一种数控冲床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控冲床，该数控冲床包括数控冲床本体，所述数控冲床加工工位的处设有送料机，送料机的两侧分别设有送料台和承料台，送料机和送料台之间设有中间托架，送料机包括工作平台，工作平台远离数控冲床的一侧设有横梁，横梁上设有可移动的气动夹具总成，送料机的工作平台、送料台和承料台三者位于同一水平面上，中间托架的高度不高于该水平面的高度，使数控冲床柘展了平板型冲压件冲孔的区域，冲制的最大孔距从2m拓展到6m，大大提高了原设备的利用率和操作人员的生产率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种数控冲床，该数控冲床包括数控冲床本体，所述数控冲床加工工位的处设有送料机，送料机的两侧分别设有送料台和承料台，送料机和送料台之间设有中间托架，送料机包括工作平台，工作平台远离数控冲床的一侧设有横梁，横梁上设有可移动的气动夹具总成，送料机的工作平台、送料台和承料台三者位于同一水平面上，中间托架的高度不高于该水平面的高度，使数控冲床柘展了平板型冲压件冲孔的区域，冲制的最大孔距从2m拓展到6m，大大提高了原设备的利用率和操作人员的生产率。【专利说明】一种数控冲床
本技术涉及冲压机械领域，具体地说，本技术涉及一种数控冲床。
技术介绍
随着企业的生产经营发展和汽车用冲压件品种增加、工艺的复杂化以及人性化生产要求的提高，手工送料的冲压加工生产由于存在着效率、速度、精度、安全等方面的一系列问题，已逐步由自动送料机构所取代，以进一步提高生产效率、安全性和产品精度。为此，企业在三年前购置了一台数控冲床，该冲床配备了采用工业级电脑控制器、多路输入输出接口、大力矩伺服电机、精密滚珠丝杠、高性能直线导轨的自动送料机，以直线型基准边的平板冲压件一次装夹后能在2分钟左右时间完成数以百计孔的冲制，其加工的最大孔距为2m。然而由于产品种类，规格的增加，如重型卡车用各种规格的加强板的最大孔距达3m、4m以上，甚至达到6m。显然这台设备不能满足重型卡车用各种规格加强板冲孔加工的要求。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种数控冲床，两侧设有送料台和承料台，拓展平板型冲压件的冲孔区域，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。为实现上述目的，本技术提供以下的技术方案:一种数控冲床，包括数控冲床本体，所述数控冲床加工工位的处设有送料机，送料机的两侧分别设有送料台和承料台，送料机和送料台之间设有中间托架，送料机包括工作平台，工作平台远离数控冲床的一侧设有横梁，横梁上设有可移动的气动夹具总成，送料机的工作平台、送料台和承料台三者位于同一水平面上，中间托架的高度不高于该水平面的高度。优选的，所述送料台上设有定位装置，该定位装置包括内置于送料台的方框体，送料台位于方框体的上方的台面上在设有通槽，方框体的轴向上设有转动轴，转动轴上设有滑块，滑块的顶部垂直设有定位销，转动轴伸出送料台的一端设有带柄螺栓。优选的，所述转动轴上设有紧固螺母，该紧固螺母与送料台的边缘相贴合。优选的，所述中间托架靠近送料机一侧的上部设有挡销支座，挡销支座中间部位设有L形槽，挡销支座内插有T形档销，T形档销与L形槽相配合。优选的，所述气动夹具总成垂直于横梁设有调节螺钉。优选的，所述送料机的工作平台、送料台和承料台的台面上都均匀分布多个万向滚珠。采用以上技术方案的有益效果是:本技术结构的数控冲床，数控冲床的两侧设有送料台和承料台，扩大了冲压件的冲孔区域，可以冲压大型的冲压件:送料机的工作平台、送料台和承料台的台面上都均匀分布多个万向滚珠，方便冲压件冲孔过程中的移动，送料台上还设有定位装置，方便对待加工的冲压件进行定位，中间托架山设有挡销，对冲压件起到支撑和定位的作用，使数控冲床柘展了平板型冲压件冲孔的区域，冲制的最大孔距从2m拓展到6m，大大提高了原设备的利用率和操作人员的生产率。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图2是图1所示送料台的俯视图；图3是B向视图。图4是C向视图。图5是D— D剖视图。图6是E— E剖视图。其中，1-数控冲床、2-送料机、3-台阶插销、4-送料台、5-中间托架、6—挡销支座、7—T形档销、8—气动夹具总成、9—调节螺钉、10—附加横梁、11—横梁、12—承料台、13 —地脚螺钉、14 —螺钉、15 —定位销、16 —带柄螺检、17 —固紧螺母、18 —送料台骨架、19—方框体、20—滑块、21—送料台顶板、22—转动轴、23—六角螺母、24—沉头螺钉、25—万向球、26—承料台骨架、27—承料台顶板。【具体实施方式】下面结合附图详细说明本技术的优选实施方式。图1出示本技术的【具体实施方式】:该数控冲床，包括数控冲床I本体，数控冲床I加工工位的处设有送料机2，送料机2的两侧分别设有送料台4和承料台12，送料机2和送料台4之间设有中间托架5，送料机2包括工作平台，工作平台远离数控冲床I的一侧设有横梁11，横梁11上设有可移动的气动夹具总成8，送料机2的工作平台、送料台4和承料台12三者位于同一水平面上，中间托架5的高度不高于该水平面的高度，送料台4、中间托架5和承料台12均用地脚螺栓与地坪固定，送料机2的工作平台、送料台4和承料台12的台面上都均匀分布多个万向滚珠。结合图1和图2，送料台4上设有定位装置，该定位装置包括内置于送料台4的方框体19，送料台4位于方框体19的上方的台面上在设有通槽，方框体19的轴向上设有转动轴22，转动轴22上设有滑块20，滑块20的顶部垂直设有定位销15，转动轴22伸出送料台4的一端设有带柄螺栓16，转动轴22上设有紧固螺母，该紧固螺母与送料台4的边缘相贴合，方框体19与送料台骨架18焊接组合成一体，方框体19上平面不得高于送料台顶板21，方框体19靠操作人员一侧的短边上攻制与带手柄螺栓相匹配的螺纹，另一短边钻制与转动轴22成动配合的孔，与方框体19攻制螺纹部位的送料台骨架18接合面上钻制一个与带手柄螺栓成间隙配合的通孔。在方框体19中间长方孔中设有一与孔两边成动配合的滑块20，滑块20 —端与套有固紧螺母17并穿过送料台骨架18对应的孔和方框体19 一短边上的螺纹孔后粘接固定，滑块20另一端与穿过方框体19另一短边上孔的转动轴22粘接固定，在滑块20的中心钻制一个与台阶插销3端部直径为动配合的孔。 结合图1和图3中间托架5靠近送料机2 —侧的上部设有挡销支座6，挡销支座6中间部位设有L形槽，挡销支座6内插有T形档销7，T形档销7与L形槽相配合。结合图1和图4，工作平台远离数控冲床I的一侧设有横梁11，横梁11上设有可移动的气动夹具总成8，气动夹具总成8垂直于横梁11设有调节螺钉9，送料机2的横梁11右端通过多个螺钉14和二个定位销15固定连接一附加横梁10，附加横梁10卡入与之成间隙配合的附加气动夹具总成8本体的槽内，卡到位后再用二个调节螺钉9调节附加气动夹具总成8高度并与附加横梁10顶紧。结合图1和图5示，送料台4由送料台骨架18和送料台顶板21焊接组合而成，送料台顶板21上均布多个圆孔，每个圆孔处用沉头螺钉24和六角螺母23安装一万向球25，所有万向球25的顶端与送料机2工作面在同一平面上。结合图1和图6，承料台12由承料台骨架26和承料台顶板27焊接组合而成，承料台顶板27上均布多个圆孔，每个圆孔处用沉头螺钉24和六角螺母23安装一万向球25，所有万向球25的顶端与送料机2工作面在同一平面上。本专利技术对最大孔距在2m至6m的冲压件实施冲孔加工时，先将冲压件放置到送料机2的工作平台上向右移动冲压件使其右端紧靠T形挡销6，调整冲压件直线型基准边与送料机2工作面平行度后，开启送料机2上多个气动夹具总成和附加气动夹具总成8将冲压件夹紧，调出一次冲压程序，开动数控冲床I和送料机2，按一次冲压程序，将冲压件右侧大部份或二分之一区域本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种数控冲床，包括数控冲床本体，其特征在于：所述数控冲床加工工位的处设有送料机，送料机的两侧分别设有送料台和承料台，送料机和送料台之间设有中间托架，送料机包括工作平台，工作平台远离数控冲床的一侧设有横梁，横梁上设有可移动的气动夹具总成，送料机的工作平台、送料台和承料台三者位于同一水平面上，中间托架的高度不高于该水平面的高度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张欣，孙科，李健，
申请(专利权)人：芜湖勤惠科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34