本实用新型专利技术涉及一种带PLC防爆控制的一体式燃烧防爆控制装置，包括PLC防爆控制柜及燃烧器防爆控制装置，PLC防爆控制柜包括防爆壳体，防爆壳体内安装有PLC控制单元及工业触摸屏单元，防爆壳体通过螺栓与燃烧器防爆控制装置固定安装；燃烧器防爆控制装置的燃烧器安装于防爆箱内，燃烧器的燃气进口及燃气出口均伸出至防暴箱外部，防爆箱上部安装防爆型阻火器，在防爆箱内设置有燃气报警器，该燃气报警器测试线连接至PLC防爆控制柜的PLC控制单元，PLC防爆控制柜通过燃烧器控制线路与燃烧器连接。本实用新型专利技术结构紧凑、体积小、安全可靠，能够满足隔爆要求，适合燃气燃烧系统中小空间燃烧器安装需求。烧器安装需求。烧器安装需求。
【技术实现步骤摘要】
一种带PLC防爆控制的一体式燃烧防爆控制装置
[0001]本技术涉及天然气输送领域，具体为一种天然气气化、天然气燃烧系统的带PLC防爆控制的一体式燃烧防爆控制装置。
技术介绍
[0002]我国目前使用的燃烧器均采用在外裸露的方式安装，此安装方式不能阻断外部存在的易燃易爆气体。同时燃烧器和天然气站内系统的控制部分也采用分开的结构形式。目前部分场站由于受空间的限制需要一种能够近距离安装的燃烧器和具有防爆功能的控制系统。因此，亟需设计一种PLC防爆控制一体式燃烧防爆控制装置，满足隔爆和PLC一体式的要求。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种带PLC防爆控制的一体式燃烧防爆控制装置，优化了整体结构，具有结构紧凑、安全可靠的特点。
[0004]为达到上述目的，本技术提供以下技术方案：
[0005]一种带PLC防爆控制的一体式燃烧防爆控制装置，其包括PLC防爆控制柜及燃烧器防爆控制装置，PLC防爆控制柜包括带有EX防爆标志的防爆壳体，防爆壳体内安装有PLC控制单元及工业触摸屏单元，所述防爆壳体通过紧固螺栓与燃烧器防爆控制装置固定安装；燃烧器防爆控制装置包括燃烧器、防爆箱及防爆型阻火器，所述燃烧器安装于防爆箱内，燃烧器的燃气进口及燃气出口均伸出至防暴箱外部，防爆箱上部安装防爆型阻火器，防爆型阻火器的进风口位于防爆箱外部，防爆型阻火器出风口位于防爆箱内部，在防爆箱内设置有燃气报警器，该燃气报警器测试线连接至PLC 防爆控制柜的PLC控制单元，PLC防爆控制柜通过燃烧器控制线路与燃烧器连接，当防爆箱内的燃气浓度超标时，燃气报警器通过PLC防爆控制柜控制燃烧器电源断开。
[0006]而且，所述防爆壳体上安装有防爆指示点灯、防爆点触开关及防爆旋钮开关。
[0007]而且，所述燃气进口通过进口防爆法兰与防爆箱内壁固定安装，所述燃气出口通过出口防爆法兰与防爆箱内壁固定安装，且燃气出口伸出至防爆箱外的一端安装连接法兰。
[0008]本技术的优点和有益效果为：
[0009]1、本技术的带PLC防爆控制的一体式燃烧防爆控制装置，防爆PLC控制柜与燃烧器防爆控制装置安装在一起，既解决PLC对燃烧器的控制问题，同时减少了现场的安装空间，使安装更加简单便捷。
[0010]2、本技术的带PLC防爆控制的一体式燃烧防爆控制装置，将燃气进口与天然气管道进行连接，燃气出口与设备进行连接，燃烧器开始工作时，燃烧器所需空气通过防爆型阻火器的进风口进入到防爆箱内，为燃烧器提供配风用气，防爆箱内配有燃气报警器，当防爆箱内的燃气浓度达到国家规定时，报警器通过PLC防爆控制柜切断燃烧器电源，停止燃
烧工作，燃烧器的控制线路均接到防爆柜。
[0011]3、本技术的带PLC防爆控制的一体式燃烧防爆控制装置，燃气进口通过进口防爆法兰与防爆箱内壁固定安装，燃气出口通过出口防爆法兰与防爆箱内壁固定安装，此进口防爆法兰及出口防爆法兰均为配对安装，安装密封面满足隔爆要求；且燃气出口伸出至防爆箱外的一端安装连接法兰，采用燃烧器燃气出口的出口防爆法兰与防爆箱连接、燃气出口通过连接法兰与设备连接的方式，可形成两道隔爆法兰，从而满足双重防爆要求。
[0012]4、本技术的带PLC防爆控制的一体式燃烧防爆控制装置，PLC防爆控制柜和燃烧器防爆控制装置做成一个整体，并具备防爆性能和设备的PLC控制与燃烧器控制。
[0013]5、本技术的带PLC防爆控制的一体式燃烧防爆控制装置，防爆外壳上安装有防爆指示灯、防爆点触开关可以实现设备一键停车和设备报警确认，防爆旋钮有设备启停旋钮开关和设备的手动/自动功能控制开关，既可以实现运行指示显示，又可以实现现场操作；燃烧器所需电源由PLC控制柜直接供电，无需其他供电装置。
[0014]6、本技术的带PLC防爆控制的一体式燃烧防爆控制装置，结构紧凑、体积小、安全可靠，能够满足隔爆要求，适合燃气燃烧系统中小空间燃烧器安装需求，各项指标均符合防爆要求。
附图说明
[0015]图1为本技术的带PLC防爆控制的一体式燃烧防爆控制装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术的PLC防爆控制柜结构示意图；
[0017]附图标记说明
[0018]1‑
防爆箱、2
‑
PLC防爆控制柜、3
‑
防爆型阻火器、4
‑
防爆型阻火器进风口、5
‑
燃气报警器、6
‑
出口防爆法兰、7
‑
连接法兰、8
‑
进口防爆法兰、9
‑
燃烧器、10
‑
防爆壳体、 11
‑
PLC防爆控制柜开合转轴、12
‑
紧固螺栓、13
‑
仪表进线口、14
‑
触摸屏观察孔、15
‑
EX 防爆标志、16
‑
防爆指示灯、17
‑
防爆点触开关、18
‑
防爆旋钮开关。
具体实施方式
[0019]下面通过具体实施例对本技术作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本技术的保护范围。
[0020]一种带PLC防爆控制的一体式燃烧防爆控制装置，包括PLC防爆控制柜2和燃烧器防爆控制装置1，PLC防爆控制柜2包含带有EX防爆标志15的防爆壳体10，防爆壳体10内安装有PLC控制单元和工业触摸屏单元14，防爆壳体10的柜门与柜体通过PLC防爆控制柜开合转轴11安装。防爆壳体10上安装有防爆指示点灯16(依次为L1、L2、L3、L4、L5)，防爆点触开关17(依次为P1、P2、P3)和防爆旋钮开关18(依次为P4、P5、P6)，同时整个防爆壳体10通过紧固螺栓12与燃烧防爆控制装置1安装在一起。防爆壳体10上部设置仪表进线口，防爆壳体10柜门设置触摸屏观察孔。
[0021]燃烧器防爆控制装置包括燃烧器9、防爆箱1及防爆型阻火器3，燃烧器9设置有燃气进口11及燃气出口10，燃烧器9安装于防爆箱1内，燃气进口11及燃气出口10均伸出至防暴箱外部，防爆箱1的顶部安装防爆型阻火器3，防爆型阻火器进风口4位于防爆箱1外部，防爆型阻火器3出风口位于防爆箱1内部，在防爆箱1 内设置有燃气报警器5，燃气报警器5的
测试线连接至PLC防爆控制柜2，燃烧器控制线路，包括燃烧器电源线均与PLC防爆控制柜2连接，当燃气浓度超标时，燃气报警器5通过PLC防爆控制柜2控制燃烧器9电源断开，控制柜连接外部电源。
[0022]燃气进口与天然气管道进行连接，燃气出口与设备进行连接，燃烧器9开始工作时，燃烧器9所需空气通过防爆型阻火器进风口4进入到防爆箱1内，为燃烧器9 提供配风用气，防爆箱1内配有燃气报警器5，当防爆箱1内的燃气浓度达到国家规定时，报警器通过控制柜切断燃烧器9电源，停止燃烧工本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带PLC防爆控制的一体式燃烧防爆控制装置，其特征在于：包括PLC防爆控制柜(2)及燃烧器防爆控制装置，PLC防爆控制柜(2)包括带有EX防爆标志(15)的防爆壳体(10)，防爆壳体(10)内安装有PLC控制单元及工业触摸屏单元，所述防爆壳体(10)通过紧固螺栓(12)与燃烧器防爆控制装置固定安装；燃烧器防爆控制装置包括燃烧器(9)、防爆箱(1)及防爆型阻火器(3)，所述燃烧器(9)安装于防爆箱(1)内，燃烧器(9)的燃气进口及燃气出口均伸出至防暴箱外部，防爆箱(1)上部安装防爆型阻火器(3)，防爆型阻火器进风口(4)位于防爆箱(1)外部，防爆型阻火器出风口位于防爆箱(1)内部，在防爆箱(1)内设置有燃气报警器(5)，该燃气报警器(5)测试线...
【专利技术属性】
技术研发人员：翟玉焕，霍焰，
申请(专利权)人：天津华迈燃气装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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