本实用新型专利技术提供一种节能环保电磁加热瓦楞纸生产线，包括原纸架、接纸机、单面机、涂胶机、过纸天桥、热板段和冷板段，压力辊的一侧设有一底纸烘缸，下瓦楞辊的一侧设有一芯纸烘缸，底纸烘缸与底纸电磁加热装置连接，芯纸烘缸与芯纸电磁加热装置连接，底纸烘缸上设有底纸温度检测传感器，底纸温度检测传感器与底纸电磁加热装置连接，芯纸烘缸上设有芯纸温度检测传感器，芯纸温度检测传感器与芯纸电磁加热装置连接。该节能环保电磁加热瓦楞纸生产线可有效缩短瓦楞纸板生产线的长度，减小瓦楞纸生产线占用的空间，不会再产生大量的废气，节能环保、对工作环境影响小，设备使用寿命长，维修费用低、安全可靠、易于推广。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种节能环保电磁加热瓦楞纸生产线，包括原纸架、接纸机、单面机、涂胶机、过纸天桥、热板段和冷板段，压力辊的一侧设有一底纸烘缸，下瓦楞辊的一侧设有一芯纸烘缸，底纸烘缸与底纸电磁加热装置连接，芯纸烘缸与芯纸电磁加热装置连接，底纸烘缸上设有底纸温度检测传感器，底纸温度检测传感器与底纸电磁加热装置连接，芯纸烘缸上设有芯纸温度检测传感器，芯纸温度检测传感器与芯纸电磁加热装置连接。该节能环保电磁加热瓦楞纸生产线可有效缩短瓦楞纸板生产线的长度，减小瓦楞纸生产线占用的空间，不会再产生大量的废气，节能环保、对工作环境影响小，设备使用寿命长，维修费用低、安全可靠、易于推广。【专利说明】节能环保电磁加热瓦楞纸生产线
本技术涉及瓦楞纸生产领域，特别涉及一种节能环保电磁加热瓦楞纸生产线。
技术介绍
瓦楞纸具有轻便美观、便于回收再利用等优点，因此在我国各个行业，特别是纸箱包装行业中得到了大规模的应用。瓦楞纸包装是一个规模大、能耗高、污染源大的行业，目前我国年生产瓦楞纸板超过200亿立方米，共有瓦楞纸生产线7000多条。现有瓦楞纸生产线的加热多通过锅炉进行加热，蒸汽加热瓦楞纸板生产线的最大缺陷是燃烧过程中会产生大量的烟气，这些烟气中含有很多有毒有害物质，会对环境造成污染、同时会对人体造成严重危害。同时采用蒸汽对瓦楞纸板进行加热，需要设置锅炉、加热烘缸等设备，其生产线的长度往往较长，占用的空间较大，这样就会使企业的生产成本增加。 中国技术专利(201020166919.5 )公开了一种电磁加热瓦楞纸板生产线，包括由前到后依次设置的原纸支架、面纸预热器、单面机、芯纸预热器和原纸支架，原纸支架和原纸支架上端设有过纸天桥，面纸预热器和芯纸预热器均包括两块平行设置的墙板，两块墙板之间设有预热辊和导纸辊，预热辊内部由外向内依次设有绝缘层、线圈和隔热层，线圈与变频电源连接形成导电回路。这种瓦楞纸生产线使用电磁加热的方式对纸张进行加热虽然在一定程度上缩短了生产线的长度，但其长度仍然较长，依然会占用较大的空间，且耗电量依然很大，节能效果不好。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种节能环保电磁加热瓦楞纸生产线，用于解决现有瓦楞纸板生产线容易产生废气污染环境，生产线长、占用空间大等问题。 为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种包括原纸架、接纸机、单面机、涂胶机、过纸天桥、热板段和冷板段，所述单面机上设有从上到下依次排列的压力辊、上瓦楞辊和下瓦楞辊，所述压力辊的一侧设有一底纸烘缸，所述下瓦楞辊的一侧设有一芯纸烘缸，所述底纸烘缸与底纸电磁加热装置连接，所述芯纸烘缸与芯纸电磁加热装置连接，所述底纸烘缸上设有底纸温度检测传感器，所述底纸温度检测传感器与所述底纸电磁加热装置连接，所述芯纸烘缸上设有芯纸温度检测传感器，所述芯纸温度检测传感器与所述芯纸电磁加热装置连接。 优选地，所述压力辊、上瓦楞辊和下瓦楞辊均与压辊电磁加热装置连接。 优选地，所述热板段包括多个平行排列的加热板，所述加热板与加热板电磁加热装置连接。 优选地，所述热板段上设有10-12块加热板。 如上所述，本技术的节能环保电磁加热瓦楞纸生产线具有以下有益效果:该节能环保电磁加热瓦楞纸生产线直接在单面机底纸烘缸和芯纸烘缸的两侧分别设置电磁加热装置，通过电磁加热装置对底纸烘缸和芯纸烘缸进行加热，同时通过温度传感器可实时监测烘干的温度，使烘缸保持在合适的温度，这样就无需在单面机与原纸架之间再设置烘缸，这样就可有效缩短瓦楞纸板生产线的长度，减小瓦楞纸生产线占用的空间。烘干采用电磁加热的方式进行加热，替代了原来蒸汽加热的方式，这样就不会再产生大量的废气，而且也无需设置专门的预热器，节能环保、对工作环境影响小，设备使用寿命长，维修费用低、安全可靠、易于推广。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术原纸架、单面机及过纸天桥的连接示意图。 图2为本技术实施例涂胶机、热板段和冷板段的连接示意图。 图3为本技术实施例单面机的结构示意图。 元件标号说明。 I I原纸架 2单面机_ 力辊 22上瓦楞辊 23下瓦楞辊 24底纸烘缸 iF底纸电磁加热装置 ^ _烘缸芯纸电磁加热装置 28压辊电磁加热装置 3 过纸天桥_ Γ涂胶机.~热板段.?π热板 ?π热板电磁加热装置 6冷板段_ 7I接纸机 【具体实施方式】 以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。 请参阅图1至图3。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。 如图1、2所示，本技术提供一种节能环保电磁加热瓦楞纸生产线，该节能环保电磁加热瓦楞纸生产线包括原纸架1、单面机2、涂胶机4、过纸天桥3、热板段5、冷板段6和接纸机7，原纸架1、单面机2的数量可根据要生产瓦楞纸的类型进行调节。瓦楞纸板生产线的工作步骤如下，芯纸和底纸分别通过各自对应的原纸架I进入单面机2，在单面机2内形成单面瓦楞纸板，然后再由过纸天桥3输送至涂胶机4与其他单面瓦楞纸板粘合在一起，接着再在热板段5进行热压，在冷板段6上进行冷却，最后进行分切堆垛。接纸机7可在原纸架上没纸时将备用原纸架上的接过来连接在一起。 如图3所示，单面机2由上到下依次设有压力辊21、上瓦楞辊22和下瓦楞辊23，在压力棍21的一侧设有一底纸烘缸24,底纸烘缸24靠近压力棍21。底纸烘缸24用于加热进入单面机2的底纸，在底纸烘缸24上设有底纸温度检测传感器(图中未显示)，底纸温度检测传感器与底纸电磁加热装置25连接，底纸电磁加热装置25与底纸烘缸24连接，底纸电磁加热装置25用于加热底纸烘缸24，底纸温度检测传感器检测底纸烘缸24的温度并发送给底纸电磁加热装置25，这样底纸电磁加热装置25就可控制底纸烘缸24表面的温度，这样可对底纸起到最好的预热效果。将底纸烘缸24设置在压力辊21的一侧，可防止热量散失，从而可起到更好的节能效果，同时可有效缩短生产线的长度。将压力辊21设置在上瓦楞辊22的上方，这样底纸加热后会立刻与芯纸接触，这样可有效减少底纸的散热量，底纸温度较高可使芯纸和底纸能够更好的结合，采用这种方式可有效降低电磁加热装置的用电量，可起到更好的节能减排效果。 下瓦楞辊23的一侧设有一芯纸烘缸26，芯纸烘缸26与芯纸电磁加热装置27连接，芯纸烘缸26上设有芯纸温度检测传感器(图中为显示)，芯纸温度检测传感器与芯纸电磁加热装置27连接。芯纸电磁加热装置2本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种节能环保电磁加热瓦楞纸生产线，包括原纸架、接纸机、单面机、涂胶机、过纸天桥、热板段和冷板段，其特征在于：所述单面机上设有从上到下依次排列的压力辊、上瓦楞辊和下瓦楞辊，所述压力辊的一侧设有一底纸烘缸，所述下瓦楞辊的一侧设有一芯纸烘缸，所述底纸烘缸与底纸电磁加热装置连接，所述芯纸烘缸与芯纸电磁加热装置连接，所述底纸烘缸上设有底纸温度检测传感器，所述底纸温度检测传感器与所述底纸电磁加热装置连接，所述芯纸烘缸上设有芯纸温度检测传感器，所述芯纸温度检测传感器与所述芯纸电磁加热装置连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：桂明霞，
申请(专利权)人：桂明霞，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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