一种带有密封塞的抽真空封堵装置制造方法及图纸

一种带有密封塞的抽真空封堵装置，由圆柱形筒体和推拉杆组件组成，圆柱形筒体设有真空抽气口、封盖端设有中心通孔、开口端与部件抽真空管插入式密封连接并设有两道密封圈a，部件抽真空管内孔为圆锥形内孔；推拉杆组件包括推拉杆、密封塞和手轮，推拉杆与圆柱形筒体封盖端的中心通孔密封滑动连接并设有两道密封圈b，推拉杆位于筒体内腔的一端通过螺纹与密封塞连接，位于筒体外部的一端设有手轮，密封塞为圆锥体结构，其锥面上设有两道密封圈c，密封塞与部件抽真空管的圆锥形内孔匹配密封连接并通过两道密封圈c密封。本实用新型专利技术的优点是：该抽真空封堵装置结构紧凑、密封可靠、使用方便、成本低廉，特别适用于部件需重复抽取真空的场合。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种带有密封塞的抽真空封堵装置(-)
本技术涉及一种真空抽取后的封堵装置，特别是一种带有密封塞的抽真空封堵装置。(二)
技术介绍
目前，在部件抽真空后进行封堵的方式有多种，通常采用的方法是:阀门封堵、热变形封堵、塞堵等，其核心都是将部件抽取真空后与外界隔离。这种封堵的方式有如下缺点:阀门封堵成本高，热变形封堵无法恢复，塞堵不方便后续检测。(三)
技术实现思路
本技术的目的是针对上述存在问题，提供一种结构紧凑、密封可靠、使用方便、成本低廉的带有密封塞的抽真空封堵装置。本技术的技术方案:一种带有密封塞的抽真空封堵装置，由圆柱形筒体和推拉杆组件组成，圆柱形筒体设有真空抽气口，圆柱形筒体的封盖端设有中心通孔，圆柱形筒体的开口端与部件抽真空管插入式密封连接并设有两道密封圈a，部件抽真空管内孔为圆锥形内孔；推拉杆组件包括推拉杆、密封塞和手轮，推拉杆与圆柱形筒体封盖端的中心通孔密封滑动连接并设有两道密封圈b，推拉杆位于圆柱形筒体内腔的一端通过螺纹与密封塞连接，位于圆柱形筒体外部的一端设有手轮，密封塞为圆锥体结构，密封塞锥面上设有两个密封槽和两道密封圈C，密封塞与部件抽真空管的圆锥形内孔匹配密封连接并通过密封槽内的两道密封圈c密封。本技术的优点是:该抽真空封堵装置结构紧凑、密封可靠、使用方便、成本低廉，特别适用于部件需重复抽取真空的场合。(四)【附图说明】附图为该封堵装置结构示意图。图中:1.圆柱形筒体 2.真空抽气口 3.部件抽真空管4.密封圈a 5.推拉杆6.密封塞7.手轮8.密封圈b9.密封圈c(五)【具体实施方式】一种带有密封塞的抽真空封堵装置，由圆柱形筒体I和推拉杆组件组成，圆柱形筒体I设有真空抽气口 2，圆柱形筒体I的封盖端设有中心通孔，圆柱形筒体I的开口端与部件抽真空管3插入式密封连接并设有两道密封圈a4，部件抽真空管3内孔为圆锥形内孔；推拉杆组件包括推拉杆5、密封塞6和手轮7，推拉杆5与圆柱形筒体I封盖端的中心通孔密封滑动连接并设有两道密封圈b8，推拉杆5位于圆柱形筒体I内腔的一端通过螺纹与密封塞6连接，位于圆柱形筒体I外部的一端设有手轮7，密封塞6为圆锥体结构，密封塞锥面上设有两个密封槽和两道密封圈C两道密封圈C9，密封塞6与部件抽真空管3的圆锥形内孔匹配密封连接并通过密封槽内的两道密封圈c9密封。使用前将推拉杆组件与圆柱形筒体装配好。使用时，在密封塞套上密封圈c装入部件抽真空管内，通过真空抽气口抽真空。当真空度达到要求时按下推拉杆,利用部件内的负压，将密封塞牢牢的吸在部件抽真空管内。当需要重复抽真空时，旋转手轮，提起推拉杆即可进行工作。本技术的适用范围为:真空度高于lxlO_6Pa的抽真空封堵。实践表明:应用效果良好。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有密封塞的抽真空封堵装置，其特征在于：由圆柱形筒体和推拉杆组件组成，圆柱形筒体设有真空抽气口，圆柱形筒体的封盖端设有中心通孔，圆柱形筒体的开口端与部件抽真空管插入式密封连接并设有两道密封圈a，部件抽真空管内孔为圆锥形内孔；推拉杆组件包括推拉杆、密封塞和手轮，推拉杆与圆柱形筒体封盖端的中心通孔密封滑动连接并设有两道密封圈b，推拉杆位于圆柱形筒体内腔的一端通过螺纹与密封塞连接，位于圆柱形筒体外部的一端设有手轮，密封塞为圆锥体结构，密封塞锥面上设有两个密封槽和两道密封圈c，密封塞与部件抽真空管的圆锥形内孔匹配密封连接并通过密封槽内的两道密封圈c密封。

【技术特征摘要】
1.一种带有密封塞的抽真空封堵装置，其特征在于:由圆柱形筒体和推拉杆组件组成，圆柱形筒体设有真空抽气口，圆柱形筒体的封盖端设有中心通孔，圆柱形筒体的开口端与部件抽真空管插入式密封连接并设有两道密封圈a，部件抽真空管内孔为圆锥形内孔；推拉杆组件包括推拉杆、密封塞和手轮，推拉杆与圆柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈绍新，
申请(专利权)人：天津华迈燃气装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12