一种硅片多线切割机浆料挡板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硅片多线切割机浆料挡板，设于所述切割机的线网（6）带动浆料进入硅块（3）位置的斜上方，其板身遮挡所述线网（6）与硅块（3）的接触部位，所述挡板（7）的板面与线网（6）所在平面的夹角为40°～50°。该挡板可杜绝多线切割机在高速转动过程中浆料溅到机床外部，从而达到维持现场生产环境的目的，方便员工操作。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种硅片多线切割机浆料挡板，设于所述切割机的线网（6）带动浆料进入硅块（3）位置的斜上方，其板身遮挡所述线网（6）与硅块（3）的接触部位，所述挡板（7）的板面与线网（6）所在平面的夹角为40°～50°。该挡板可杜绝多线切割机在高速转动过程中浆料溅到机床外部，从而达到维持现场生产环境的目的，方便员工操作。【专利说明】一种硅片多线切割机浆料挡板
本技术涉及太阳能硅片加工设备
，特别是硅片多线切割机的浆料挡板。
技术介绍
硅片是半导体和光伏领域的主要生产材料，其由硅块切割而成，硅片多线切割技术是目前世界上比较先进的硅片加工技术，它不同于传统的刀锯片、砂轮片等切割方式，也不同于先进的激光切割和内圆切割，其原理是通过一根高速运动的钢线带动附着在钢丝上的切割刃料对硅棒进行摩擦，从而达到切割效果。请参考图1，图1为现有硅片多线切割机的工作原理示意图。如图所示，在整个切割过程中，钢线I通过十几个导线轮的引导，在主线辊2上形成一张线网，而待加工硅块3通过工作台的上升下降实现工件的进给，钢线I通过高速往复运动，把磨料带入硅块3的加工区域进行研磨，将硅块3 —次同时切割为数百张薄片，与其他技术相比，具有效率闻、广能闻、精度闻等优点，已逐渐取代了传统的刀银片、砂轮片及内圆切割，是目前采用最广泛的半导体等硬脆材料切割技术。根据多线切割机的工作原理可知，切割时浆料通过喷嘴喷淋到钢线线网上面，然后被钢线带入切割缝，从而完成切割，浆料为浑浊的液体，在机床高速运行时会有部分浆料被甩出，因此如何挡住机床运转时甩出来的浆料，对于维持现场生产环境显得尤为重要。目前，多线切割机上一般都自带有浆料挡板，以防止浆料溅到机床外侧和地面上，浆料挡板主要有两个，一个安装在浆料嘴4上用来挡住导轮5高速转动时甩出来的浆料(见图2)，一个安装在机床底座上(图中未示出)，用来挡住浆料，防止其溅到机床门上。虽然已经设有两块浆料挡板，但是在实际生产当中，依然会有浆料被甩到机床门上，并从机床门缝溅到机床外部及地面上，挡浆效果不甚理想。因此，如何有效的防止浆料溅到机床外侧和地面上，是本领域技术人员需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种硅片多线切割机浆料挡板。该挡板可杜绝多线切割机在高速转动过程中浆料溅到机床外部，从而达到维持现场生产环境的目的，方便员工操作。为了实现上述目的，本技术提供一种硅片多线切割机浆料挡板，设于所述切割机的线网带动浆料进入硅块位置的斜上方，其板身遮挡所述线网与硅块的接触部位。优选地，所述挡板的板面与线网所在平面的夹角为40°?50°。优选地，所述挡板的板面与线网所在平面的夹角为45°。优选地，所述挡板的板面垂直于所述切割机的浆料嘴。优选地，所述挡板的下边沿与所述切割机的导轮浆料挡板的根部相连接。优选地，所述挡板在中间位置设有浆料嘴安装孔，所述安装孔两侧设有定位孔。优选地，所述安装孔和定位孔为倒“U”形开口孔。优选地，所述挡板与所述切割机的导轮浆料挡板为一体式结构。优选地，所述挡板呈长方形。优选地，所述挡板的长度为480mm?540mm,宽度为IOOmm?140mm。本技术所提供的浆料挡板设于多线切割机的线网带动浆料进入硅块位置的斜上方，其板身遮挡线网与硅块的接触部位，从而能够挡住线网因不能全部带入硅块中参与切割而甩出的浆料，并使其返回到线网上继续参与切割，杜绝了多线切割机在高速转动过程中浆料溅到机床外部的现象，对维持现场生产环境有很大的作用，极大的方便了员工操作。此外，其结构简单、易于安装，由于遮挡效果显著，可省去切割机底座上的浆料挡板，从而使切割机结构得到进一步简化。【专利附图】【附图说明】图1为现有硅片多线切割机的工作原理示意图；图2为现有硅片多线切割机导轮处以及线网与硅块接触部位的浆料甩溅示意图；图3为本技术所提供硅片多线切割机浆料挡板的一种【具体实施方式】的结构示意图；图4为图3的A向视图；图5为图4中所示挡板的结构示意图；图6为本技术所提供硅片多线切割机浆料挡板的另一种【具体实施方式】的结构示意图。图中:1.钢线2.主线辊3.硅块4.浆料嘴5.导轮6.线网7.挡板7_1.安装孔7-2.定位孔8.导轮浆料挡板【具体实施方式】为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步的详细说明。请参考图3、图4，图3为本技术所提供硅片多线切割机浆料挡板的一种【具体实施方式】的结构示意图；图4为图3的A向视图。在一种【具体实施方式】中，本技术提供的硅片多线切割机浆料挡板，设于切割机的线网6带动浆料进入硅块3位置的斜上方，其板身遮挡线网6与硅块3的接触部位。挡板7的板面与线网6所在平面的夹角为45°，且大体上垂直于切割机的浆料嘴4，挡板7的下边沿与切割机的导轮浆料挡板8的根部相连接，挡板7的上边沿接近待切割硅块3的侧面，并与之保持一定间距，以尽可能的挡住从此处甩出来的浆料，又不会影响硅块3的正常进给为宜。当然，挡板7与导轮浆料挡板8也可以为一体式结构。这样，只需进行一次安装，便可以将两者同时固定在切割机上。请参考图5,图5为图4中所示挡板的结构示意图。如图所示，挡板7呈长方形，其长度与切割机的线网宽度相适配，并适当超出线网一定距离，其长度为510mm,宽度为120mm,中间位置设有衆料嘴安装孔7-1,安装孔两侧设有定位孔7-2，安装孔7-1和定位孔7-2均为倒“U”形开口孔，其中安装孔7-1的宽度为50mm、高度为90mm，定位孔7-2的宽度为20mm、高度为40mm，与挡板7相应一侧的间距为125mm0请参考图6，图6为本技术所提供硅片多线切割机浆料挡板的另一种【具体实施方式】的结构示意图。如图所示，挡板7除了可以是直板的形式之外，还可以设计成弧形，同样能够实现本技术目的，其余结构与上述实施例基本相同，请参考上文的描述。当然，上述硅片多线切割机浆料挡板仅是优选方案，具体并不局限于此，在此基础上可根据实际需要作出具有针对性的调整，从而得到不同的实施方式。例如挡板7采用其他方式进行安装，或者将挡板7设计成其他形状等等。由于可能实现的方式较多，这里就不再 举例说明。以上对本技术所提供的硅片多线切割机浆料挡板进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的核心思想。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。【权利要求】1.一种硅片多线切割机浆料挡板，其特征在于，设于所述切割机的线网(6)带动浆料进入硅块(3)位置的斜上方，其板身遮挡所述线网(6)与硅块(3)的接触部位。2.根据权利要求1所述的硅片多线切割机浆料挡板，其特征在于，所述挡板(7)的板面与线网(6)所在平面的夹角为40°?50°。3.根据权利要求2所述的硅片多线切割机浆料挡板，其特征在于，所述挡板(7)的板面与线网(6)所在平面的夹角为45°。4.根据权利要求1所述的硅片多线切割机浆料挡板，其特征在于，所述挡板(7)的板面垂直于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硅片多线切割机浆料挡板，其特征在于，设于所述切割机的线网（6）带动浆料进入硅块（3）位置的斜上方，其板身遮挡所述线网（6）与硅块（3）的接触部位。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈健，马帅，王凯，王继超，郭殿东，崔月，
申请(专利权)人：天津英利新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12