本实用新型专利技术提供一种双回路加热装置及瓦楞包装机，它可以解决现有技术存在的受热形式单一，不能根据实际需要实时调整的问题。技术方案是，一种双回路加热装置，包括加热箱体，加热箱体内具有主回路和辅助回路，主回路和辅助回路中的加热介质进、出是各自独立的。本实用新型专利技术创设了双回路循环回路的结构，并将辅助回路设在加热面的背面，可以在加热面部位形成局部有效的加热，当受热温度要求不高时，可以仅连通辅助回路，加热瓦楞纸板，因而实现了在瓦楞纸板加热装置的稳定性、灵活性、实时调整性、加热效能及节能等方面的优点。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种双回路加热装置及瓦楞包装机，它可以解决现有技术存在的受热形式单一，不能根据实际需要实时调整的问题。技术方案是，一种双回路加热装置，包括加热箱体，加热箱体内具有主回路和辅助回路，主回路和辅助回路中的加热介质进、出是各自独立的。本技术创设了双回路循环回路的结构，并将辅助回路设在加热面的背面，可以在加热面部位形成局部有效的加热，当受热温度要求不高时，可以仅连通辅助回路，加热瓦楞纸板，因而实现了在瓦楞纸板加热装置的稳定性、灵活性、实时调整性、加热效能及节能等方面的优点。【专利说明】—种双回路加热装置及瓦楞包装机
本技术属于瓦楞包装设备
，涉及瓦楞纸板生产线的单面瓦楞机、上胶机和双面机等设备，是用在瓦楞纸板生产中对瓦楞纸板进行加热定型的加热装置。
技术介绍
瓦楞纸板生产线是纸箱包装行业一种必备的用于瓦楞纸板生产的机械设备组合，单面瓦楞机、上胶机和双面机等设备是其中必不可少的关键设备。生产中瓦楞纸板定型过程的加热温度直接决定了瓦楞纸板最终的质量。现有的焊接热板式的加热装置就是对瓦楞纸板进行在线加热的一种装置，热板的结构决定了其对瓦楞纸板加热的效能和温度控制精度。现有的瓦楞纸板加热装置无论是通过外圆面加热的加热辊，还是平面传热的热板均采用了加热介质单回路供热的结构。这种加热装置结构存在着以下不足:加热介质单回路循环方式，使加热装置受热形式单一，使瓦楞纸板生产线上加热装置对纸板加热的局限性，难以根据生产的瓦楞纸板的结构和速度不同对加热装置的不同要求及时对加热温度进行实时调整，耗费能源。
技术实现思路
本技术提供一种双回路加热装置及瓦楞包装机，它可以解决现有技术存在的受热形式单一，不能根据实际需要实时调整的问题。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是，一种双回路加热装置，包括加热箱体，加热箱体内具有主回路和辅助回路，主回路和辅助回路中的加热介质进、出是各自独立的。在本技术的技术方案中，还具有以下附加技术特征:辅助回路中的加热介质循环是独立的。所述辅助回路设置在加热箱体加热瓦楞纸板加热面的背面。所述辅助回路是由多条循环腔和位于循环腔两端连通管/连通腔室所构成。所述辅助回路的每一循环腔是由弧形板体与所述加热面的背面共同构成。 所述辅助回路的每一循环腔是由管道所构成。所述连通腔与辅助回路进出口连通。所述加热箱体中除所述辅助回路之外的腔室部分为主回路。主回路的进出口设置在所述加热箱体的两端。一种瓦楞包装机，包括有上述一种双回路加热装置。本技术可用在瓦楞纸板生产线的单面瓦楞机、上胶机和双面机等设备上，在满足生产高品质瓦楞纸板以及生产线高速、高稳定性的同时做到温度调整迅速、简便，适应性强，节能。本技术与现有技术相比具有以下优点和积极效果:1、本技术创设了双回路循环回路的结构，并将辅助回路设在加热面的背面，可以在加热面部位形成局部有效的加热，当受热温度要求不高时，可以仅连通辅助回路，力口热瓦楞纸板，因而实现了在瓦楞纸板加热装置的稳定性、灵活性、实时调整性、加热效能及节能等方面的优点。2、辅助回路设在加热面的背面充当主要加热面，而主回路是辅助回路之外的腔室，起到补充和稳定平衡整体温度的作用，因而使整个加热箱体温度更加均衡，加热效果提闻。【专利附图】【附图说明】图1是本技术一种双回路加热装置实施例1的立体图；图2是本技术一种双回路加热装置实施例1的端面图；1、加热箱体；1_1、加热面；2_1、辅助回路进出口 ；3_1、主回路进出口 ；图3是图2中的A-A剖视图旋转，表现辅助回路循环图；1、加热箱体；2、辅助回路；2_1、辅助回路进出口 ；2_2、辅助回路连通腔室；3-1主回路进出口；图4是图2中的B-B剖视图旋转，表现主回路循环图；1、加热箱体；3、主回路；3_1主回路进出口 ；3_2、加强筋板；3_3、通气口 ；图5是图4中的C-C剖视图旋转；1-1、加热面；2_2、辅助回路连通腔室；2_5、隔板；3、主回路；图6是图4中的D-D剖视图旋转；1_1、加热面；1_1_1、加热面背面；2_3、辅助回路循环腔；2_4、弧形板体；3、主回路；图7是图4中的E-E剖视图旋转；1-1、加热面；2_1、辅助回路进出口 ；2_2、辅助回路连通腔室；2_5、隔板；3、主回路；图8是本技术一种双回路加热装置实施例2的立体图；1、加热箱体；1-1、加热面；图9是本技术一种双回路加热装置实施例2的端面图；1、加热箱体；1_1、加热面；2_1、辅助回路进出口 ；图10是图8沿长度方向的仰视图；2-1、辅助回路进出口 ；3_1主回路进出口 ；3_4、主回路清洗口 ；图11是本技术一种双回路加热装置实施例2的剖视图；双向实线箭头为加热介质在主回路中循环线路，双向虚线箭头为加热介质在辅助回路中循环线路。图12是图11中的F-F剖视图；图13是图11中的G-G剖视图；1-1、加热面；1-1_1、加热面背面；2_1、辅助回路进出口 ；2_2、辅助回路连通腔；2-3、辅助回路循环腔；2-4、弧形板体；2-5、隔板；2-6、辅助回路清洗口 ；3、主回路；3_1主回路进出口 ；3-2、加强筋板；3-3、通气口 ；3-4、主回路清洗口。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术进行详细地描述。实施例1为了克服现有技术的不足，本技术的设计构思是，将加热装置设计为两个各自独立循环回路，即在一个加热箱体内形成各自独立的主回路和辅助回路，主回路和辅助回路中的加热介质进、出和循环是各自独立的。就具体技术方案而言，参见图1，加热箱体I的加热面1-1为弧形面，辅助回路的辅助回路进出口 2-1在加热箱体端面处，位于靠近加热面1-1处，处在加热箱体I的上部，而主回路进出3-1位于辅助回路进出口 2-1下部的加热箱体I的端面处。参见图2、图3，这是辅助回路2结构形式，辅助回路2位于加热箱体I上部，加热箱体I的两端为辅助回路连通腔2-2，中间点划线部分为多条辅助回路循环腔。辅助回路中的加热介质循环方式是，加热介质从右侧辅助回路进出口 2-1进入，先进入右侧的辅助回路连通腔2-2，再进入到辅助回路循环腔(图3中的点划线部分)向左侧行进循环，当到达左侧辅助回路连通腔2-2后折回，再进入到辅助回路循环腔向右侧循环，到达右侧辅助回路连通腔2-2后再折回至辅助回路循环腔向左侧行进循环，如此往复循环，最后从右侧另一端的辅助回路进出口 2-1流出。参见图4，主回路3是加热箱体I中除辅助回路2之外的腔室，是辅助回路2下部的腔室。在主回路3的腔室中，为了具有一定的强度和抗变形能力，间隔设有加强筋板3-2，为了通气顺畅，每一加强筋板3-2上开有通气口 3-3，可以使加热介质沿图4中的双向箭头方向行进循环，循环方向可以是双向的，即向双向箭头中的哪一个方向循环都可以。参见图5，这是图3中的左侧辅助回路连通腔2-2的结构图，辅助回路连通腔2-2中间设有一隔板2-5，分隔成两个腔室。辅助回路下部是主回路3的腔室。参见图7，这是图3中的右侧辅助回路连通腔2-2的结构图。参见图6，辅助回路中的多条辅助回路循环腔2-3，它是由弧形板体2-4焊接在加热箱体1-1的加热面背面1-1-1而构成。每一辅助回路循环腔2本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种双回路加热装置，包括加热箱体，其特征在于：加热箱体内具有主回路和辅助回路，主回路和辅助回路中的加热介质进、出是各自独立的。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈清泰，曾剑峰，
申请(专利权)人：青岛美光机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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