自动脱水机制造技术

技术编号:10230468 阅读:147 留言:0更新日期:2014-07-18 04:30
本实用新型专利技术公开了一种自动脱水机,包括机架、旋转装置、喷气装置和控制箱,所述的旋转装置、喷气装置均通过螺栓固定安装在机架上。本实用新型专利技术脱水时间短,脱水效果好,脱水效率高。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种自动脱水机,包括机架、旋转装置、喷气装置和控制箱,所述的旋转装置、喷气装置均通过螺栓固定安装在机架上。本技术脱水时间短,脱水效果好,脱水效率高。【专利说明】自动脱水机
本技术涉及脱水机械
,尤其涉及一种自动脱水机。
技术介绍
目前国内外企业在生产线上所使用的工件普遍采用加热烘干、震动脱水、离心脱水等方式都存在很多缺点,加热烘干容易使塑料产品热变形,脱水时间长,震动和离心脱水容易损坏需要脱水的工件,并且脱水效果不好,还有小水滴附着在工件表面。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述的不足,提供一种自动脱水机。本技术为实现上述目的所采用的技术方案是:自动脱水机,包括机架、旋转装置、喷气装置和控制箱,所述的旋转装置、喷气装置均通过螺栓固定安装在机架上。所述的机架包括钢板、上门、下门、横向隔板和排水管,所述钢板的上部设有上门,所述钢板的下部设有下门、接水槽,所述钢板的中部设有横向隔板,所述的横向隔板上设有排水管,所述横向隔板的下部设有驱动安装架、立式隔断板。所述钢板的下部设有散热孔。所述的上门上设有可视窗。所述的旋转装置包括驱动马达、马达链轮、被动链轮、旋转盘,所述的驱动马达通过螺栓安装在驱动安装架上,所述的驱动马达上安装有马达链轮,所述的马达链轮与被动链轮相连,所述的被动链轮安装在旋转盘的下部,所述的旋转盘安装在旋转轴承座,所述的旋转轴承座通过螺栓安装在横向隔板上。所述的马达链轮通过链条与被动链轮相连。所述的旋转轴承座与横向隔板之间安装有橡胶垫。所述的旋转盘上安装有立板,所述的立板上设有脱水孔。所述的喷气装置包括气源处理器、电磁阀、管箍、喷气管、丝扣堵头和控制箱,所述的气源处理器、电磁阀安装在机架的外部,所述的气源处理器与电磁阀通过气管相连,所述的电磁阀与控制箱相连,所述的电磁阀通过气管、三通、螺纹直通与两个喷气管相连,所述喷气管的两端均安装有管箍和丝扣堵头,所述的管箍与机架连接,所述的控制箱安装在机架的外侧。所述的控制箱上设有时间继电器、启动按钮、停止按钮。本技术脱水时间短,脱水效果好,脱水效率高。【专利附图】【附图说明】图1是本技术主视图;图2是本技术侧视图;图3是机架主视图;图4是机架侧视图;图5是机架A-A向剖视图;图6是机架B-B向剖视图;图7是旋转装置结构示意图;图8是喷气装置结构示意图。其中:1、机架2、旋转装置3、喷气装置4、钢板5、上门6、下门7、接水槽8、横向隔板 9、排水管 10、可视窗 11、驱动安装架 12、立式隔断板 13、驱动马达14、马达链轮15、被动链轮16、旋转轴承座17、旋转盘18、橡胶垫19、链条20、立板21、气源处理器22、电磁阀23、气管24、三通25、管箍26、喷气管27、螺纹直通28、丝扣堵头29、时间继电器30、启动按钮31、停止按钮32、控制箱。【具体实施方式】如图1-图8所示,自动脱水机,包括机架1、旋转装置2、喷气装置3和控制箱32,所述的旋转装置2、喷气装置3均通过螺栓固定安装在机架I上,所述的机架I包括钢板4、上门5、下门6、横向隔板8和排水管9,所述钢板4的上部设有上门5,所述钢板4的下部设有下门6、接水槽7,所述钢板4的中部设有横向隔板8,所述的横向隔板8上设有排水管9,所述横向隔板8的下部设有驱动安装架11、立式隔断板12,立式隔断板12将排水管9和驱动安装架11完全隔离,所述钢板4的下部设有散热孔,所述的上门5上设有可视窗10,所述的旋转装置2包括驱动马达13、马达链轮14、被动链轮15、旋转盘17,所述的驱动马达13通过螺栓安装在驱动安装架11上,所述的驱动马达13上安装有马达链轮14,所述的马达链轮14通过链条19与被动链轮15相连,所述的被动链轮15安装在旋转盘17的下部,所述的旋转盘17安装在旋转轴承座16,所述的旋转轴承座16通过螺栓安装在横向隔板8上,所述的旋转轴承座16与横向隔板8之间安装有橡胶垫18,所述的旋转盘17上安装有立板20,所述的立板20上设有脱水孔,可实现工件不同位置都被吹到的效果,所述的喷气装置3包括气源处理器21、电磁阀22、管箍25、喷气管26、丝扣堵头28和控制箱32,所述的气源处理器21、电磁阀22安装在机架I的外部,所述的气源处理器21与电磁阀22通过气管23相连,所述的电磁阀22与控制箱32相连,所述的电磁阀22通过气管23、三通24、螺纹直通27与两个喷气管26相连,所述喷气管26的两端均安装有管箍25和丝扣堵头28,所述的管箍25与机架I连接,所述的控制箱32安装在机架I的外侧,所述的控制箱32上设有时间继电器29、启动按钮30、停止按钮31,按动启动按钮30设备开始启动,通过设定时间继电器29控制通气时间来满足脱水的效果,停止按钮31控制随时停止设备运转;工作中,首先将工件放在旋转盘17上,设定通气时间和驱动马达13运转时间,启动按钮30、驱动马达13和风管开始工作,待工作到设定时间后设备自动停机,取出工件即可。以上所述,仅为本技术较佳的【具体实施方式】,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术披露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.自动脱水机,其特征在于:包括机架(I)、旋转装置(2)、喷气装置(3)和控制箱(32 ),所述的旋转装置(2 )、喷气装置(3 )均通过螺栓固定安装在机架(I)上。2.根据权利要求1所述的自动脱水机,其特征在于:所述的机架(I)包括钢板(4)、上门(5)、下门(6)、横向隔板(8)和排水管(9),所述钢板(4)的上部设有上门(5),所述钢板(4)的下部设有下门(6)、接水槽(7),所述钢板(4)的中部设有横向隔板(8),所述的横向隔板(8)上设有排水管(9),所述横向隔板(8)的下部设有驱动安装架(11)、立式隔断板(12)。3.根据权利要求2所述的自动脱水机,其特征在于:所述钢板(4)的下部设有散热孔。4.根据权利要求2所述的自动脱水机,其特征在于:所述的上门(5)上设有可视窗(10)。5.根据权利要求2所述的自动脱水机,其特征在于:所述的旋转装置(2)包括驱动马达(13)、马达链轮(14)、被动链轮(15)、旋转盘(17),所述的驱动马达(13)通过螺栓安装在驱动安装架(11)上,所述的驱动马达(13)上安装有马达链轮(14),所述的马达链轮(14)与被动链轮(15)相连,所述的被动链轮(15)安装在旋转盘(17)的下部,所述的旋转盘(17)安装在旋转轴承座(16),所述的旋转轴承座(16)通过螺栓安装在横向隔板(8)上。6.根据权利要求5所述的自动脱水机,其特征在于:所述的马达链轮(14)通过链条(19)与被动链轮(15)相连。7.根据权利要求5所述的自动脱水机,其特征在于:所述的旋转轴承座(16)与横向隔板(8)之间安装有橡胶垫(18)。8.根据权利要求5所述的自动脱水机,其特征在于:所述的旋转盘(17)上安装有立板(20),所述的立板(20)上设有脱水孔。9.根据权利要求1所述的自动脱水机,其特征在于:所述的喷气装置(3)包括气源本文档来自技高网
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【技术保护点】
自动脱水机,其特征在于:包括机架(1)、旋转装置(2)、喷气装置(3)和控制箱(32),所述的旋转装置(2)、喷气装置(3)均通过螺栓固定安装在机架(1)上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:尹柏林李新
申请(专利权)人:大连佳林设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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