本发明专利技术公开了一种带自动疏通的给矿装置，包括给料斗，所述给料斗底部设有模孔板，所述模孔板开设有多个依次排列的给料孔，还包括用于防止给料孔堵塞的疏通装置，所述疏通装置包括疏孔件、转轴和气动装置，所述疏通装置工作时，所述疏孔件绕转轴往复摆动穿透给料孔，所述疏孔件的转动通过气动装置自动控制。本发明专利技术的带自动疏通的给矿装置具有结构简单、操作方便、能够连续下料且不堵塞孔的优点。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种带自动疏通的给矿装置，包括给料斗，所述给料斗底部设有模孔板，所述模孔板开设有多个依次排列的给料孔，还包括用于防止给料孔堵塞的疏通装置，所述疏通装置包括疏孔件、转轴和气动装置，所述疏通装置工作时，所述疏孔件绕转轴往复摆动穿透给料孔，所述疏孔件的转动通过气动装置自动控制。本专利技术的带自动疏通的给矿装置具有结构简单、操作方便、能够连续下料且不堵塞孔的优点。【专利说明】—种带自动疏通的给矿装置
本专利技术涉及一种防堵自动疏通装置，尤其涉及一种带自动疏通的给矿装置。
技术介绍
目前，市场上的给料斗种类繁多，应用广泛，给料斗一般长时间处于工作状态，由于物料大小不一，会出现堵塞出料孔的现象，严重影响后续工作的进行。给料斗多数为锥形，体积比较大，不方便移动和疏通；同时，由于给料机并不能很好地控制物料的下料速度，会影响后续工作的质量，降低生产效率。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、操作方便、能够连续下料且不堵塞孔的带自动疏通的给矿装置。为解决上述技术问题，本专利技术提出的技术方案为: 一种带自动疏通的给矿装置，包括给料斗，所述给料斗底部设有模孔板，所述模孔板开设有多个依次排列的给料孔，还包括用于防止给料孔堵塞的疏通装置，所述疏通装置包括疏孔件、转轴和气动装置，所述疏通装置工作时，所述疏孔件绕转轴往复摆动穿透给料孔，所述疏孔件的转动通过气动装置自动控制。所述疏通装置还包括连杆，所述连杆一端固定连接疏孔件，另一端与转轴固定连接，所述转轴与所述给料斗铰接，所述气动装置驱动连杆带动所述疏孔件绕转轴摆动。所述连杆与转轴相切。所述气动装置由气阀、电磁阀和PLC控制器组成。所述疏孔件上设有疏孔齿。所述给矿装置还包括给矿量调节组件，所述给矿量调节组件包括调节板和驱动电机，所述驱动电机驱动所述调节板沿给料孔的排列方向做往复运动，所述调节板安装于模孔板上，所述调节板上开设有若干个用来与给料孔配合以调节给矿量的调节孔。所述调节板呈长条状，所述调节孔沿着调节板的长度方向依次布置。所述调节板位于模孔板上的导向腔内，所述导向腔由压条、隔条及模孔板围设而成，所述压条和模孔板分设位于调节板的上下两端，所述隔条位于调节板的长边的两侧。与现有技术相比，本专利技术的优点在于: 本专利技术的带自动疏通的给矿装置，疏孔件在气动装置的驱动下作进出给料孔的往复运动，达到疏通孔隙，防止堵塞的目的。本专利技术结构简单，操作灵活方便，运行平稳。本专利技术的带自动疏通的给矿装置，通过驱动电机精确地控制调节板的移动位置和移动速度，从而调节固定模孔板的给料量，将矿料均匀地分布至后序圆筒的表面，并能够控制下料的速度，从而控制后序设备的处理量。本专利技术结构简单，节约了人力和财力，降低了劳动强度和运行成本。【专利附图】【附图说明】图1是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术疏孔件的结构示意图。图3是图1的A向局部结构示意图(未显示疏孔件)。图4是本专利技术调节板的结构示意图。图中标号说明: 1、疏孔件；13、疏孔齿；2、连杆；3、转轴；4、气动装置；41、气阀；42、电磁阀；43、PLC控制器；5、模孔板；51、给料孔；6、给料斗；7、调节板；71、调节孔；8、压条；9、隔条。【具体实施方式】以下结合说明书附图和具体实施例对本专利技术作进一步描述。图1至图4示出了本专利技术带自动疏通的给矿装置的一种实施例，包括给料斗6和疏通装置，给料斗6的底部设有模孔板5，模孔板5开设有多个依次排列的给料孔51，疏通装置包括疏孔件1、转轴3和气动装置4，气动装置4驱动疏孔件I作进出给料孔51的往复运动。疏通装置工作时，疏孔件I绕转轴3往复摆动穿透给料孔51，疏孔件I的转动通过气动装置4自动控制，能够疏通给料孔51的孔隙，防止给料孔51堵塞。本实施例中，疏通装置还包括连杆2，连杆2 —端固定连接疏孔件1，另一端与转轴3固定连接，转轴3与给料斗6铰接，气动装置4由气阀41、电磁阀42和PLC控制器43组成，气动装置4与连杆2柔性连接，连杆2与转轴3相切，气动装置4驱动连杆2带动疏孔件I绕转轴3摆动。本专利技术结构简单，操作灵活方便，运行平稳。本实施例中，给矿装置还包括给矿量调节组件，给矿量调节组件包括调节板7和驱动电机，驱动电机驱动调节板7沿给料孔51的排列方向做往复运动，调节板7安装于模孔板5上，调节板7上开设有若干个用来与给料孔51配合以调节给矿量的调节孔71，驱动电机精确地控制调节板7的移动位置和移动速度，从而调节给料孔51的给料量，将矿料均匀地分布至后序圆筒的表面，从而控制后序设备的处理量。疏孔件I上设有疏孔齿13，气动装置4驱动疏孔件I作进出给料孔51和调节孔71的往复运动，能够疏通给料孔51和调节孔71的孔隙中所粘的物料。如图3和图4所示，本实施例中，给料孔51为矩形沿模孔板5的长度方向单排设置，调节板7呈长条状，调节孔71沿着调节板7的长度方向依次布置，调节孔71为与给料孔51相配合的矩形，调节孔71与相对应的给料孔51重叠。驱动电机驱动调节板7沿给料孔51的排列方向作往复运动，改变给料孔51与调节孔71重叠部分的大小，从而控制给料孔51的给料量。本实施例中，调节板7位于模孔板5上的导向腔内，导向腔由压条8、隔条9及模孔板5围设而成，压条8和模孔板5分设位于调节板7的上下两端，压条8与模孔板5固定连接，隔条9设于压条8与模孔板5之间位于调节板7的端部，隔条9的厚度厚于调节板7的厚度，方便调节板7在导向腔内移动。压条8和隔条9靠近调节板7的一边均为波浪形边，使矿料在输送过程中不会卡在模孔板5与调节板7之间。本专利技术的带自动疏通的给矿装置的工作原理为:矿料从模孔板5的开口处给入，通过远程控制驱动电机，驱动电机驱动调节板7做往复移动，调节板7的调节孔71和模孔板5的给料孔51重叠部分的大小发生变化，当调节孔71和给料孔51完全重叠时，给料量达到最大；当调节孔71和给料孔51完全错开无重叠时，给料量达到最小，从而实现了精确控制下矿的给料量和给料速度，整个给料过程可以远程控制。当需要疏通给料孔51和调节孔71时，停止给料，气动装置4驱动疏孔件I作进出给料孔51的往复运动，清理堵塞的物料后，气动装置4驱动疏孔件I远离给料斗6，给料斗6继续给料。虽然本专利技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本专利技术。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本专利技术技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的
技术实现思路
对本专利技术技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本专利技术技术方案的内容，依据本专利技术技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本专利技术技术方案保护的范围内。【权利要求】1.一种带自动疏通的给矿装置，包括给料斗(6)，所述给料斗(6)底部设有模孔板(5)，所述模孔板(5)开设有多个依次排列的给料孔(51)，其特征在于:还包括用于防止给料孔(51)堵塞的疏通装置，所述疏通装置包括疏孔件(I)、转轴(3)和气动装置(4)，所述疏通装置工作时，所述疏孔件(I)绕转轴(3)往复摆动穿透给料孔(51 )，所述疏孔件(I)的转动通过气动装置(4)自动控制。2.根据权利要求1所述的带自动疏通的给矿装置，其特征在于:所述疏通装置还包本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种带自动疏通的给矿装置，包括给料斗（6），所述给料斗（6）底部设有模孔板（5），所述模孔板（5）开设有多个依次排列的给料孔（51），其特征在于：还包括用于防止给料孔（51）堵塞的疏通装置，所述疏通装置包括疏孔件（1）、转轴（3）和气动装置（4），所述疏通装置工作时，所述疏孔件（1）绕转轴（3）往复摆动穿透给料孔（51），所述疏孔件（1）的转动通过气动装置（4）自动控制。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：龚文勇，张华，梁汉，曹志群，马崇振，刘洋，张建文，袁福，
申请(专利权)人：长沙矿冶研究院有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43
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