本实用新型专利技术公开了一种深孔钻床用钻孔锁紧装置，包括沿深孔钻床的立柱表面设有竖向滑轨，滑板座与竖向滑轨之间、滑板座与滑枕座之间分别设有锁紧油缸；锁紧油缸包括缸体，缸体内设有液压油腔，液压油腔内安装有活塞和活塞杆，且活塞杆延伸至缸体的外部，缸体上设有连通液压油腔的进油通道和出油通道，且出油通道位于活塞底部，液压油腔与活塞杆之间套装有密封圈，缸体上一侧固定安装有延伸至缸体外部的下钳体，相对于下钳体设有配合夹持使用的上钳体，且上钳体固定连接活塞杆；使两部件连接更加牢固，锁紧油缸的设置使钻孔更稳定，从而提高了钻孔的精度，也降低了伺服电机的故障率，有助于保证后期设备的安装质量和工程进度。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种深孔钻床用钻孔锁紧装置，包括沿深孔钻床的立柱表面设有竖向滑轨，滑板座与竖向滑轨之间、滑板座与滑枕座之间分别设有锁紧油缸；锁紧油缸包括缸体，缸体内设有液压油腔，液压油腔内安装有活塞和活塞杆，且活塞杆延伸至缸体的外部，缸体上设有连通液压油腔的进油通道和出油通道，且出油通道位于活塞底部，液压油腔与活塞杆之间套装有密封圈，缸体上一侧固定安装有延伸至缸体外部的下钳体，相对于下钳体设有配合夹持使用的上钳体，且上钳体固定连接活塞杆；使两部件连接更加牢固，锁紧油缸的设置使钻孔更稳定，从而提高了钻孔的精度，也降低了伺服电机的故障率，有助于保证后期设备的安装质量和工程进度。【专利说明】深孔钻床用钻孔锁紧装置
本技术涉及一种深孔钻床设备用具，尤其涉及一种深孔钻床用钻孔锁紧装置。
技术介绍
现有技术中深孔钻床的滑板座与滑枕座、立柱与滑板座之间分别是通过滑板滑轨和配合使用的滑槽连接固定的，依靠滑槽在滑板滑轨上的移动，改变动力头的位置，实现深孔钻设的定位，这种连接结构固定性差，在进行钻孔是容易产生晃动，进而使动力头产生位移，造成钻孔精度降低，深孔在使用过程中孔径不合适，严重影响了后期工程的进度。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种钻孔定位好，防止钻孔偏移的深孔钻床用钻孔锁紧装置。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是:深孔钻床用钻孔锁紧装置，用于连接锁紧深孔钻床的滑板座和滑枕座，及深孔钻床的立柱与所述滑板座，包括沿深孔钻床的立柱表面固定设置的竖向滑轨，所述滑板座与所述竖向滑轨之间、所述滑板座与所述滑枕座之间分别设有锁紧油缸；所述锁紧油缸包括缸体，所述缸体内设有液压油腔，所述液压油腔内安装有活塞和活塞杆，且所述活塞杆延伸至所述缸体的外部，所述缸体上设有连通所述液压油腔的进油通道和出油通道，且所述出油通道位于所述活塞底部，所述液压油腔与所述活塞杆之间套装分布有密封圈，所述缸体上一侧固定安装有延伸至所述缸体外部的下钳体，相对于所述下钳体设有配合夹持使用的上钳体，且所述上钳体固定连接所述活塞杆。作为一种改进，所述竖向滑轨至少设置两个，且在所述深孔钻床上相对设置。作为一种改进，沿所述滑板座横向设有凸起的滑板滑轨，所述滑枕座与所述滑板滑轨之间安装分布有至少两个所述锁紧油缸，且所述滑板滑轨夹持于所述上钳体与所述下钳体之间。由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是:在滑板座与滑枕座之间，及深孔钻床的立柱与所述滑板座之间分别设置了锁紧油缸，将滑板座与滑枕座之间和立柱与所述滑板座之间的连接更加牢固，锁紧油缸的设置使钻孔更稳定，从而提高了钻孔的精度，也降低了伺服电机的故障率，有助于保证后期设备的安装质量和工程进度。【专利附图】【附图说明】以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中:图1是本技术实施例的结构示意图；图2是本技术实施例的侧视图；图3是本技术实施例的俯视图；图4是图3中A处锁紧油缸旋转90°后的结构放大示意图；其中；1-立柱；2-丝杠；3_滑板座；4_滑枕座；5_竖向滑轨；6-缸体；7_液压油腔；8-活塞；9_活塞杆；10-进油通道；11-出油通道；12-密封圈；13-下钳体；14-上钳体；15-滑板滑轨。【具体实施方式】如图1、图2、图3和图4共同所示，深孔钻床包括固定在地面上的立柱I，在立柱I上转动安装有丝杠2，在所述丝杠2上螺纹连接有两个平行设置的滑板座3，两所述滑板座3上分别滑动安装有滑枕座4，动力头安装在滑枕座4上，深孔钻床用钻孔锁紧装置，用于连接锁紧深孔钻床的滑板座3和滑枕座4，及深孔钻床的立柱I与所述滑板座3，包括沿深孔钻床的立柱I表面固定设置的竖向滑轨5，所述滑板座3与所述竖向滑轨5之间、所述滑板座3与所述滑枕座4之间分别设有锁紧油缸。所述锁紧油缸包括缸体6，所述缸体6内设有液压油腔7，所述液压油腔7内安装有活塞8和活塞杆9，且所述活塞杆9延伸至所述缸体6的外部，所述缸体6上设有连通所述液压油腔7的进油通道10和出油通道11，且所述出油通道11位于所述活塞8底部，所述液压油腔7与所述活塞杆9之间套装分布有若干密封圈12，所述缸体6上一侧固定安装有延伸至所述缸体6外部的下钳体13，相对于所述下钳体13设有配合夹持使用的上钳体14，且所述上钳体14固定连接所述活塞杆9，上钳体14与活塞杆9形成联动，通过油缸的工作，利用下钳体13和上钳体14对竖向滑轨5或滑板座3之间形成夹持和释放，夹持时实现固定连接，提高连接的稳定性。所述竖向滑轨5至少设置两个，且在所述深孔钻床上相对设置，即两所述竖向滑轨5分别位于丝杠2两侧，有助于保证滑板座3安装的牢固性。沿所述滑板座3横向设有凸起的滑板滑轨15，所述滑枕座4与所述滑板滑轨15之间安装分布有至少两个所述锁紧油缸，且所述滑板滑轨15夹持于所述上钳体14与所述下钳体13之间，利用锁紧油缸的下钳体13和上钳体14实现对滑板滑轨15的夹持固定，当滑板座3带动动力头调整位置时，锁紧油缸停止工作，释放滑板滑轨15，位置调整好后，启动锁紧油缸，使上钳体14和下钳体13夹持锁紧滑板滑轨15，实现对滑枕座4的锁紧固定。本技术在滑板座与滑枕座之间，及深孔钻床的立柱与所述滑板座之间分别设置了锁紧油缸，将滑板座与滑枕座之间和立柱与所述滑板座之间的连接更加牢固，锁紧油缸的设置使钻孔更稳定，从而提高了钻孔的精度，也降低了伺服电机的故障率，有助于保证后期设备的安装质量和工程进度。【权利要求】1.深孔钻床用钻孔锁紧装置，用于连接锁紧深孔钻床的滑板座和滑枕座，及深孔钻床的立柱与所述滑板座，包括沿深孔钻床的立柱表面固定设置的竖向滑轨，其特征在于:所述滑板座与所述竖向滑轨之间、所述滑板座与所述滑枕座之间分别设有锁紧油缸； 所述锁紧油缸包括缸体，所述缸体内设有液压油腔，所述液压油腔内安装有活塞和活塞杆，且所述活塞杆延伸至所述缸体的外部，所述缸体上设有连通所述液压油腔的进油通道和出油通道，且所述出油通道位于所述活塞底部，所述液压油腔与所述活塞杆之间套装分布有密封圈，所述缸体上一侧固定安装有延伸至所述缸体外部的下钳体，相对于所述下钳体设有配合夹持使用的上钳体，且所述上钳体固定连接所述活塞杆。2.如权利要求1所述的深孔钻床用钻孔锁紧装置，其特征在于:所述竖向滑轨至少设置两个，且在所述深孔钻床上相对设置。3.如权利要求1或2所述的深孔钻床用钻孔锁紧装置，其特征在于:沿所述滑板座横向设有凸起的滑板滑轨，所述滑枕座与所述滑板滑轨之间安装分布有至少两个所述锁紧油缸，且所述滑板滑轨夹持于所述上钳体与所述下钳体之间。【文档编号】B23B47/00GK203738072SQ201320843862【公开日】2014年7月30日 申请日期:2013年12月19日 优先权日:2013年12月19日 【专利技术者】尚志鹏 申请人:济南森瑞数控机械有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
深孔钻床用钻孔锁紧装置，用于连接锁紧深孔钻床的滑板座和滑枕座，及深孔钻床的立柱与所述滑板座，包括沿深孔钻床的立柱表面固定设置的竖向滑轨，其特征在于：所述滑板座与所述竖向滑轨之间、所述滑板座与所述滑枕座之间分别设有锁紧油缸；所述锁紧油缸包括缸体，所述缸体内设有液压油腔，所述液压油腔内安装有活塞和活塞杆，且所述活塞杆延伸至所述缸体的外部，所述缸体上设有连通所述液压油腔的进油通道和出油通道，且所述出油通道位于所述活塞底部，所述液压油腔与所述活塞杆之间套装分布有密封圈，所述缸体上一侧固定安装有延伸至所述缸体外部的下钳体，相对于所述下钳体设有配合夹持使用的上钳体，且所述上钳体固定连接所述活塞杆。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：尚志鹏，
申请(专利权)人：济南森瑞数控机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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