一种自动扶梯踏板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动扶梯踏板，包括接头、基体和尾部，所述接头设有上卡头和下卡头，所述尾部相应的位置设有上卡槽和下卡槽，所述下卡头和下卡槽的截面形状都为弧形。本实用新型专利技术提供的自动扶梯踏板的结构简单、组装和拆分非常方便、连接可靠、生产加工方便。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种自动扶梯踏板，包括接头、基体和尾部，所述接头设有上卡头和下卡头，所述尾部相应的位置设有上卡槽和下卡槽，所述下卡头和下卡槽的截面形状都为弧形。本技术提供的自动扶梯踏板的结构简单、组装和拆分非常方便、连接可靠、生产加工方便。【专利说明】一种自动扶梯踏板
本技术涉及扶梯领域，尤其涉及一种自动扶梯踏板。
技术介绍
自动扶梯已经广泛应用与各大公共场合，给人们的生活带来了便利。随着自动扶梯市场的竞争日益剧烈，各大产品也不断升级，来迎合各种场合的不同需求。自动扶梯踏板是自动扶梯的重要组成部分，目前市场上的自动扶梯踏板进行组装时，需要通过其它部件进行固定安装，比如螺丝钉等，这样自动扶梯踏板的组装和拆分不方便，同时结构设计也复杂，造成加工、生产非常不方便。
技术实现思路
鉴于目前自动扶梯踏板存在的上述不足，本技术提供一种组装和拆分非常方便、结构简单的自动扶梯踏板。为达到上述目的，本专利技术的实施例采用如下技术方案:一种自动扶梯踏板，包括接头、基体和尾部，所述接头设有上卡头和下卡头，所述尾部相应的位置设有上卡槽和下卡槽，所述下卡头和下卡槽的截面形状都为弧形。依照本技术所述的一个方面，所述上卡头的截面形状为方形，所述上卡槽设有相应的方形槽口。依照本技术所述的一个方面，所述基体设有多个孔洞，孔洞之间设有加强肋，所述基体的上表面设有多个防滑片，所述防滑片有规律地排列。依照本技术所述的一个方面，所述防滑片之间的间距为3-50 mm，所述加强肋的厚度为1.5-5 mm。依照本技术所述的一个方面，所述防滑片的截面形状为方形或锯齿形。依照本技术所述的一个方面，所述孔洞的上表面或/和下表面设有凸起。依照本技术所述的一个方面，所述凸起的截面形状为方形或锯齿形。依照本技术所述的一个方面，所述自动扶梯踏板的材质为铝合金，所述接头、基体和尾部三者连为一个整体。依照本技术所述的一个方面，所述自动扶梯踏板的宽度为10-35 Cm，所述下卡头和下卡槽的截面形状都为圆弧形。本技术实施的优点:由于本技术的接头设有上卡头和下卡头，所述尾部相应的位置设有上卡槽和下卡槽，下卡头和下卡槽的截面形状都为圆弧形，组装时，只需将上卡头和下卡头插入相应的上卡槽和下卡槽内，无需其它的部件，因此自动扶梯踏板的组装和拆分非常方便、结构简单、连接可靠、生产加工方便、成本低，自动扶梯踏板应用到自动扶梯、自动人行道电梯等领域。【专利附图】【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术所述的一种自动扶梯踏板的示意图；图2为本技术所述的自动扶梯踏板组装后的示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步说明。如图1、图2所示，一种自动扶梯踏板，包括接头、基体和尾部，接头设有上卡头5和下卡头1，尾部相应的位置设有上卡槽7和下卡槽2，下卡头I和下卡槽2的截面形状都为圆弧形。在实际应用中，上卡头5的截面形状为方形，上卡槽7设有相应的方形槽口，当自动扶梯踏板组装时，只需将组装的自动扶梯踏板的上卡头5和下卡头I插入前面一个自动扶梯踏板的上卡槽7和下卡槽2内即可，组装时无需其它的部件，由于下卡头I和下卡槽2的截面形状都为圆弧形，在自动扶梯运行过程中，相邻两个自动扶梯踏板紧紧扣死；如果自动扶梯检修或更换时需要拆分自动扶梯踏板，只需将上卡头5和下卡头I从前面的自动扶梯踏板的上卡槽7和下卡槽2内卸掉即可，因此自动扶梯踏板的结构简单、组装和拆分非常方便、连接可靠、生产加工方便、成本低。 在实际应用中，基体设有多个孔洞8，孔洞8之间设有加强肋3，基体的上表面设有多个防滑片6，防滑片6有规律地排列，防滑片6的截面形状选用方形或锯齿形，防滑片6之间的间距为3-50 mm,防滑片6之间的间距一般选用5 mm，中间的加强肋3的截面形状为长方形，两端靠近接头和尾部处的加强肋3的截面形状为异形，加强肋3的厚度为1.5-5 mm,孔洞8的上表面或/和下表面设有凸起4，凸起4的截面形状也选用方形或锯齿形。另外，自动扶梯踏板的材质为铝合金，接头、基体和尾部三者连为一个整体，自动扶梯踏板的宽度为10-35 cm,具体宽度根据实际情况而定，自动扶梯踏板应用到自动扶梯、自动人行道电梯等领域。使用本技术产品的有益效果:1、结构简单、组装和拆分非常方便、连接可靠由于下卡头I和下卡槽2的截面形状都为圆弧形，自动扶梯踏板组装时，只需将组装的自动扶梯踏板的上卡头5和下卡头I插入前面一个自动扶梯踏板的上卡槽7和下卡槽2内即可，组装时无需其它的部件，在自动扶梯运行过程中，相邻两个自动扶梯踏板紧紧扣死；如果自动扶梯检修或更换时需要拆分自动扶梯踏板，只需将上卡头5和下卡头I从前面的自动扶梯踏板的上卡槽7和下卡槽2内卸掉即可，因此自动扶梯踏板的组装和拆分非常方便、结构简单、连接可靠。2、生产加工方便、成本低自动扶梯踏板的材质为铝合金，接头、基体和尾部三者连为一个整体，接头设有上卡头5和下卡头1，尾部相应的位置设有上卡槽7和下卡槽2,下卡头I和下卡槽2的截面形状都为圆弧形，这样生产加工方便、成本低。以上所述，仅为本技术的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域技术的技术人员在本技术公开的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。【权利要求】1.一种自动扶梯踏板，包括接头、基体和尾部，其特征在于，所述接头设有上卡头和下卡头，所述尾部相应的位置设有上卡槽和下卡槽，所述下卡头和下卡槽的截面形状都为弧形。2.按照权利要求1所述的自动扶梯踏板，其特征在于，所述上卡头的截面形状为方形，所述上卡槽设有相应的方形槽口。3.按照权利要求1所述的自动扶梯踏板，其特征在于，所述基体设有多个孔洞，孔洞之间设有加强肋，所述基体的上表面设有多个防滑片，所述防滑片有规律地排列。4.按照权利要求3所述的自动扶梯踏板，其特征在于，所述防滑片之间的间距为3-50mm，所述加强肋的厚度为1.5-5 mm。5.按照权利要求3所述的自动扶梯踏板，其特征在于，所述防滑片的截面形状为方形或锯齿形。6.按照权利要求3所述的自动扶梯踏板，其特征在于，所述孔洞的上表面或/和下表面设有凸起。7.按照权利要求6所述的自动扶梯踏板，其特征在于，所述凸起的截面形状为方形或锯齿形。8.按照权利要求1至7之一所述的自动扶梯踏板，其特征在于，所述自动扶梯踏板的材质为铝合金，所述接头、基体和尾部三者连为一个整体。9.按照权利要求8所述的自动扶梯踏板，其特征在于，所述自动扶梯踏板的宽度为10-35 Cm，所述下卡头和下卡槽的截面形状都为圆弧形。【文档编号】B66B23/12GK203715049SQ201320844106【公开日】2014年7月16日 申请日期:2013年12月19日 优先权日:2013年12月19日 【专利技术者】黄利辉 申请人:上海安地本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动扶梯踏板,包括接头、基体和尾部，其特征在于，所述接头设有上卡头和下卡头，所述尾部相应的位置设有上卡槽和下卡槽，所述下卡头和下卡槽的截面形状都为弧形。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄利辉，
申请(专利权)人：上海安地机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31