多功能焚烧系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种多功能焚烧系统，包括回转窑、焚烧炉、二次燃烧室和尾气处理系统，回转窑与二次燃烧室连接，焚烧炉与二次燃烧室连接，二次燃烧室与尾气处理系统连接。特殊的固体废物包括包装箱、塑料等直接投入到焚烧炉内进行焚烧处理，产生的烟气排放到二次燃烧室内；一般的固物废料如污泥等直接投入回转窑中，经过回转窑焚烧处理，产生的废烟气排入到二次燃烧室内；废液经过加压系统的加压投入到回转窑中，经过回转窑的焚烧处理，产生的废烟气排放到二次燃烧室内；废烟气被直接排放至二次燃烧室内。二次燃烧室将排进来的废烟气进行高温1200℃焚烧处理后再排入到尾气处理系统内，尾气处理系统对烟气进行处理后排放。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开一种多功能焚烧系统，包括回转窑、焚烧炉、二次燃烧室和尾气处理系统，回转窑与二次燃烧室连接，焚烧炉与二次燃烧室连接，二次燃烧室与尾气处理系统连接。特殊的固体废物包括包装箱、塑料等直接投入到焚烧炉内进行焚烧处理，产生的烟气排放到二次燃烧室内；一般的固物废料如污泥等直接投入回转窑中，经过回转窑焚烧处理，产生的废烟气排入到二次燃烧室内；废液经过加压系统的加压投入到回转窑中，经过回转窑的焚烧处理，产生的废烟气排放到二次燃烧室内；废烟气被直接排放至二次燃烧室内。二次燃烧室将排进来的废烟气进行高温1200℃焚烧处理后再排入到尾气处理系统内，尾气处理系统对烟气进行处理后排放。【专利说明】多功能焚烧系统
本技术涉及一种废物处理系统，更具体涉及一种多功能焚烧系统。
技术介绍
目前，市场上焚烧炉的种类较多，但焚烧炉的处理对象比较单一，对于在生产过程中会产生种类较多废物的处理效果较差，如大型化工厂会产生含有机物的废水和成分复杂的有机溶剂，常常同时还含有机物的废气，这些废水、废液由于浓度高、毒性大，用常规的污水处理方法很难处理，而且处理成本较高，废气更是常常直接排放，或采用高架火炬焚烧废气。无针对性处理的效果较差，难以做到达标排放。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种可同时处理多种类废物，分别对废气、废水、废物进行有针对性地处理，效果较好的多功能焚烧系统。为了达到上述技术目的，本技术的技术方案如下:一种多功能焚烧系统，包括回转窑、焚烧炉、二次燃烧室和尾气处理系统，回转窑的进料口分别连接有加压系统和水封装置，回转窑的出料口与二次燃烧室连接，焚烧炉的出料口与二次燃烧室连接，二次燃烧室与尾气处理系统连接。其有益效果为:特殊的固体废物包括包装箱、塑料等直接投入到焚烧炉内进行焚烧处理，产生的烟气排放到二次燃烧室内进行二次焚烧后再排放至尾气处理系统内；一般的固物废料如污泥等直接投入回转窑中，经过回转窑焚烧处理，产生的废烟气排入到二次燃烧室内进行二次焚烧后再排入到尾气处理系统内；废液经过加压系统的加压投入到回转窑中，经过回转窑的焚烧处理，产生的废烟气排放到二次燃烧室内进行二次焚烧后再排入到尾气处理系统内；废烟气首先被排放到水封装置中，再从封水装置排至二次燃烧室内进行二次焚烧后再排入到尾气处理系统内；尾气处理系统对烟气进行处理后排放。在一些实施方式中，焚烧炉内设有第一燃烧机，焚烧炉连接有第一出灰装置，回转窑内设有第二燃烧机，回转窑连接有第二出灰装置，二次燃烧室内设有第三燃烧机。其有益效果为:第一燃烧机为焚烧炉的加热装置，第二燃烧机为回转窑的加热装置，第三燃烧机为二次燃烧室的加热装置；焚烧炉内的灰烬从第一出灰装置排出，回转窑内的灰烬从第二出灰装置排出。在一些实施方式中，二次燃烧室连接有第一烟囱，尾气处理系统通过第二引风机连接有第二烟囱。其有益效果为:当二次燃烧室内的气压过大时，打开第一烟囱，将二次燃烧室内的压力释放，防止二次燃烧室内压力过大发生爆炸，第二引风机将尾气处理系统产生的烟气抽出，从第二烟囱排出。 在一些实施方式中，水封装置连接有第一引风机。其有益效果为:第一引风机将待处理废弃抽取至水封装置中。【专利附图】【附图说明】为了更清楚地说明本技术【具体实施方式】中的技术方案，下面将对【具体实施方式】描述中的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术一实施方式的多功能焚烧系统的结构示意图。图2是本技术一实施方式的多功能焚烧系统的第一出灰装置的结构示意图；图3是本技术一实施方式的多功能焚烧系统的第二出灰装置的结构示意图。图中数字所表示的相应部件的名称:1.回转窑、11.第二燃烧机、12.第二出灰装置、121.机架、1211.第二出口、122.传送带、123.电机、13.第二出灰口、2.焚烧炉、21.第一燃烧机、22.第一出灰装置、221.机架、2211.第一出口、222.传送带、223.电机、23.第一出灰口、3.二次燃烧室、31.第三燃烧机、32.第一烟園、4.尾气处理系统、41.第二引风机、42.第二烟園、5.加压系统、6.水封装置。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步的描述。如图1-3所示，本技术公开一种多功能焚烧系统，包括回转窑1、焚烧炉2、二次燃烧室3和尾气处理系统4。回转窑I的进料口分别连接有加压系统5和水封装置6。在实际使用中，为了提高工作效率，可以在回转窑I的进料口上安装多个加压状。在本实施例中，为了同时向回转窑I中注入高粘度的废液和低粘度的废液，回转窑I的进料口处连接有两个加压装置5。水封装置6连接有第一引风机61。第一引风机61将待处理废气抽取至水封装置6中。回转窑I的出料口与二次燃烧室3连接。焚烧炉2的出料口与二次燃烧室3连接。二次燃烧室3与尾气处理系统4连接。焚烧炉2内设有第一燃烧机21，第一燃烧机21为焚烧炉2的加热装置。焚烧炉2连接有第一出灰装置22，焚烧炉2内的灰烬从第一出灰装置22排出。焚烧炉2的下端设有第一出灰口 23。第一出灰装置22包括机架221、传送带222和电机223。机架221倾斜设置，机架221的一端位于焚烧炉2的下方，机架221的另一端设有第一出口 2211，机架221设有第一出口 2211的一端高于位于焚烧炉2下方的一端。传送带222设置于机架221内，传送带222与电机223连接。第一出灰口 23与机架221连通，使焚烧炉2内的灰烬从第一出灰口 23排出能直接落到机架221内的传动带222上。电机223带动传动带222在机架221内传动，带动传动带222上的灰烬从机架221较低的一端运动至设有第一出口 2211的一端，灰烬从第一出口 2211排出。回转窑I内设有第二燃烧机11，第二燃烧机11为回转窑I的加热装置。回转窑I连接有第二出灰装置12，回转窑I内焚烧的灰烬从第二出灰装置12排出。回转窑I的下端设有第二出灰口 13。第二出灰装置12包括机架121、传送带122和电机123。机架121倾斜设置，机架121的一端位于回转窑I的下方，机架121的另一端设有第二出口 1211，机架121设有第二出口 1211的一端高于位于回转窑I下方的一端。传送带122设置于机架121内，传送带122与电机123连接。第二出灰口 12与机架121连通，使回转窑I内的灰烬从第二出灰口 12排出能直接落到机架121内的传动带122上。电机123带动传动带122在机架121内传动，带动传动带122上的灰烬从机架121较低的一端运动至设有第二出口 1211的一端，灰烬从第二出口1211排出。二次燃烧室3内设有第三燃烧机31，第三燃烧机31为二次燃烧室3的加热装置。二次燃烧室3连接有第一烟囱32，当二次燃烧室3内的气压过大时，打开第一烟囱32，将二次燃烧室3内的压力释放，防止二次燃烧室3内压力过大发生爆炸。尾气处理系统4通过第二引风机41连接有第二烟園42，第二引风机41将尾气处理系统4产生的烟气抽出，从第二烟囱42排出。特殊的固体废物包括包装箱、塑料等直接投入到焚烧炉2内进行焚烧本文档来自技高网...

【技术保护点】
多功能焚烧系统，其特征在于，包括回转窑、焚烧炉、二次燃烧室和尾气处理系统，所述回转窑的进料口分别连接有加压系统和水封装置，所述回转窑的出料口与所述二次燃烧室连接，所述焚烧炉与所述二次燃烧室连接，所述二次燃烧室与所述尾气处理系统连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张洪标，吴兵，
申请(专利权)人：宜兴市盛东环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32