反应釜结垢的清理方法技术

技术编号:14343485 阅读:210 留言:0更新日期:2017-01-04 15:07
本发明专利技术涉及一种反应釜结垢的清理方法,包括以下步骤:向有多元醇结垢的反应釜容器中加入有机溶剂,加热升温,加入无机填料,搅拌并增大转速,带动溶剂冲洗釜壁。本发明专利技术解决了单一的清洗溶剂在使用几次后会达到饱和,从而丧失效能的问题,加入了无极填料后,使得溶剂具有更长的使用寿命,从而节省成本。并且具有操作简单、清洗率高等特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种反应釜结垢的清理方法
技术介绍
随着聚氨酯材料不段发展,聚合物多元醇作为聚氨酯材料中的重要原料,已经被业内广泛使用。如今的聚合物多元醇正向着低气味、高硬度、高固含量、流动性优良的方向发展。聚合物固含量的不断提高,在生产过程中需要高分子分散剂对体系进行稳定,体系受大分子分散剂性能上的差异影响,效果差的分散剂使得聚合物的粒径变大,体系粘度升高,从而导致挂壁结垢,给POP生产装置带来不便。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种反应釜结垢的清理方法,解决单一的清洗溶剂在使用几次后会达到饱和,从而丧失效能的问题,加入了无极填料后,使得溶剂具有更长的使用寿命,从而节省成本。并且具有操作简单、清洗率高等特点。本专利技术所述的反应釜结垢的清理方法,包括以下步骤:向有多元醇结垢的反应釜容器中加入有机溶剂,加热升温,加入无机填料,搅拌并增大转速,带动溶剂冲洗釜壁;其中:所述有机溶剂为丙酮或二甲基甲酰胺中的一种;所述无机填料为沸石或黄沙中的一种。有机溶剂和无机填料使用时,有机溶剂和无机填料混合后的液面高度高于结垢挂壁的位置。优选地,加入有机溶剂后,加热升温至110-150℃。优选地,搅拌时间为1-2小时。本专利技术与现有技术相比,具有以下有益效果。本专利技术解决了单一的清洗溶剂在使用几次后会达到饱和,从而丧失效能的问题,加入了无极填料后,使得溶剂具有更长的使用寿命,从而节省成本。并且具有操作简单、清洗率高等特点。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术做进一步说明。称量实验开始前挂壁反应釜重量以及2L反应釜净重,两者相减得出每次试验的挂壁质量。对比例1向含有30g挂壁的2L密闭反应釜中加入丙酮溶剂1.5KG,升温120℃,保持温度在125℃,搅拌2小时,降至常温放料。称量丙酮质量1.510kg,清洗率33.3%。对比例2向含有28g挂壁的2L密闭反应釜中加入二甲基甲酰胺溶剂1.5KG,升温120℃,保持温度在124℃,搅拌2小时,降至常温放料。称量二甲基甲酰胺质量1.518kg,清洗率64.3%。实施例1向含有33g挂壁的2L密闭反应釜中加入丙酮溶剂1.5KG,升温120℃,加入黄沙500g,保持温度在129℃,搅拌2小时,降至常温放料。称量丙酮质量2.025kg,有机溶剂和无机填料混合后的液面高度高于结垢挂壁的位置。清洗率75.8%。实施例2向含有35g挂壁的2L密闭反应釜中加入二甲基甲酰胺溶剂1.5KG,升温120℃,加入黄沙500g,保持温度在128℃,搅拌2小时,降至常温放料。称量二甲基甲酰胺质量2.034kg,有机溶剂和无机填料混合后的液面高度高于结垢挂壁的位置。清洗率97.1%。实施例3向含有38g挂壁的2L密闭反应釜中加入丙酮溶剂1.5KG,升温120℃,加入沸石500g,保持温度在125℃,搅拌2小时,降至常温放料。称量丙酮质量2.032kg,有机溶剂和无机填料混合后的液面高度高于结垢挂壁的位置。清洗率84.2%。实施例4向含有35g挂壁的2L密闭反应釜中加入二甲基甲酰胺溶剂1.5KG,升温120℃,加入沸石500g,保持温度在130℃,搅拌2小时,降至常温放料。称量二甲基甲酰胺质量2.032kg,有机溶剂和无机填料混合后的液面高度高于结垢挂壁的位置。清洗率91.4%。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种反应釜结垢的清理方法,其特征在于,包括以下步骤:向有多元醇结垢的反应釜容器中加入有机溶剂,加热升温,加入无机填料,搅拌并增大转速,带动溶剂冲洗釜壁;其中:所述有机溶剂为丙酮、二甲基甲酰胺中的一种;所述无机填料为沸石、黄沙中的一种。

【技术特征摘要】
1.一种反应釜结垢的清理方法,其特征在于,包括以下步骤:向有多元醇结垢的反应釜容器中加入有机溶剂,加热升温,加入无机填料,搅拌并增大转速,带动溶剂冲洗釜壁;其中:所述有机溶剂为丙酮、二甲基甲酰胺中的一种;所述无机填料为沸石、黄沙中的一种。2.根据权利要求1所述的反应釜结...

【专利技术属性】
技术研发人员:耿佃勇董伟荆晓东孙言丛邹瑞
申请(专利权)人:淄博德信联邦化学工业有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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