【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及烟气检测，具体地涉及烟气排放结构。
技术介绍
1、燃煤电厂中产生的烟气通过烟气排放结构向外排出。为降低烟气中二氧化硫的浓度，通常会向烟气排放结构的烟气通道中喷入一些用于吸收二氧化硫的氨气。但是氨气吸收二氧化硫后会产生遇冷后冷凝结晶的铵盐。
2、为监测烟气中氮氧化物的含量，烟气排放结构的烟道壁上通常设置与烟气检测系统连通的采样装置，烟气通过采样装置进入到烟气检测系统中进行检测。
3、公开号为cn218003024u的专利提供了一种采样装置。该采样装置包括采样管和采样探头，采样管从烟气排放结构的内部延伸到其外部，采样探头安装在采样管的位于烟气排放结构外部的一端。采样探头包括探头外壳和探头滤芯，探头外壳与采样管连通，探头滤芯安装在探头外壳中，探头外壳的壳壁中设有围绕探头滤芯布置的加热线圈。加热线圈能够长期连续对探头滤芯进行加热，以防止烟气中的铵盐在探头滤芯中发生冷凝结晶而将探头滤芯堵塞。由于现有采样装置需要长期连续进行电加热，导致烟气检测的用电成本增加。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了克服现有技术存在的现有采样装置因需要长期连续进行电加热而导致烟气检测的用电成本增加。
2、为了实现上述目的，本专利技术提供一种烟气排放结构，该烟气排放结构包括：烟气通道，烟气通道供烟气流通；烟道壁，烟道壁围绕烟气通道设置并设有保温层；以及采样装置，采样装置位于保温层中并且设置为能够过滤烟气，采样装置具有相互连通的样气入口和样气出口，样气入口与烟气通
3、在一些实施例中，采样装置包括位于保温层中的探头外壳和探头滤芯，探头外壳的内部设有安装腔室，探头外壳设有分别与安装腔室连通的样气入口和样气出口，探头滤芯安装于安装腔室中并且能够过滤进入安装腔室中的烟气。
4、在一些实施例中，探头滤芯的内部设有与样气入口连通的导流腔室，探头滤芯的侧壁设有多个过滤孔，导流腔室通过过滤孔与安装腔室连通。
5、在一些实施例中，探头外壳包括周向围绕安装腔室的外壳周壁、密封安装于外壳周壁的朝向烟气通道的一端的定位端壁和密封安装于外壳周壁的背向烟气通道的一端的密封端壁，样气入口设置于定位端壁；探头滤芯的朝向烟气通道的一端设有与导流腔室连通的导流进口，导流进口与样气入口密封连通。
6、在一些实施例中，烟气排放结构还包括与探头滤芯的导流腔室连通的反吹装置，反吹装置能够引导外部清洁气流进入导流腔室中进行吹扫清洁。
7、在一些实施例中，密封端壁上设有导气孔，探头滤芯的背向烟气通道的一端设有与导流腔室连通的清洁气进口，清洁气进口与导气孔密封连通；反吹装置包括反吹管，反吹管的出气端与导气孔密封连通，反吹管的进气端从保温层的背向烟气通道的一侧伸出，反吹管设有阀门。
8、在一些实施例中，反吹装置包括安装套筒，安装套筒套设在反吹管的外侧，安装套筒的一端与外壳周壁的背向烟气通道的一端连接，安装套筒的另一端从保温层的背向烟气通道的一侧伸出，安装套筒的另一端与反吹管通过法兰结构连接。
9、在一些实施例中，外壳周壁的朝向烟气通道的一端安装有采样管，样气入口通过采样管与烟气通道连通。
10、在一些实施例中，保温层中固定安装有固定套筒，固定套筒套设在外壳周壁的外部，外壳周壁与固定套筒通过法兰结构连接。
11、在一些实施例中，保温层贴合在烟道壁的外侧；和/或，烟气排放结构还包括保温防护板，保温层位于保温防护板和烟道壁之间。
12、本专利技术的技术方案具有如下有益效果：
13、保温层的散热能力差，设置在烟道壁的保温层能够保存烟气通道的热量，以使保温层的温度接近烟气通道的温度。将采样装置设置在保温层中，保温层的热量能够传导到采样装置，使采样装置的温度也接近烟气通道的温度，所以烟气进入采样装置中进行过滤的整个过程都是在高温环境下完成的，有效防止了烟气在采样装置中冷凝结晶。并且位于保温层中的采样装置能够借助保温层中的热量来提高自身的温度，而无需通过长期连续电加热来提升自身的温度，节省了电能，有效降低了烟气检测的用电成本。
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1.一种烟气排放结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的烟气排放结构，其特征在于，所述采样装置(3)包括位于所述保温层(2)中的探头外壳(33)和探头滤芯(34)，所述探头外壳(33)的内部设有安装腔室，所述探头外壳(33)设有分别与所述安装腔室连通的所述样气入口(31)和所述样气出口(32)，所述探头滤芯(34)安装于所述安装腔室中并且能够过滤进入所述安装腔室中的烟气。
3.根据权利要求2所述的烟气排放结构，其特征在于，所述探头滤芯(34)的内部设有与所述样气入口(31)连通的导流腔室(341)，所述探头滤芯(34)的侧壁设有多个过滤孔，所述导流腔室(341)通过所述过滤孔与所述安装腔室连通。
4.根据权利要求3所述的烟气排放结构，其特征在于，所述探头外壳(33)包括周向围绕所述安装腔室的外壳周壁(331)、密封安装于所述外壳周壁(331)的朝向所述烟气通道的一端的定位端壁(333)和密封安装于所述外壳周壁(331)的背向所述烟气通道的一端的密封端壁(332)，所述样气入口(31)设置于所述定位端壁(333)；
5.根据
6.根据权利要求5所述的烟气排放结构，其特征在于，所述密封端壁(332)上设有导气孔，所述探头滤芯(34)的背向所述烟气通道的一端设有与所述导流腔室(341)连通的清洁气进口，所述清洁气进口与所述导气孔密封连通；
7.根据权利要求6所述的烟气排放结构，其特征在于，所述反吹装置(4)包括安装套筒(43)，所述安装套筒(43)套设在所述反吹管(41)的外侧，所述安装套筒(43)的一端与所述外壳周壁(331)的背向所述烟气通道的一端连接，所述安装套筒(43)的另一端从所述保温层(2)的背向所述烟气通道的一侧伸出，所述安装套筒(43)的另一端与所述反吹管(41)通过法兰结构连接。
8.根据权利要求4所述的烟气排放结构，其特征在于，所述外壳周壁(331)的朝向所述烟气通道的一端安装有采样管(5)，所述样气入口(31)通过所述采样管(5)与所述烟气通道连通。
9.根据权利要求4所述的烟气排放结构，其特征在于，所述保温层(2)中固定安装有固定套筒(7)，所述固定套筒(7)套设在所述外壳周壁(331)的外部，所述外壳周壁(331)与所述固定套筒(7)通过法兰结构连接。
10.根据权利要求1所述的烟气排放结构，其特征在于，所述保温层(2)贴合在所述烟道壁(1)的外侧；和/或，
...【技术特征摘要】
1.一种烟气排放结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的烟气排放结构，其特征在于，所述采样装置(3)包括位于所述保温层(2)中的探头外壳(33)和探头滤芯(34)，所述探头外壳(33)的内部设有安装腔室，所述探头外壳(33)设有分别与所述安装腔室连通的所述样气入口(31)和所述样气出口(32)，所述探头滤芯(34)安装于所述安装腔室中并且能够过滤进入所述安装腔室中的烟气。
3.根据权利要求2所述的烟气排放结构，其特征在于，所述探头滤芯(34)的内部设有与所述样气入口(31)连通的导流腔室(341)，所述探头滤芯(34)的侧壁设有多个过滤孔，所述导流腔室(341)通过所述过滤孔与所述安装腔室连通。
4.根据权利要求3所述的烟气排放结构，其特征在于，所述探头外壳(33)包括周向围绕所述安装腔室的外壳周壁(331)、密封安装于所述外壳周壁(331)的朝向所述烟气通道的一端的定位端壁(333)和密封安装于所述外壳周壁(331)的背向所述烟气通道的一端的密封端壁(332)，所述样气入口(31)设置于所述定位端壁(333)；
5.根据权利要求4所述的烟气排放结构，其特征在于，所述烟气排放结构还包括与所述探头滤芯(34)的导流腔室(341)连通的反吹装置(4)，所述反吹装置(4)能够引导外部清洁气流进入所述导...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈鹏，佟营华，于海涛，罗胜光，韩超，张聪涛，孟浩然，
申请(专利权)人：国能龙源环保有限公司，
类型：发明
国别省市：
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