一种全自动传送料装置，其特征是：包括同步电机、传送装置、传送轴和一个长方体状的长直的工作台，传送轴有多个，垂直于工作台的长边相互平行地安装于工作台的顶面，传送轴的两端通过轴承与工作台安装，同步电机的输出轴通过传送装置带动传送轴转动；在工作台顶面的传送装置首末两端固定设有限位挡块，在限位挡块的内侧设有限位开关或位置传感器。本实用新型专利技术可实现层压设备的自动传送料，使用传送轴运送物料托盘，避免了传送带的承托力不均匀、横向运动的限制不到位、造成的磨损不便更换等问题，因而使得物料运送平稳，可以有效限制物料横向的窜动，损坏仅局部更换传动轴即可，因而损失小，维护快速、维护成本低。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种全自动传送料装置，其特征是：包括同步电机、传送装置、传送轴和一个长方体状的长直的工作台，传送轴有多个，垂直于工作台的长边相互平行地安装于工作台的顶面，传送轴的两端通过轴承与工作台安装，同步电机的输出轴通过传送装置带动传送轴转动；在工作台顶面的传送装置首末两端固定设有限位挡块，在限位挡块的内侧设有限位开关或位置传感器。本技术可实现层压设备的自动传送料，使用传送轴运送物料托盘，避免了传送带的承托力不均匀、横向运动的限制不到位、造成的磨损不便更换等问题，因而使得物料运送平稳，可以有效限制物料横向的窜动，损坏仅局部更换传动轴即可，因而损失小，维护快速、维护成本低。【专利说明】一种全自动传送料装置
本技术涉及自动层压设备，具体说是一种全自动传送料装置。
技术介绍
随着国内劳动人力市场的紧张，人工成本的不断上升。国内企业普遍存在着用工慌或用工难的问题，为解决企业的用工问题，使用自动化的生产商设备和自动化的生产线是未来发展的主要方向，自动化的设备不仅能减少人力，还能提高生产效率，使生产过程标准化，便于管理和控制，对整个产品的质量安全有保障。对制卡行业来说也是一样的，减少人力，减少人工劳动强度，提高生产率，这些成为制卡企业选择制卡设备的优先考虑。现在国内的层压机设备还没有出现全自动的生产设备，此设备完善了层压机设备的
，省时省力，安全可靠，符合市场需求。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是解决上述问题，提供一种全自动传送料装置。所述全自动传送料装置，包括同步电机、传送装置、传送轴和一个长方体状的长直的工作台，所述传送轴有多个，垂直于工作台的长边相互平行地安装于所述工作台的顶面，所述传送轴的两端通过轴承与所述工作台安装，所述同步电机的输出轴通过传送装置带动所述传送轴转动；在工作台顶面的传送装置首末两端固定设有限位挡块，在所述限位挡块的内侧设有限位开关或位置传感器。一种实施例是，所述传送轴的中部表面套装有多个等厚的橡胶套，用于通过橡胶套与运送物料的托盘之间的摩擦力，与传送轴同步转动来传送物料。进一步地，所述传送轴的两头分别以螺钉固定装有定位套，所述定位套的外径大于所述橡胶套的外径5mm?15mm，用于对橡胶套和传送轴所承运的托盘在轴向上的限位。作为定位套的优化方案，所述定位套为尼龙材质。所述同步电机与所述工作台固定安装。作为优化方案，所述工作台的支脚装有用于减震和调节高度的橡胶支脚调节垫。 本技术可实现层压设备的自动传送料，尤其是，该自动传送料所使用的装置避免了常见的皮带传送方式，使用传送轴运送物料托盘，避免了传送带的承托力不均匀、横向运动的限制不到位、造成的磨损不便更换等问题，因而使得物料运送平稳，可以有效限制物料横向的窜动，损坏仅局部更换传动轴即可，因而损失小，维护快速、维护成本低。【专利附图】【附图说明】图1是本技术整体结构示意图，图2是传送部件在传送方向的视图。图中:1 一同步电机，2—传送轴，3—橡胶套，4一定位套，5—传送装置，6—轴承，7—工作台，8—限位挡块，9 一托盘，10—限位开关，11 一橡胶支脚调节垫。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明:如图1中所示，所述全自动传送料装置，包括同步电机1、传送装置5、传送轴2和一个长方体状的长直的工作台7，所述传送轴2有多个，垂直于工作台的长边相互平行地安装于所述工作台7的顶面，所述传送轴2的两端通过轴承6与所述工作台7安装。使用本技术的传送轴可以避免通常使用的传送带所带来的传送面不平整，传送状态不均衡的问题。还可以避免传送带磨损的维护不便、维护成本高的问题。所述同步电机I与所述工作台7固定安装。如图2,所述同步电机I的输出轴通过传送装置5带动所述传送轴2转动；在工作台顶面的传送装置首末两端固定设有限位挡块8，在所述限位挡块8的内侧设有限位开关10或位置传感器。在运送托盘运送到位时，限位挡块或位置传感器被触发，并关闭同步电机的供电，使之停止转动。所述工作台7的支脚装有用于减震和调节高度的橡胶支脚调节垫11。调节高度后使装置适应不平整的底面，橡胶支脚可以减轻运行过程中的震动。一种实施例是，所述传送轴2的中部表面套装有多个等厚的橡胶套3，用于通过橡胶套与运送物料的托盘之间的摩擦力，与传送轴同步转动来传送物料，承运物料的托盘直接放置在传送轴上被转动的传送轴所运送。所述传送轴2的两头分别以螺钉固定装有定位套4，所述定位套4的外径大于所述橡胶套3的外径5mm?15mm，用于对橡胶套和传送轴所承运的托盘在轴向上的限位。如图2，定位套突出于托盘的底面，可以将托盘的横向运动限制在定位套内侧。作为定位套的优化方案，所述定位套4为尼龙材质。尼龙材质的定位套制造方便，成本低，耐冲击，不易变形。【权利要求】1.一种全自动传送料装置，其特征是:包括同步电机(I)、传送装置(5)、传送轴(2)和一个长方体状的长直的工作台(7)，所述传送轴(2)有多个，垂直于工作台的长边相互平行地安装于所述工作台(7)的顶面，所述传送轴(2)的两端通过轴承(6)与所述工作台(7)安装，所述同步电机(I)的输出轴通过传送装置(5)带动所述传送轴(2)转动；在工作台顶面的传送装置首末两端固定设有限位挡块(8)，在所述限位挡块(8)的内侧设有限位开关(10)或位置传感器。2.根据权利要求1所述的全自动传送料装置，其特征是:所述传送轴(2)的中部表面套装有多个等厚的橡胶套(3)，用于通过橡胶套与运送物料的托盘之间的摩擦力，与传送轴同步转动来传送物料。3.根据权利要求2所述的全自动传送料装置，其特征是:所述传送轴(2)的两头分别以螺钉固定装有定位套(4)，所述定位套(4)的外径大于所述橡胶套(3)的外径5mm?15mm，用于对橡胶套和传送轴所承运的托盘在轴向上的限位。4.根据权利要求3所述的全自动传送料装置，其特征是:所述定位套(4)为尼龙材质。5.根据权利要求1所述的全自动传送料装置，其特征是:所述同步电机(I)与所述工作台(7)固定安装。6.根据权利要求1或5所述的全自动传送料装置，其特征是:所述工作台(7)的支脚装有用于减震和调节高度的橡胶支脚调节垫(11)。【文档编号】B65G13/11GK203753762SQ201420150960【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年3月31日 优先权日:2014年3月31日 【专利技术者】韩军伟 申请人:武汉文林科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种全自动传送料装置，其特征是：包括同步电机（1）、传送装置（5）、传送轴（2）和一个长方体状的长直的工作台（7），所述传送轴（2）有多个，垂直于工作台的长边相互平行地安装于所述工作台（7）的顶面，所述传送轴（2）的两端通过轴承（6）与所述工作台（7）安装，所述同步电机（1）的输出轴通过传送装置（5）带动所述传送轴（2）转动；在工作台顶面的传送装置首末两端固定设有限位挡块（8），在所述限位挡块（8）的内侧设有限位开关（10）或位置传感器。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：韩军伟，
申请(专利权)人：武汉文林科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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