用于瓦楞纸板加工的四腔热板制造技术

一种用于瓦楞纸板加工的四腔热板，包括一个长方体状的箱体，箱体包括顶板、底板和第一、第二、第三、第四侧面板，箱体内设置有第一隔板、第二隔板和第三隔板，第一隔板、第二隔板和第三隔板的两端均分别连接在第一侧面板和第三侧面板上，底板中设置有蒸汽进口和蒸汽出口，蒸汽进口位于第二侧面板和第一隔板的右端之间，蒸汽出口位于第四侧面板和第三隔板的右端之间，第一隔板的左端与第三侧面板之间设置有一个过流通道，第二隔板的右端与第一侧面板之间设置有第二过流通道，第三隔板的左端与第三侧面板之间设置有一个过流通道。高温蒸汽依次流经四个密封腔对顶板进行加热。纸板高速通过顶板外侧面得到加热。本实用新型专利技术提高了加热效率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种用于瓦楞纸板加工的四腔热板，包括一个长方体状的箱体，箱体包括顶板、底板和第一、第二、第三、第四侧面板，箱体内设置有第一隔板、第二隔板和第三隔板，第一隔板、第二隔板和第三隔板的两端均分别连接在第一侧面板和第三侧面板上，底板中设置有蒸汽进口和蒸汽出口，蒸汽进口位于第二侧面板和第一隔板的右端之间，蒸汽出口位于第四侧面板和第三隔板的右端之间，第一隔板的左端与第三侧面板之间设置有一个过流通道，第二隔板的右端与第一侧面板之间设置有第二过流通道，第三隔板的左端与第三侧面板之间设置有一个过流通道。高温蒸汽依次流经四个密封腔对顶板进行加热。纸板高速通过顶板外侧面得到加热。本技术提高了加热效率。【专利说明】用于瓦楞纸板加工的四腔热板
:本技术涉及机械领域，尤其涉及瓦楞纸板加工设备，特别是一种用于瓦楞纸板加工的四腔热板。
技术介绍
:现有技术中，用于加工瓦楞纸板的双面机普遍采用六腔热板作为加热装置。用六腔热板有以下缺点:(I)结构复杂，成本闻，对焊接、工装、夹具等工艺要求极闻；(2)加热效率低，由于腔数多，蒸汽在腔体内流动时间长，致使热交换时间长。由于上述缺点，所以不能适应当前大宽幅、高速度的瓦楞纸板生产线的需求。
技术实现思路
:本技术的目的在于提供一种用于瓦楞纸板加工的四腔热板，所述的这种用于瓦楞纸板加工的四腔热板要解决现有技术中六腔热板结构复杂、加热效率低、生产成本高的技术问题。本技术的这种用于瓦楞纸板加工的四腔热板，包括一个长方体状的箱体，所述的箱体包括一个顶板、一个底板和连接在所述的顶板与底板之间的一个第一侧面板、一个第二侧面板、一个第三侧面板和一个第四侧面板，所述的顶板与所述的底板平行，所述的第一侧面板与所述的第三侧面板平行，所述的第二侧面板与所述的第四侧面板平行，其中，所述的箱体内设置有一个第一隔板、一个第二隔板和一个第三隔板，所述的第一隔板、第二隔板和第三隔板相互平行，第一隔板、第二隔板和第三隔板的两端均分别连接在第一侧面板和第三侧面板上，第一隔板、第二隔板和第三隔板的上下侧边均分别连接在顶板和底板上，第一隔板与第二侧面板平行相邻，第三隔板与第四侧面板平行相邻，所述的底板中设置有一个蒸汽进口和一个蒸汽出口，所述的蒸汽进口位于第二侧面板的右端和第一隔板的右端之间，所述的蒸汽出口位于第四侧面板的右端和第三隔板的右端之间，第一隔板的左端与第三侧面板之间设置有一个第一过流通道，第二隔板的右端与第一侧面板之间设置有一个第二过流通道，第三隔板的左端与第三侧面板之间设置有一个第三过流通道。进一步的，第一隔板、第二隔板和第三隔板均垂直于底板。进一步的,底板、第一侧面板、第二侧面板、第三侧面板和第四侧面板上覆盖有保温层。本技术的工作原理是:高温蒸汽通过蒸汽进口进入第一隔板和第二侧面板之间的密封腔，然后通过第一过流通道进入第一隔板和第二隔板之间的密封腔，再经过第二过流通道进入第二隔板和第三隔板之间的密封腔，之后经过第三过流通道进入第三隔板和第四侧面板之间的密封腔，最后从蒸汽出口排出。高温蒸汽在经过上述密封腔时，对顶板进行加热。纸板高速通过顶板外侧面，得到加热。本技术和已有技术相比较，其效果是积极和明显的。本技术在箱体中设置四个加热腔，缩短了高温蒸汽的输送路径，使生产速度提高10%?20%;生产及制造成本下降30%以上；提高了生产效率，加热速度及加热效率提高30%以上；较传统的生产方式，综合效益高，预计创造出来的效益是传统的1.5-2倍。【专利附图】【附图说明】:图1是本技术的用于瓦楞纸板加工的四腔热板的结构示意图。图2是图1中的A-A剖视图。图3是图1中的B-B剖视图。【具体实施方式】:实施例1:如图1、图2和图3所示，本技术的用于瓦楞纸板加工的四腔热板，包括一个长方体状的箱体。图1中箭头方向表示蒸汽流动方向。所述的箱体包括一个顶板1、一个底板2和连接在所述的顶板I与底板2之间的一个第一侧面板101、一个第二侧面板102、一个第三侧面板103和一个第四侧面板104，所述的顶板I与所述的底板2平行，所述的第一侧面板101与所述的第三侧面板103平行，所述的第二侧面板102与所述的第四侧面板104平行，其中，所述的箱体内设置有一个第一隔板91、一个第二隔板92和一个第三隔板93,所述的第一隔板91、第二隔板92和第三隔板93相互平行，第一隔板91、第二隔板92和第三隔板93的两端均分别连接在第一侧面板101和第三侧面板103上，第一隔板91、第二隔板92和第三隔板93的上下侧边均分别连接在顶板I和底板2上,第一隔板91与第二侧面板102平行相邻,第三隔板93与第四侧面板104平行相邻，所述的底板2中设置有一个蒸汽进口 3和一个蒸汽出口 4，所述的蒸汽进口 3位于第二侧面板102的右端和第一隔板91的右端之间，所述的蒸汽出口 4位于第四侧面板104的右端和第三隔板93的右端之间，第一隔板91的左端与第三侧面板103之间设置有一个第一过流通道，第二隔板92的右端与第一侧面板101之间设置有一个第二过流通道，第三隔板93的左端与第三侧面板103之间设置有一个第三过流通道。进一步的,第一隔板91、第二隔板92和第三隔板93均垂直于底板2。进一步的，底板2、第一侧面板101、第二侧面板102、第三侧面板103和第四侧面板104上覆盖有保温层(图中未示)。本技术的工作原理是:高温蒸汽通过蒸汽进口 3进入第一隔板91和第二侧面板102之间的密封腔5，然后通过第一过流通道进入第一隔板91和第二隔板92之间的密封腔6，再经过第二过流通道进入第二隔板92和第三隔板93之间的密封腔7，之后经过第三过流通道进入第三隔板93和第四侧面板104之间的密封腔8，最后从蒸汽出口 4排出。高温蒸汽在经过上述密封腔时，对顶板I进行加热。纸板高速通过顶板I外侧面，得到加热。【权利要求】1.一种用于瓦楞纸板加工的四腔热板，包括一个长方体状的箱体，所述的箱体包括一个顶板、一个底板和连接在所述的顶板与底板之间的一个第一侧面板、一个第二侧面板、一个第三侧面板和一个第四侧面板，所述的顶板与所述的底板平行，所述的第一侧面板与所述的第三侧面板平行，所述的第二侧面板与所述的第四侧面板平行，其特征在于:所述的箱体内设置有一个第一隔板、一个第二隔板和一个第三隔板，所述的第一隔板、第二隔板和第三隔板相互平行，第一隔板、第二隔板和第三隔板的两端均分别连接在第一侧面板和第三侧面板上，第一隔板、第二隔板和第三隔板的上下侧边均分别连接在顶板和底板上，第一隔板与第二侧面板平行相邻，第三隔板与第四侧面板平行相邻，所述的底板中设置有一个蒸汽进口和一个蒸汽出口，所述的蒸汽进口位于第二侧面板的右端和第一隔板的右端之间，所述的蒸汽出口位于第四侧面板的右端和第三隔板的右端之间，第一隔板的左端与第三侧面板之间设置有一个第一过流通道，第二隔板的右端与第一侧面板之间设置有一个第二过流通道，第三隔板的左端与第三侧面板之间设置有一个第三过流通道。2.如权利要求1所述的用于瓦楞纸板加工的四腔热板，其特征在于:第一隔板、第二隔板和第三隔板均垂直于底板。3.如权利要求1所述的用于瓦楞纸板加工的四腔热板，其特征在于:底板、第一侧面板、第二侧面板、第三侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于瓦楞纸板加工的四腔热板，包括一个长方体状的箱体，所述的箱体包括一个顶板、一个底板和连接在所述的顶板与底板之间的一个第一侧面板、一个第二侧面板、一个第三侧面板和一个第四侧面板，所述的顶板与所述的底板平行，所述的第一侧面板与所述的第三侧面板平行，所述的第二侧面板与所述的第四侧面板平行，其特征在于：所述的箱体内设置有一个第一隔板、一个第二隔板和一个第三隔板，所述的第一隔板、第二隔板和第三隔板相互平行，第一隔板、第二隔板和第三隔板的两端均分别连接在第一侧面板和第三侧面板上，第一隔板、第二隔板和第三隔板的上下侧边均分别连接在顶板和底板上，第一隔板与第二侧面板平行相邻，第三隔板与第四侧面板平行相邻，所述的底板中设置有一个蒸汽进口和一个蒸汽出口，所述的蒸汽进口位于第二侧面板的右端和第一隔板的右端之间，所述的蒸汽出口位于第四侧面板的右端和第三隔板的右端之间，第一隔板的左端与第三侧面板之间设置有一个第一过流通道，第二隔板的右端与第一侧面板之间设置有一个第二过流通道，第三隔板的左端与第三侧面板之间设置有一个第三过流通道。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李柱鹏，吴向军，李保卫，刘志坚，
申请(专利权)人：博凯机械上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31