平面自动钻铣床制造技术

本实用新型专利技术公开了铣床领域的平面自动钻铣床，包括柜体，所述柜体上端内部设置有螺杆，所述螺杆上安装有螺套，所述柜体背壁上设置有电机二，所述螺套上端设置有移动架；本实用新型专利技术通过设置由折叠密封罩、吸尘机和吸尘管组成的遮挡吸尘机构，在装置工作过程中，折叠密封罩既可对铣刀的工作空间进行密封，进而将加工过程中产生的废屑进行阻挡，防止其飞溅，同时吸尘机通过吸尘管将遮挡的废屑进行吸附清理，又由于其自身可进行伸缩折叠，进而不影响铣刀的移动，解决了传统装置因无法对加工过程中产生的废屑进行自动清理而导致其影响工作台表面整洁性以及因需要工作人员后期清理而增加工作人员工作强度的问题。工作人员工作强度的问题。工作人员工作强度的问题。

【技术实现步骤摘要】
平面自动钻铣床


[0001]本技术涉及铣床设备领域，具体是平面自动钻铣床。

技术介绍

[0002]铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。
[0003]现有的平面自动钻铣床在使用过程中由于铣刀高速转动，进而会使加工产生的废屑产生飞溅，导致其洒落工作台表面，不仅需要工作人员后期进行清理，增加工作人员的工作强度，而且影响工作台表面的整洁性，降低装置实用性。因此，本领域技术人员提供了平面自动钻铣床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供平面自动钻铣床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]平面自动钻铣床，包括柜体，所述柜体上端内部设置有螺杆，所述螺杆上安装有螺套，所述柜体背壁上设置有电机二，所述螺套上端设置有移动架，所述移动架内两侧壁上均安装有电动滑轨，所述电动滑轨上设置有定位板。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述螺杆与所述柜体转动连接，所述电机二与所述螺杆键连接，所述螺套与所述螺杆转动连接，所述螺套与所述柜体滑动连接，所述移动架与所述螺套通过焊接，所述电动滑轨与所述移动架通过螺钉连接，所述定位板与所述电动滑轨滑动连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述柜体上端一侧固定有支架，所述支架顶端内壁上安装有气缸。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述支架与所述柜体通过螺钉连接，所述气缸与所述支架通过螺栓连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述气缸底端设置有连接架，所述连接架与所述气缸通过螺钉连接，所述连接架内安装有电机一，所述电机一与所述连接架通过螺钉连接，所述电机一的输出轴上设置有铣刀，所述铣刀与所述电机一键连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述铣刀外侧设置有折叠密封罩，所述折叠密封罩与所述连接架通过螺钉连接，所述支架一侧壁上固定有吸尘机，所述吸尘机与所述支架通过螺钉连接，所述吸尘机上连接有吸尘管，所述吸尘管与所述吸尘机通过管箍连接，所述吸尘管另一端与所述连接架插接，所述吸尘管贯穿所述支架。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过设置由折叠密封罩、吸尘机和吸尘管组成的遮挡吸尘机构，在装
置工作过程中，折叠密封罩既可对铣刀的工作空间进行密封，进而将加工过程中产生的废屑进行阻挡，防止其飞溅，同时吸尘机通过吸尘管将遮挡的废屑进行吸附清理，又由于其自身可进行伸缩折叠，进而不影响铣刀的移动，解决了传统装置因无法对加工过程中产生的废屑进行自动清理而导致其影响工作台表面整洁性以及因需要工作人员后期清理而增加工作人员工作强度的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术中左阀体、右阀体、套筒以及执行器的主剖视图；
[0016]图3为本技术中A处的放大图；
[0017]图4为本技术中折叠密封罩的主剖视图。
[0018]图中：1
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螺杆；2
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移动架；3
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定位板；4
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电机一；5
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气缸；6
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支架；7
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连接架；8
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吸尘机；9
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吸尘管；10
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折叠密封罩；11
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电动滑轨；12
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柜体；13
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螺套；14
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电机二；15
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铣刀。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1～4，本技术实施例中，平面自动钻铣床，包括柜体12，柜体12上端内部设置有螺杆1，螺杆1上安装有螺套13，柜体12背壁上设置有电机二14，螺套13上端设置有移动架2，移动架2内两侧壁上均安装有电动滑轨11，电动滑轨11上设置有定位板3，螺杆1于柜体12转动连接，电机二14与螺杆1键连接，螺套13与螺杆1转动连接，螺套13与柜体12滑动连接，移动架2与螺套13通过焊接，电动滑轨11与移动架2 通过螺钉连接，定位板3与电动滑轨11滑动连接，将工件固定在定位板3上，在加工过程中，电机二14带动螺杆1转动，进而使螺套13带动移动架2在螺杆1上做直线运动，带动工件纵向移动，同时电动滑轨11带动定位板3移动，进而带动工件横向移动。
[0021]柜体12上端一侧固定有支架6，支架6顶端内壁上安装有气缸5，支架6与柜体12 通过螺钉连接，气缸5与支架6通过螺栓连接，气缸5通过连接架7推动铣刀15移动，进而使其与工件接触。
[0022]气缸5底端设置有连接架7，连接架7与气缸5通过螺钉连接，连接架7内安装有电机一4，电机一4与连接架7通过螺钉连接，电机一4的输出轴上设置有铣刀15，铣刀15 与电机一4键连接，铣刀15外侧设置有折叠密封罩10，折叠密封罩10与连接架7通过螺钉连接，电机一4带动铣刀15转动，进而使其对工件进行加工，支架6一侧壁上固定有吸尘机8，吸尘机8与支架6通过螺钉连接，吸尘机8上连接有吸尘管9，吸尘管9与吸尘机8通过管箍连接，吸尘管9另一端与连接架7插接，吸尘管9贯穿支架6，在装置工作过程中，折叠密封罩10既可对铣刀15的工作空间进行密封，进而将加工过程中产生的废屑进行阻挡，防止其飞溅，同时吸尘机8通过吸尘管9将遮挡的废屑进行吸附清理，又由于其自身可进行伸缩折叠，进而不影响铣刀15的移动。
[0023]本技术的工作原理是：本装置在具体使用的时候，首先将工件固定在定位板3上，接着使气缸5通过连接架7推动铣刀15移动，使其与工件表面接触，并且在移动过程中，折叠密封罩10被压缩，同时电机一4带动铣刀15转动，进而对工件进行加工，在加工过程中，电机二14带动螺杆1转动，进而使螺套13带动移动架2在螺杆1上做直线运动，带动工件纵向移动，同时电动滑轨11带动定位板3移动，进而带动工件横向移动，将工件加工成设定形状，同时折叠密封罩10对铣刀15的工作空间进行密封，进而将加工过程中产生的废屑进行阻挡，防止其飞溅，并且吸尘机8通过吸尘管9将遮挡的废屑进行吸附清理，解决了传统装置因无法对加工过程中产生的废屑进行自动清理而导致其影响工作台表面整洁性以及因需要工作人员后期清理而增加工作人员工作强度的问题。
[0024]以上，仅为本技术较本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.平面自动钻铣床，包括柜体(12)，其特征在于：所述柜体(12)上端内部设置有螺杆(1)，所述螺杆(1)上安装有螺套(13)，所述柜体(12)背壁上设置有电机二(14)，所述螺套(13)上端设置有移动架(2)，所述移动架(2)内两侧壁上均安装有电动滑轨(11)，所述电动滑轨(11)上设置有定位板(3)。2.根据权利要求1所述的平面自动钻铣床，其特征在于：所述螺杆(1)于所述柜体(12)转动连接，所述电机二(14)与所述螺杆(1)键连接，所述螺套(13)与所述螺杆(1)转动连接，所述螺套(13)与所述柜体(12)滑动连接，所述移动架(2)与所述螺套(13)通过焊接，所述电动滑轨(11)与所述移动架(2)通过螺钉连接，所述定位板(3)与所述电动滑轨(11)滑动连接。3.根据权利要求2所述的平面自动钻铣床，其特征在于：所述柜体(12)上端一侧固定有支架(6)，所述支架(6)顶端内壁上安装有气缸(5)。4.根据权利要求3所述的平面自动...

【专利技术属性】
技术研发人员：尚志鹏，孙振，
申请(专利权)人：济南森瑞数控机械有限公司，
类型：新型
国别省市：