一种漩涡热风干燥器锥形条筛分离器组合装置，有干燥器和分离器，干燥器设置在分离器上方，干燥器与分离器内部相连通，通过法兰连接。干燥器和分离器有圆柱形的壳体，干燥器的顶端开有原料入口和防爆孔，干燥器带有废气出口和热风入口；分离器的顶端设有收集槽，收集槽底端设有开口，分离器的侧面带有废气出口，分离器的底端设有成品出口和半成品出口，原料入口的下方设有锥形布料器，干燥器与分离器连接处的收集槽下方，设有多层锥形条筛；干燥器的热风入口设在干燥器壳体的侧壁，分离器的底端设有热风入口，分离器的侧壁设有废气出口。本实用新型专利技术加快了对原料的干燥速度，并且采用两次干燥方式，使原料脱湿更彻底，提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种漩涡热风干燥器锥形条筛分离器组合装置，有干燥器和分离器，干燥器设置在分离器上方，干燥器与分离器内部相连通，通过法兰连接。干燥器和分离器有圆柱形的壳体，干燥器的顶端开有原料入口和防爆孔，干燥器带有废气出口和热风入口；分离器的顶端设有收集槽，收集槽底端设有开口，分离器的侧面带有废气出口，分离器的底端设有成品出口和半成品出口，原料入口的下方设有锥形布料器，干燥器与分离器连接处的收集槽下方，设有多层锥形条筛；干燥器的热风入口设在干燥器壳体的侧壁，分离器的底端设有热风入口，分离器的侧壁设有废气出口。本技术加快了对原料的干燥速度，并且采用两次干燥方式，使原料脱湿更彻底，提高生产效率。【专利说明】漩涡热风干燥器锥形条筛分离器组合装置
本专利技术涉及一种筛分机、干燥机的机械领域，具体涉及一种漩涡热风干燥器锥形条筛分离器组合装置。
技术介绍
当前冶金行业、化工行业等采用的固体颗粒物、原料的干燥、分离技术五花八门，如筛分分离技术，普遍采用电动震动式筛分、圆筒滚动式筛分、流化床式筛分等；干燥技术普遍采用电热震动式筛干燥，流化床式干燥、迴转窑式干燥等，这些筛分与干燥方法，对固体颗粒物、原料的筛选不细致，干燥脱湿不彻底。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术提供一种漩涡热风干燥器锥形条筛分离器组合装置，能够更加细致的筛选固体颗粒物或原料，和更加彻底的干燥固体颗粒物或原料。有干燥器和分离器，干燥器设置在分离器上方，干燥器与分离器内部相连通，干燥器和分离器有圆柱形的壳体，分离器和干燥器通过法兰固定连接，干燥器的顶端开有原料入口和防爆孔，干燥器带有废气出口和热风入口 ；分离器的顶端设有收集槽，收集槽底端设有开口，分离器的侧面带有废气出口，分离器的底端设有成品出口和半成品出口，其特征在于:原料入口的下方设有锥形布料器，干燥器与分离器连接处的收集槽下方，设有多层锥形条筛；干燥器的热风入口设在干燥器壳体的侧壁，分离器的底端设有热风入口，分离器的侧壁设有废气出口。原料从原料入口进入，原料入口下方的锥形布料器改变了原料的降落方向，原料沿着锥形布料器的表面向四周散开降落，锥形布料器分散了降落下来的原料，增大了原料之间的空隙，减小了在同一方位、同一面积需要干燥的原料量；带压热风从热风口进入，带压热风在圆柱形壳体内形成漩涡型气流；漩涡型气流在干燥器内，加快了原料的干燥速度，让原料脱湿更彻底。原料在干燥过程中产生的水蒸气、废气和粉尘从废气出口排出。经过一次脱湿干燥后的原料落入分离器顶端的收集槽，原料经由收集槽进入分离器。分离器连接处的收集槽下方设有多层锥形条筛，第一次脱湿后的原料会经过多层锥形条筛，多层锥形条筛改变了干燥后原料的降落方向，干燥后的原料经由锥形条筛向四周散开，减小了筛子在同一面积需要筛选的原料量；并且在干燥器的底端还设有热风入口，带压热风从热风入口吹入，对原料进行二次干燥，在干燥过程中产生的水蒸气及废气粉尘通过废气出口排出。采用这种结构，不仅可以对原料进行彻底脱湿干燥，并且，由于原料经过两次脱湿干燥，降低了原料的水分与粘性，原料因此变轻，加快了原料的落地速度，提高了原料的生产效率。经过多层锥形筛筛选出来的成品原料进入成品出口，半成品原料经由锥形条筛的表面，滑落到半成品出口。采用这种多层锥形条筛的设计，干燥后的原料经过一层一层的筛选，能够更加细致的筛选原料，最终得到合格的成品原料，这种多层锥形条筛结构，不仅可以对原料进行细致筛选，并且，也方便对合格与不合格原料的收集和管理。在对原料干燥及分离的过程中，产生一些废气及水蒸气，会通过废气出口排出。多层锥形条筛可以选用任意层数的锥形条筛，本专利技术选用三层锥形条筛。干燥器与分离器采用移动套筒法兰密封连接，方便干燥器与分离器的安装、拆卸及检修。本专利技术结构简单，使用方便，节约成本，采用本专利技术的漩涡热风干燥器锥形条筛分离器组合装置，不仅加快了对原料的干燥和分离速度，而且，降低了对原料的水分含量及粘度要求，与以往生产效率相比较，提高了 50%的生产效率。【专利附图】【附图说明】图1是本专利技术结构示意图。图2是本专利技术俯视图。【具体实施方式】一种漩涡热风干燥器锥形条筛分离器组合装置，有干燥器和分离器，干燥器设置在分离器上方，干燥器与分离器内部连通，通过法兰固定连接，干燥器和分离器有圆柱形的壳体，在干燥器的顶端开有一个原料入口 2和防爆孔11，原料入口的下方设有一个锥形布料器3，干燥器的壳体侧壁设有废气出口 12和热风入口 5 ;分离器的顶端设有收集槽6，收集槽的底端设有开口，收集槽下方设有三层锥形条筛8，分离器的底端设有成品出口 9和半成品出口 10，分离器的底端还设有热风入口 5，分离器的壳体侧壁设有废气出口 12。原料从原料入口进入，经由锥形布料器，锥形布料器改变原料的降落方向，让原料向四周散开，沿着锥形布料器的表面滑落，带压热风从热风入口吹入，带压热风在圆柱形壳体内形成漩涡型气流，对原料进行干燥，在干燥过程中，产生的水蒸气、废气及粉尘会从废气出口排出。经过一次干燥脱湿的原料会掉落到分离器顶端的收集槽，通过收集槽掉落到分离器内，分离器顶端收集槽下方的三层锥形条筛对原料进行筛选，分离器底端还带有热风入口，带压热风从分离器底端的热风入口吹入，对原料进行二次干燥脱湿；锥形条筛改变了干燥后原料的降落方向，干燥后的原料经由锥形条筛向四周散开，减小了筛子在同一面积需要筛选的原料量，原料经过三次的筛选，能够得到更加精细的成品原料，成品原料会通过锥形筛掉落到成品出口内，没有通过锥形筛的原料从半成出口排出。干燥器与分离器采用移动套筒法兰密封连接，方便干燥器与分离器的安装、拆卸及检修。本专利技术的结构简单，使用方便，对原料的水分含量及粘度要求不高，对原料进行两次干燥脱湿，锥形布料器和锥形条筛加快了原料的干燥速度，并且对原料的筛选更加精细，能够得到更精细的成品，提高生产效率。【权利要求】1.一种漩涡热风干燥器锥形条筛分离器组合装置，有干燥器和分离器，干燥器设置在分离器上方，干燥器与分离器内部相连通，干燥器和分离器有圆柱形的壳体，分离器和干燥器通过法兰固定连接，干燥器的顶端开有原料入口和防爆孔，干燥器带有废气出口和热风入口 ；分离器的顶端设有收集槽，收集槽底端设有开口，分离器的底端设有成品出口和半成品出口，其特征在于:原料入口的下方设有锥形布料器，分离器顶端的收集槽下方，设有多层锥形条筛；干燥器的热风入口设在干燥器壳体的侧壁，分离器的底端设有热风入口，分离器的壳体侧壁设有废气出口。2.如权利要求1所述的一种漩涡热风干燥器锥形条筛分离器组合装置，其特征在于:干燥器与分离器连接处的收集槽下方，有三层锥形条筛。3.如权利要求1所述的一种漩涡热风干燥器锥形条筛分离器组合装置，其特征在于:干燥器与分离器采用移动套筒法兰密封连接。【文档编号】F26B25/00GK203731827SQ201420059227【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年2月8日 优先权日:2014年2月8日 【专利技术者】安帮田 申请人:大连华宇冶金设备有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种漩涡热风干燥器锥形条筛分离器组合装置，有干燥器和分离器，干燥器设置在分离器上方，干燥器与分离器内部相连通，干燥器和分离器有圆柱形的壳体，分离器和干燥器通过法兰固定连接，干燥器的顶端开有原料入口和防爆孔，干燥器带有废气出口和热风入口；分离器的顶端设有收集槽，收集槽底端设有开口，分离器的底端设有成品出口和半成品出口，其特征在于：原料入口的下方设有锥形布料器，分离器顶端的收集槽下方，设有多层锥形条筛；干燥器的热风入口设在干燥器壳体的侧壁，分离器的底端设有热风入口，分离器的壳体侧壁设有废气出口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：安帮田，
申请(专利权)人：大连华宇冶金设备有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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