一种布料折叠机制造技术

本发明专利技术公开了一种布料折叠机，包括机座、导向装置和折叠装置，所述导向装置设于所述折叠装置前端，用于将布料导向所述折叠装置；所述折叠装置包括在三维空间内相互平行的左斜门架、右斜门架和矩形架；所述左斜门架上设有第一斜边，所述右斜门架上设有第二斜边；所述第一斜边和第二斜边互成预定角度设置。本发明专利技术提供的布料折叠机，可对布料进行连续折叠，对布料自动纠偏，布料适应性好。

【技术实现步骤摘要】
一种布料折叠机
本专利技术涉及机械领域，尤其涉及一种布料折叠机。
技术介绍
现有的折叠机包括导向装置和折叠装置，其中导向装置是设于折叠机进布侧用于改变布料的行走方向的装置，使布料可以顺畅地进入折叠机的机构，业内人士又称之为“梯形架”。现有的导向装置采用Φ 63无缝管加工成型，其外形为梯形，其梯形的两斜边和上底与布料接触，解决布料折角位置过渡问题。但由于现有的导向装置为固定支架，管身与滤布摩擦大，布料拉伸受力大，不能高速运行，在折叠前需加入一套牵引动力以及张力控制设备，设备成本高。焊接的支架角度无法调节，影响折叠效果。现有的折叠装置由三块导向板构成，其中两块倾斜一定角度，用于将布料的两侧边翻起，剩余的一块用于布料的成型。这种导向板材料成本高，质量大，无法应用于宽度大的布料；而且板料整个板面与布料接触，对布料的摩擦大，加大了布料自身的张力，容易使布料损坏。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于，提供一种布料折叠机，可对布料进行连续折叠，对布料自动纠偏，布料适应性好，结构简洁，节省成本。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种布料折叠机，包括机座、导向装置和折叠装置，所述导向装置设于所述折叠装置前端，用于将布料导向所述折叠装置；所述折叠装置包括在三维空间内相互平行的左斜门架、右斜门架和矩形架；所述左斜门架上设有第一斜边，所述右斜门架上设有第二斜边；所述第一斜边和第二斜边互成预定角度设置。作为上述方案的改进，所述左斜门架和右斜门架通过门架调节装置设于所述机座的滑轨上，所述门架调节装置可在所述滑轨上滑动。作为上述方案的改进，所述门架调节装置包括与所述滑轨配合的滑槽，将所述左斜门架和右斜门架与所述滑槽连接的连接件，所述连接件上设有用于调节所述连接件和所述滑槽的相对位置的调节螺丝。作为上述方案的改进，所述左斜门架、右斜门架和矩形架均由金属圆管构成。作为上述方案的改进，所述导向装置包括支架以及设于所述支架上依次首尾连接的左导辊、水平导辊和右导辊；所述支架为倒“T”型，包括水平部和竖直部；所述左导辊和右导辊一端与所述水平部铰接，另一端与所述水平导辊铰接；所述水平导辊与所述竖直部固定连接。作为上述方案的改进，所述导向装置还包括底座，所述底座设有向上伸出的伸出部，所述伸出部与所述竖直部铰接；所述底座一侧设有自动对边装置；所述自动对边装置包括安装于布料出料侧的感应器、控制器以及设于所述底座一侧的液压缸，所述液压缸的缸体与所述底座的一端铰接，所述液压缸的杆体与所述支架的水平部一端铰接。作为上述方案的改进，所述左导辊和/或右导辊与所述水平部的铰接端设有用于控制所述左导辊和/或右导辊的倾斜角度的角度调节机构。作为上述方案的改进，所述导向装置包括底座以及设于所述底座上依次首尾连接的左导辊、水平导辊和右导辊； 所述左导辊和右导辊一端与所述底座铰接，并可绕铰接点旋转； 所述左导辊和右导辊的另一端以及所述水平导辊通过垂直于所述机座的支架连接； 所述左导辊和水平导辊、所述右导辊和水平导辊通过轴承套连接； 所述轴承套包括相互啮合的轮齿，所述轴承套通过轴承与所述左导辊、水平导辊和右导辊连接。作为上述方案的改进，所述轮齿分别沿其对应的所述左导辊、水平导辊和右导辊的端部轴线方向延伸，并向径向方向收拢，形成环形圆锥结构；所述左导辊和水平导辊、所述水平导辊和右导辊互成角度连接，相互啮合的所述轴承套的上部轮齿相互重合，形成平滑过渡。作为上述方案的改进，所述轴承套还包括设于所述轮齿后方的轴承保护套以及相互配合的定向槽和定向轴，所述轴承保护套内套接有所述轴承；所述定向槽和定向轴分别设于两个相互啮合的所述轴承套的轮齿内侧，所述定向轴伸入所述定向槽中，使两个相互啮合的所述轴承套的夹角固定。作为上述方案的改进，所述左导辊和右导辊均通过旋转座和竖直滑槽与所述机座连接，所述左导辊和右导辊可在所述旋转座的限制下自转，所述旋转座可以按照预先设定的行程在所述竖直滑槽中上下滑动或移动。作为上述方案的改进，所述底座一侧与所述机座铰接，另一侧与推动器连接，所述底座可以在所述推动器的驱动下绕铰接点上下摆动。作为上述方案的改进，所述布料折叠机还包括设于所述导向装置前的导向辊和设于所述折叠装置后的牵弓I机构。实施本专利技术，具有如下有益效果: 本专利技术提供了一种布料折叠机，包括机座、导向装置和折叠装置，可对布料进行连续折叠，对布料自动纠偏，布料适应性好。本专利技术所述折叠装置所述左斜门架和右斜门架的折布角度均可独立调节，便于日常维护；所述所述左斜门架、右斜门架和矩形架均由金属圆管构成，与布料的摩擦小，无需额外的牵引设备，对布料损伤小，而且节省材料，减轻了设备的重量，同时也便于安装。本专利技术所述导向装置包括的左导辊、水平导辊、右导辊均可摆动或转动，可以减少布料转向时附加的阻力，进而减少布料的张力，保护布料；所述左导辊、水平导辊、右导辊的连接处均通过轴承套连接，可以防止布料卡在其连接处，保证布料的运行稳定。【附图说明】图1是本专利技术一种布料折叠机的第一实施例结构示意图； 图2是图1的B部放大图； 图3是图2的剖视图； 图4是现有的布料折置机的结构不意图； 图5是本专利技术一种布料折叠机的第一实施例又一结构示意图； 图6是本专利技术折叠装置的第一实施例结构示意图； 图7是本专利技术折叠装置的第二实施例结构示意图； 图8是本专利技术折叠装置的工作原理示意图； 图9是图6的A部放大图； 图10是本专利技术折叠装置的第三实施例结构示意图。【具体实施方式】为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术作进一步地详细描述。如图1所示，本专利技术第一实施例提供了一种布料折叠机，包括机座1、导向装置2和折叠装置3，所述导向装置2设于所述折叠装置3前端，用于将布料导向所述折叠装置3 ;所述折叠装置3包括在三维空间内相互平行的左斜门架4、右斜门架5和矩形架6 ;所述左斜门架4上设有第一斜边7，所述右斜门架5上设有第二斜边8 ;所述第一斜边7和第二斜边8互成预定角度设置。本专利技术实施例提供的布料折叠机，可对布料进行连续折叠，对布料自动纠偏，布料适应性好。其工作原理是:布料通过所述导向装置2的导向作用进入折叠装置3，布料的两侧边与所述左斜门架4、右斜门架5上的述第一斜边7和第二斜边8接触，并向上翻转折叠，布料的中央部分进入所述矩形架6的底部，并以所述矩形架6的宽度为布料折叠后的最终宽度，布料两侧在所述第一斜边7和第二斜边8的引导下包裹所述矩形架6，形成三层厚度的布料并连续输送。优选地，所述左斜门架4和右斜门架5通过门架调节装置9设于所述机座I的滑轨10上，所述门架调节装置9可在所述滑轨10上滑动。需要说明的是，所述左斜门架4和右斜门架5可在所述滑轨10上滑动，当需要调节所述左斜门架4和右斜门架5的相对距离时，可以方便地将其向左或向右平移。其中，如图2和图3所示，所述门架调节装置9包括与所述滑轨10配合的滑槽11，将所述左斜门架4和右斜门架5与所述滑槽11连接的连接件12，所述连接件12上设有用于调节所述连接件12和所述滑槽11的相对位置的调节螺丝13。需要说明的是，布料的折叠效果与布料边沿和所述第一斜边7和第二斜边8的接触点有关，一般情况下，布料的两侧应该同时与所述第一斜边7和第二斜边本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种布料折叠机，其特征在于，包括机座、导向装置和折叠装置，所述导向装置设于所述折叠装置前端，用于将布料导向所述折叠装置；所述折叠装置包括在三维空间内相互平行的左斜门架、右斜门架和矩形架；所述左斜门架上设有第一斜边，所述右斜门架上设有第二斜边；所述第一斜边和第二斜边互成预定角度设置。

【技术特征摘要】
1.一种布料折叠机，其特征在于，包括机座、导向装置和折叠装置，所述导向装置设于所述折叠装置前端，用于将布料导向所述折叠装置；所述折叠装置包括在三维空间内相互平行的左斜门架、右斜门架和矩形架；所述左斜门架上设有第一斜边，所述右斜门架上设有第二斜边；所述第一斜边和第二斜边互成预定角度设置。2.如权利要求1所述的布料折叠机，其特征在于，所述左斜门架和右斜门架通过门架调节装置设于所述机座的滑轨上，所述门架调节装置可在所述滑轨上滑动。3.如权利要求2所述的布料折叠机，其特征在于，所述门架调节装置包括与所述滑轨配合的滑槽，将所述左斜门架和右斜门架与所述滑槽连接的连接件，所述连接件上设有用于调节所述连接件和所述滑槽的相对位置的调节螺丝。4.如权利要求1所述的布料折叠机，其特征在于，所述导向装置包括支架以及设于所述支架上依次首尾连接的左导辊、水平导辊和右导辊； 所述支架为倒“T”型，包括水平部和竖直部； 所述左导辊和右导辊一端与所述水平部铰接，另一端与所述水平导辊铰接； 所述水平导辊与所述竖直部固定连接。5.如权利要求4所述的布料折叠机，其特征在于，所述导向装置还包括底座，所述底座设有向上伸出的伸出部，所述伸出部与所述竖直部铰接；所述底座一侧设有自动对边装置；所述自动对边装置包括安装于布料出料侧的感应器、控制器以及设于所述底座一侧的液压缸，所述液压缸的缸体与所述底座的一端铰接，所述液压缸的杆体与所述支架的水平部一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭日和，
申请(专利权)人：佛山市高明新明和机械技术研究开发有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44