【技术实现步骤摘要】
本技术涉及高压流体过滤，尤其涉及一种高压过滤装置。
技术介绍
1、现有的高压水射流喷砂除鳞工艺中，以高压泵为除鳞喷头提供压力水源，但由于高压泵长时间的工作，密封件存在磨损，使得从高压泵流出的压力水源中存在少量杂质，从而易出现堵塞除鳞喷头的现象，因此，需在高压泵与除鳞喷头之间加装高压过滤器。目前使用的高压过滤器基本都是采用圆管状滤芯，利用自滤芯内侧向外部过滤的方式对压力水过滤。为了保证高压过滤器能达到对压力水的过滤精度，圆管状滤芯与两个端盖之间必须保持密封性能良好，使压力水只能从滤芯通过。
2、如专利文献cn211676543u公开了一种自动泄压的过滤装置，当过滤装置内的过滤芯因堵塞引起其内外压差过大时，泄压组件会及时自动打开泄压，保护了过滤芯不会因内外压差过大而破裂。但在实际应用过程中发现以下问题：(1)在工业生产应用时，因为高压过滤器尺寸较大，安装时为考虑检修拆卸方便，通常高压过滤器直接安装在高压泵出口附近且呈卧式安装，但滤芯底部常沉积较多的杂质在其内表面，滤芯上部的堵塞的杂物相对较少，当随着滤芯堵塞的杂物越多，滤芯过水量减少，滤芯内外侧承受的压力差增大时，会出现滤芯底部与顶部出现受力不均的情况，滤芯会出现弯曲变形的现象，不利于滤芯的二次使用，也不利于拆卸。(2)又因为高压过滤器出水口设置在过滤器中间位置，也容易导致滤芯在中间位置其内外压差增大，也增加了滤芯在使用过程中弯曲变形的故障率。有时当滤芯因杂质得不到及时清理时，甚至会出现而滤芯中部爆裂的现象。(3)滤芯的端盖与筒体之间的密封均采用的o型圈径向密封，经常会出
3、综上所述，现有的高压过滤装置滤芯容易损坏，端盖又不便于拆卸，不仅降低了现有高压过滤器的使用效果，而且也增加了高压过滤器的维护成本。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种高压过滤装置，其滤芯使用寿命长，且易于维护和更换。
2、为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：一种高压过滤装置，包括筒体、滤芯和端盖，所述端盖可拆卸安装在所述筒体的两端，所述筒体内设置有滤芯，所述筒体的内壁设有用于支撑所述滤芯的定位环，所述筒体上设有用于输出高压过滤水的出水接头，所述筒体呈立式安装，所述滤芯竖直设置筒体内，所述出水接头设置在位于筒体上端的侧壁上；所述端盖与所述筒体通过法兰固定连接，所述端盖与筒体或滤芯的接触端面间设有高压密封圈。
3、作为上述方案的进一步改进：
4、所述筒体的内壁位距离出水接头60mm范围内的上下两侧均设有定位环。
5、所述端盖包括进水端盖，所述进水端盖的一侧设有用于通入水源的进水接头，另一侧设有用于固定滤芯的定位槽；所述滤芯靠近进水端盖的端头嵌入所述定位槽中；所述滤芯设有用于固定高压密封圈的密封端面，所述密封端面设有与进水接头相连通的进水孔。
6、所述定位槽与密封端面接触的所在平面上设有用于安装高压密封圈的密封圈放置槽。
7、所述滤芯远离进水端盖的另一端头设有泄压组件，所述泄压组件在滤芯内部压力正常时与滤芯的端头密封连接，在滤芯内部压力过大时能自动打开解除对滤芯端头的密封；所述端盖还包括一泄压端盖，所述泄压端盖上设有用于安装泄压组件的凹槽，所述凹槽位于筒体的外部。
8、所述筒体在与泄压端盖接触的端面上设有用于安装高压密封圈的密封圈放置槽。
9、所述进水端盖设置在筒体的上端，所述泄压端盖设置在筒体的下端。
10、与现有技术相比，本技术的优点在于：
11、本技术提出了一种高压过滤装置，高压过滤装置正常工作时，高压过滤装置整体呈立式安装，压力水自进水接头流入滤芯，经滤芯过滤后的水通过筒体上端的出水接头输出。当滤芯内残留的杂质增多堵塞滤层时，杂质也会沿着滤芯的内壁自下而上沿周向均匀分布，避免滤芯在因杂质堵塞在一侧导致其周向受力不均而产生弯曲形变，延长其使用寿命。此外，进水端盖位同筒体的密封端面之间采用高压密封圈进行端面密封，避免了端盖与筒体之间产生锈蚀导致难以拆卸的问题，便于打开端盖进行滤芯的检修替换或排渣清理，降低维护成本。
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1.一种高压过滤装置，包括筒体(1)、滤芯(2)和端盖(3)，所述端盖(3)可拆卸安装在所述筒体(1)的两端，所述筒体(1)内设置有滤芯(2)，所述筒体(1)的内壁设有用于支撑所述滤芯(2)的定位环(12)，所述筒体(1)上设有用于输出高压过滤水的出水接头(11)，其特征在于：所述筒体(1)呈立式安装，所述滤芯(2)竖直设置筒体(1)内，所述出水接头(11)设置在位于筒体(1)上端的侧壁上；所述端盖(3)与所述筒体(1)通过法兰固定连接，所述端盖(3)与筒体(1)或滤芯(2)的接触端面间设有高压密封圈(5)。
2.根据权利要求1所述的高压过滤装置，其特征在于：所述筒体(1)的内壁位距离出水接头(11)60mm范围内的上下两侧均设有定位环(12)。
3.根据权利要求2所述的高压过滤装置，其特征在于：所述端盖(3)包括进水端盖(31)，所述进水端盖(31)的一侧设有用于通入水源的进水接头(311)，另一侧设有用于固定滤芯(2)的定位槽(312)；所述滤芯(2)靠近进水端盖(31)的端头嵌入所述定位槽(312)中；所述滤芯(2)设有用于固定高压密封圈(5)的密封
4.根据权利要求3所述的高压过滤装置，其特征在于：所述定位槽(312)与密封端面(21)接触的所在平面上设有用于安装高压密封圈(5)的密封圈放置槽(6)。
5.根据权利要求4所述的高压过滤装置，其特征在于：所述滤芯(2)远离进水端盖(31)的另一端头设有泄压组件(4)，所述泄压组件(4)在滤芯(2)内部压力正常时与滤芯(2)的端头密封连接，在滤芯(2)内外部压差过大时能自动打开解除对滤芯(2)端头的密封；所述端盖(3)还包括一泄压端盖(32)，所述泄压端盖(32)上设有用于安装泄压组件(4)的凹槽(321)，所述凹槽(321)位于筒体(1)的外部。
6.根据权利要求5所述的高压过滤装置，其特征在于：所述筒体(1)在与泄压端盖(32)接触的端面上设有用于安装高压密封圈(5)的密封圈放置槽(6)。
7.根据权利要求6所述的高压过滤装置，其特征在于：所述进水端盖(31)设置在筒体(1)的上端，所述泄压端盖(32)设置在筒体(1)的下端。
...【技术特征摘要】
1.一种高压过滤装置，包括筒体(1)、滤芯(2)和端盖(3)，所述端盖(3)可拆卸安装在所述筒体(1)的两端，所述筒体(1)内设置有滤芯(2)，所述筒体(1)的内壁设有用于支撑所述滤芯(2)的定位环(12)，所述筒体(1)上设有用于输出高压过滤水的出水接头(11)，其特征在于：所述筒体(1)呈立式安装，所述滤芯(2)竖直设置筒体(1)内，所述出水接头(11)设置在位于筒体(1)上端的侧壁上；所述端盖(3)与所述筒体(1)通过法兰固定连接，所述端盖(3)与筒体(1)或滤芯(2)的接触端面间设有高压密封圈(5)。
2.根据权利要求1所述的高压过滤装置，其特征在于：所述筒体(1)的内壁位距离出水接头(11)60mm范围内的上下两侧均设有定位环(12)。
3.根据权利要求2所述的高压过滤装置，其特征在于：所述端盖(3)包括进水端盖(31)，所述进水端盖(31)的一侧设有用于通入水源的进水接头(311)，另一侧设有用于固定滤芯(2)的定位槽(312)；所述滤芯(2)靠近进水端盖(31)的端头嵌入所述定位槽(312)中；所述滤芯(2)设有用于固定高压密封圈(...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛桂庭，欧阳邓培，韩德奎，柯熠，刘智谋，杨杰，黄海花，王成国，
申请(专利权)人：长沙矿冶研究院有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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