本发明专利技术公开了一种保温瓶内胆用抗水解玻璃及其制备方法，其由以下重量份的原料制成：河砂40-50、风化砂20-30、钾长石10-15、重晶石5-10、碎玻璃15-20、锆英石10-15、黑曜岩10-15、夕线石5-10、碳酸钙4-8、硝酸钠2-5、氧化镍1-2、石墨烯0.5-1、冰晶石粉3-6。本发明专利技术保温瓶玻璃抗水解性能优异，化学稳定性好，高耐水侵蚀，可以有效解决保温瓶内胆容易出现析出脱片的问题，保证保温瓶内胆的质量安全。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了，其由以下重量份的原料制成：河砂40-50、风化砂20-30、钾长石10-15、重晶石5-10、碎玻璃15-20、锆英石10-15、黑曜岩10-15、夕线石5-10、碳酸钙4-8、硝酸钠2-5、氧化镍1-2、石墨烯0.5-1、冰晶石粉3-6。本专利技术保温瓶玻璃抗水解性能优异，化学稳定性好，高耐水侵蚀，可以有效解决保温瓶内胆容易出现析出脱片的问题，保证保温瓶内胆的质量安全。【专利说明】
本专利技术涉及一种玻璃及其制备方法，具体涉及。
技术介绍
保温瓶，是一种日常用品，用途很广，可以用来贮存热水、盛放冷饮和药品，保温瓶由内胆、外壳和附加部件组成，其中内胆是保温瓶的核心部件，由双层玻璃制成，夹层中的两面镀上银等金属，中间抽成真空，瓶口有塞子，可以在较长时间内保持瓶内的温度。但是现有市场上存在的保温瓶内胆存在着抗水解性能差的缺点，瓶胆盛水对玻璃的侵蚀很严重，导致玻璃瓶胆出现析出脱片现象，从而影响人们的健康安全。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供，抑制玻璃瓶胆出现析出脱片现象，保证保温瓶内胆的质量安全。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下:一种保温瓶内胆用抗水解玻璃，由以下重量份的原料制成:河砂40-50、风化砂20-30、钾长石10-15、重晶石5-10、碎玻璃15-20、锆英石10-15、黑曜岩10-15、夕线石5_10、碳酸钙4_8、硝酸钠2_5、氧化镇1_2、石墨烯0.5_1、冰晶石粉3_6。一种保温瓶内胆用抗水解玻璃的制备方法，包括以下步骤:(I)取河砂、风化砂、钾长石、重晶石混合均匀，粉碎，过50-100目筛，湿法球磨12-24h，在110-120°C温度下进行干燥，待水分干燥完毕后将混合料以220_280°C /h的速率从室温升温至860-920°C，煅烧l_2h，然后再以180_240°C /h的速率升温至1240_1280°C，煅烧l_2h后取出并水淬成颗粒，烘干，得粒状玻璃料；(2)取碎玻璃、锆英石、黑曜岩、夕线石混合均匀，粉碎，过100-150目筛后与碳酸钙、硝酸钠、氧化镍、石墨烯、冰晶石粉混合均匀，然后投入熔炉中进行高温熔化，熔化温度为1780-1840°C，待熔清80%以上时，再加入步骤(1)制得的粒状玻璃料，搅拌均匀，继续熔化2-4h，得熔融玻璃液；(3)将步骤(2)所得的熔融玻璃液浇入模具中吹制成型，待成型后的玻璃温度降至500-600°C时进行退火热处理:先以4-8°C /min升温至880_940°C，保温l_2h，再以5_10°C /min降温至520-560°C，保温3_5h ;然后以3_6°C /min升温至820-860°C，保温2_3h，再以5-100C /min 降温至 400_450°C，保温 4_6h ;然后以 10-15°C /min 升温至 920_960°C，保温1-2h，再以15-20°C /min冷却至100°C以下即可出炉，空冷至室温；(4)将冷却后的玻璃坯经后处理、检验合格后包装即为成品。本专利技术的有益效果:本专利技术保温瓶玻璃抗水解性能优异，化学稳定性好，高耐水侵蚀，可以有效解决保温瓶内胆容易出现析出脱片的问题，保证保温瓶内胆的质量安全。【具体实施方式】下面结合具体实施例对本专利技术作进一步的说明。实施例取以下重量(kg)的原料制成:河砂45、风化砂25、钾长石12、重晶石8、碎玻璃16、锆英石12、黑曜岩10、夕线石8、碳酸钙6、硝酸钠3、氧化镍1.5、石墨烯0.5、冰晶石粉4。一种保温瓶内胆用抗水解玻璃的制备方法，包括以下步骤:(I)取河砂、风化砂、钾长石、重晶石混合均匀，粉碎，过100目筛，湿法球磨24h，在115°C温度下进行干燥，待水分干燥完毕后将混合料以260°C /h的速率从室温升温至880°C，煅烧2h，然后再以220°C /h的速率升温至1260°C，煅烧Ih后取出并水淬成颗粒，烘干，得粒状玻璃料；(2)取碎玻璃、锆英石、黑曜岩、夕线石混合均匀，粉碎，过120目筛后与碳酸钙、硝酸钠、氧化镍、石墨烯、冰晶石粉混合均匀，然后投入熔炉中进行高温熔化，熔化温度为1820°C，待熔清80%以上时，再加入步骤(1)制得的粒状玻璃料，搅拌均匀，继续熔化3h，得熔融玻璃液；(3)将步骤(2)所得的熔融玻璃液浇入模具中吹制成型，待成型后的玻璃温度降至520°C时进行退火热处理:先以6°C /min升温至920°C，保温lh，再以8°C /min降温至5400C，保温4h ;然后以4°C /min升温至840°C，保温2h，再以8°C /min降温至420°C，保温5h ;然后以12°C /min升温至950°C，保温lh，再以18°C /min冷却至100°C以下即可出炉，空冷至室温；(4)将冷却后的玻璃坯经后处理、检验合格后包装即为成品。本专利技术制得的保温瓶玻璃的性能测试如下表所示:【权利要求】1.一种保温瓶内胆用抗水解玻璃，其特征在于，由以下重量份的原料制成:河砂.40-50、风化砂20-30、钾长石10-15、重晶石5_10、碎玻璃15-20、锆英石10-15、黑曜岩.10-15、夕线石5-10、碳酸钙4-8、硝酸钠2-5、氧化镇1-2、石墨烯0.5-1、冰晶石粉3-6。2.根据权利要求1所述的保温瓶内胆用抗水解玻璃的制备方法，其特征在于包括以下步骤: (1)取河砂、风化砂、钾长石、重晶石混合均匀，粉碎，过50-100目筛，湿法球磨12-24h，在110-120°C温度下进行干燥，待水分干燥完毕后将混合料以220-280°C /h的速率从室温升温至860-920°C，煅烧l_2h，然后再以180_240°C /h的速率升温至1240_1280°C，煅烧.1-2h后取出并水淬成颗粒，烘干，得粒状玻璃料； (2)取碎玻璃、锆英石、黑曜岩、夕线石混合均匀，粉碎，过100-150目筛后与碳酸钙、硝酸钠、氧化镍、石墨烯、冰晶石粉混合均匀，然后投入熔炉中进行高温熔化，熔化温度为.1780-1840°C，待熔清80%以上时，再加入步骤(1)制得的粒状玻璃料，搅拌均匀，继续熔化.2_4h，得熔融玻璃液； (3)将步骤(2)所得的熔融玻璃液浇入模具中吹制成型，待成型后的玻璃温度降至500-600 °C时进行退火热处理:先以4-8 °C /min升温至880-940 V，保温l_2h，再以 5-10°C /min 降温至 520_560°C，保温 3_5h ;然后以 3-6°C /min 升温至 820_860°C，保温2-3h，再以5-10 V /min降温至400-450 °C，保温4_6h ;然后以10-15 V /min升温至.920-960°C，保温l_2h，再以15_20°C /min冷却至100°C以下即可出炉，空冷至室温； (4)将冷却后的玻璃还经后处理、检验合格后包装即为成品。【文档编号】C03C6/06GK103922587SQ201410092844【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年3月13日 优先权日:2014年3月13日 【专利技术者】赵世来, 吴春生, 叶铭庄, 郑怀林 申请人:凤阳金星实业有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种保温瓶内胆用抗水解玻璃，其特征在于，由以下重量份的原料制成：河砂40‑50、风化砂20‑30、钾长石10‑15、重晶石5‑10、碎玻璃15‑20、锆英石10‑15、黑曜岩10‑15、夕线石5‑10、碳酸钙4‑8、硝酸钠2‑5、氧化镍1‑2、石墨烯 0.5‑1、冰晶石粉3‑6。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵世来，吴春生，叶铭庄，郑怀林，
申请(专利权)人：凤阳金星实业有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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