装置自动处理该待处理水；S3、将经过该全自动软水装置处理得到的软水进入锅炉中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：龚波，吕晓志，
申请(专利权)人：上海船厂船舶有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31