热打印头制造技术

一种热打印头由支撑板、安装在支撑板上的头基片、被一个安置在支撑板上的底件加固的接头板、和在接头板上塔接的加压件组成。接头板具有一个突出于底件之外的边缘部分，加压件被螺钉压紧用以将接头板的边缘部分压至与头基片接触，底件是由玻璃临界点不小于１５０℃的材料制造的。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于在热敏纸上进行打印或用于引起油墨从热转移墨带或薄膜上转移到打印纸上的热打印头。众所周知，热打印头被广泛地使用在传真机中，用以在热敏纸上打印所传送的信息，热打印头也被使用在那种油墨转移墨带或薄膜上的油墨受热而转印到打印纸上的打印机中。为便于说明本专利技术所解决的问题，现参照附图7进行说明，该图表明了现有技术中的一个典型的打印头。类似的打印头还被公开在Fukuda等人的美国专利NO.4963886中。如图7所示，现有技术的热打印头1′主要由支撑板2′、头基片3′、接头板4′和加压件5′所组成。支撑板2′是由金属例如铝制造的，支撑板除支撑头基片3′外，还起到散掉它上边所产生的热量的作用。由绝缘材料例如由陶瓷(如矾土)制造的头基片3′是细长的并用胶粘结到支撑板2′上，头基片上设置有一个与该基片的一条长边相邻并沿该长边延伸的加热电阻管6′，基片装有一长排驱动装置ICs7′(仅示出一个)，用于有选择地激励电阻管6′的驱动点部分，在靠近头基片的另一长边处，头基片上还设置有梳状的连接终端8′(细节未示出);头基片上还有一个在驱动装置ICs和连接终端之间起连接作用的线路导线模板(未示出)。接头板4′由绝缘材料例如聚酰亚胺薄膜制成，接头板4′被底件10′加固并有一个突出到底件10′外的边缘部分4a′，以搭接到头基片3′上，边缘部分4a′的下面设置有梳状的连接终端9′(细节未示出)，它与有关的头基片的连接终端8′相对应。由金属例如由铝制成的加压件5′有一个固定座部分5a′、一个中间加压部分5b′和一个盖部分5c′。固定部分5a′借助于螺钉12′(仅示出一个)被固定在接头板4′上。加压部分5b′装有例如由橡胶制成的弹性棒11′，用于将接头板4′的边缘部分4a′压至与头基片3′紧密接触，从而在两种连接终端8′、9′之间建立起电连接。盖部分5c′位于该排驱动装置ICs7′的上方，起保护作用。为了能够安装加压件5′，固定座部分5a′制有穿孔13′(仅示出一个)，以便能够穿入各自的螺钉12′。同样，接头板4′及其底件10′上也制有穿孔14′，与加压件5′上的各个穿孔13′相对应。另外，支撑板2′上制有螺孔14′用于与相应的螺钉12′相啮合。一般，底件10′由具有大约120～130℃的玻璃临界点的玻璃纤维增强环氧树脂(glass-fiber-reinforcedepoxyresin)制成，底件通过一层热塑粘结剂(例如具有大约50微米厚度的聚丙烯粘结剂)附着到接头板4′上。按照上述结构，底件10′具有大约120～130℃的玻璃临界点，然而底件10′常常要承受大约150℃或更高些的高工作温度，这是因为由热电阻6′所产生的热量通过金属支撑板传到底件上并且打印机的其它构件的热量也附加到底件上。结果，底件10′在它的玻璃临界点之上软化并因此在由螺针12′所施加的压力下减小了厚度，从而使螺针12′松动。另外，接头板4′和底件10′之间的热塑粘结剂层在高工作温度下也软化，也会附加地引起螺钉的松动。当螺针12′变得松动时，接头板4′可以与底件10′一起相对于头基片3′从位置上离开。结果，头基片的连接终端8′与接头板的连接终端之间的电接触变得不正常(例如短路)。另外，接头板的边缘部分4a′可以抬离头基片，从而引起全部电断路。因此，本专利技术的目的是提供一种热打印头，它可以阻止挠性接头板相对于头基片从位置上离开，从而确保了这两件之间的良好电接触。按照本专利技术，所提供的一种热打印头包括支撑板;安装在支撑板上的头基片;被一个安置在支撑板上的底件所加固接头板，该接头板具有突出于底件之外的边缘部分;以及在接头板上边搭接的并被压力施加装置压紧的加压件，用于将接头板的边缘部分压至与头基片接触，其特征在于底件是由玻璃临界点不小于150℃的材料制成的。一般，压力施加装置可以采用螺钉，当然，该压力施加装置可以包括一个弹性卡箍。借助于一层热固性粘结剂，接头板可以附着到底件上。由于热固性质，甚至在高温条件下，该粘结剂层也不容易减小厚度，从而防止了被压力施加装置所施加的压力的减小。也可以采用厚度不大于40微米的热塑性粘结剂层，在这种情况中，在高温下粘结剂层的厚度减小，但可使厚度减小的程度比该粘结剂层具有不小于50微米的厚度的时候小。在另一实施例中，压力作用螺钉穿过加压件、接头板和底件，进入与支撑板相啮合的状态，此时，粘结层上所具有的环形非粘合区域紧挨着螺钉的周围。在这种情况下，即使粘结层的厚度减小，也可以使这种厚度减小所产生的影响在螺钉周围降低到最小程度，因为在螺钉周围一开始就没有粘结剂存在。本专利技术的另一个目的以及本专利技术的特点和优点将从下文参照附图所作的详述充分理解到。在附图中附图说明图1是本专利技术的热打印头的横截面图;图2是同一打印头的主要部分的纵截面图;图3至图6是表明本专利技术的各实施例与现有技术相比较在螺钉松动时其扭矩变化情况的曲线图;图7是与图1相类似的截面图，但图7所表示的是现有技术当中的热打印头。首先参照图1，1代表本专利技术的热打印头，它外表上类似于在图7中所示的现有技术中的打印头，一般，打印头1主要由支撑板2、头基片3、挠性接头板4和加压件5组成。支撑板2由金属(如由铝)制成，在图示实施例中，该支撑板是细长的，其长度一般等于或稍大于头基片3的长度，支撑板除了支撑头基片外，还起到散掉在它上面所产生的热量的作用。由绝缘材料例如由陶瓷(如矾土)制成的头基片3也细长的，并用胶粘结到支撑板2上，头基片上设置有一个与该基片的一条长边相邻并沿该长边延伸的加热电阻管6，基片装有一长排驱动装置ICs7(仅示出一个)，用于有选择地激励电阻管6的驱动点部分，在靠近头基片的另一长边处，头基片上还设置有梳状的连接终端8(细节未示出);头基片上还有一个在驱动装置ICs和连接终端之间起连接作用的线路导线模板(未示出)。连接终端8可以分布在头基片的整个长度上、或者仅仅局部地排列在头基片的中心区域(见美国专利NO.4963886)。接头板4由绝缘材料例如聚酰亚胺薄膜制成，接头板4被底件10加固并有一个突出到底件10外的边缘部分4a，以搭接到头基片3上，边缘部分4a的下面设置有梳状的连接终端9(细节未示出)，它与有关的头基片的连接终端8相对应。接头板4可被粘接到底件10上，正如下文所详述的那样。在该图示实施例中，由金属例如由铝制成的加压件5有一个固定座部分5a、中间加压部分5b和盖部分5c。固定部分5a借助于螺钉12(仅示出一个)被固定在接头板4上，正如下文所详述的那样。加压部分5b装有例如由橡胶制成的弹性棒11，用于将接头板4的边缘部分4a压至与头基片3紧密接触，从而在两种连接终端8、9之间建立起电连接。盖部分5c位于该排驱动装置ICs7的上方，起保护作用。如果该排驱动装置ICs被封装在由较硬的树脂材料制成的外壳中则盖部分5c可省去。为了能安装加压件5，固定座部分5a制有穿孔13(仅示出一个)以便能够穿入各自的螺钉12。同样，接头板4及其底件10上也制有穿孔14，与加压件5上的各个穿孔13相对应。另外，支撑板2上制有螺孔14用于与相应的螺钉12相啮合。按照本专利技术，底件10由具有不小于150℃的玻璃临界点的材料制成，例如这样一种材料包括纤维增强环氧树脂(fiber-rein本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热打印头，包括：支撑板；安装在支撑板上的头基片；被一个安置在支撑板上的底件加固的接头板，该接头板具有一个突出于底件之外的边缘部分；在接头板上边搭接的并被压力施加装置压着的加压件，用于将接头板的边缘部分压至与头基片接触；其特征在于底件是由具有不小于１５０℃的玻璃临界点的材料制造的。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：佐古照久，
申请(专利权)人：罗姆股份有限公司，
类型：发明
国别省市：JP[日本]